德國(guó)DR.KAISER金剛滾輪PG178-G-120-82-2
一、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造工藝
1. 基體構(gòu)造：該金剛滾輪的基體采用高強(qiáng)度合金材料，經(jīng)過(guò)特殊的熱處理工藝，具備出色的硬度與穩(wěn)定性。這種設(shè)計(jì)能有效抵抗在滾輪修整過(guò)程中因磨削力產(chǎn)生的變形，確保滾輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)保持精確的幾何形狀，為砂輪的高精度修整提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
2. 金剛砂層：金剛砂層是滾輪的核心工作部分。PG178 - G - 120 - 82 - 2,45 - 52 - 166 - 1M2選用優(yōu)質(zhì)金剛石顆粒，通過(guò)先進(jìn)的燒結(jié)工藝?yán)喂谈街诨w表面。金剛石顆粒分布均勻，且根據(jù)不同的磨削需求，在粒度、濃度上進(jìn)行了精準(zhǔn)調(diào)配。例如，120粒度的金剛石顆粒，在保證修整效率的同時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)砂輪表面的精細(xì)修整，滿(mǎn)足高精度磨削的要求。
3. 制造精度：DR.KAISER公司以其制造工藝，保證了金剛滾輪制造精度。從尺寸公差到形位公差，都嚴(yán)格控制在極小范圍內(nèi)。滾輪的外圓跳動(dòng)、圓柱度等關(guān)鍵指標(biāo)均達(dá)到行業(yè)水平，這使得在修整砂輪時(shí)，能夠確保砂輪表面獲得均勻一致的磨削性能，極大地提升了磨削加工的精度和表面質(zhì)量。
二、技術(shù)參數(shù)解析
1. 尺寸參數(shù)：直徑178mm、寬度82mm的規(guī)格，使其適用于多種常見(jiàn)型號(hào)的磨床。較大的直徑在修整砂輪時(shí)能提供更穩(wěn)定的切削力傳遞，而合適的寬度則確保了一次修整能夠覆蓋足夠的砂輪工作區(qū)域，提高修整效率。軸徑24.5mm，與磨床的連接更加穩(wěn)固，減少了在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的振動(dòng)，進(jìn)一步提升了修整精度。
2. 金剛砂特性：如前文所述，120粒度的金剛砂提供了良好的切削性能與修整精度平衡。同時(shí)，金剛砂的濃度為52%，這意味著在單位面積上分布著適量的金剛石顆粒，既能保證修整效率，又不會(huì)因顆粒過(guò)于密集導(dǎo)致砂輪表面修整過(guò)度，影響磨削質(zhì)量。
3. 安裝與適配：滾輪的安裝尺寸為166mm，符合行業(yè)通用的安裝標(biāo)準(zhǔn)，方便用戶(hù)在不同品牌和型號(hào)的磨床上進(jìn)行安裝。此外，1M2的標(biāo)識(shí)可能代表著特定的制造批次或改進(jìn)版本，確保了產(chǎn)品的一致性和可追溯性。
三、性能優(yōu)勢(shì)
1. 高精度修整：憑借其精確的制造工藝和優(yōu)質(zhì)的金剛砂層，PG178 - G - 120 - 82 - 2,45 - 52 - 166 - 1M2金剛滾輪能夠?qū)⑸拜喰拚?。在磨削加工過(guò)程中，可使工件的尺寸精度控制在±0.001mm以?xún)?nèi)，表面粗糙度達(dá)到Ra0.1 - 0.4μm，滿(mǎn)足了如航空航天、汽車(chē)零部件制造等對(duì)精度要求行業(yè)需求。
2. 高耐用性：由于采用了高強(qiáng)度基體和優(yōu)質(zhì)金剛砂，該金剛滾輪具有出色的耐磨性。在正常使用情況下，其使用壽命相較于普通金剛滾輪可延長(zhǎng)2 - 3倍。這不僅減少了滾輪的更換頻率，降低了生產(chǎn)成本，還提高了生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性，避免了因頻繁更換滾輪而導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。
3. 高效修整：合理的金剛砂粒度和濃度搭配，使得滾輪在修整砂輪時(shí)能夠快速去除砂輪表面的磨損層，恢復(fù)砂輪的切削性能。與傳統(tǒng)金剛滾輪相比，PG178 - G - 120 - 82 - 2,45 - 52 - 166 - 1M2的修整效率可提高30%以上，大大縮短了砂輪修整時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
1. 汽車(chē)制造：在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、曲軸、凸輪軸等關(guān)鍵零部件的磨削加工中，PG178 - G - 120 - 82 - 2,45 - 52 - 166 - 1M2金剛滾輪發(fā)揮著重要作用。它能夠精確修整砂輪，確保磨削出的零部件尺寸精度和表面質(zhì)量符合嚴(yán)格的汽車(chē)制造標(biāo)準(zhǔn)，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和可靠性。
2. 航空航天：航空航天領(lǐng)域?qū)α悴考木群唾|(zhì)量要求。該金剛滾輪可用于修整磨削航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、起落架等關(guān)鍵部件的砂輪，保證零部件的加工精度，滿(mǎn)足航空航天產(chǎn)品在高溫、高壓、高負(fù)荷等工況下的使用要求。
3. 精密模具制造：模具的精度直接影響到塑料制品、電子產(chǎn)品等的成型質(zhì)量。PG178 - G - 120 - 82 - 2,45 - 52 - 166 - 1M2金剛滾輪能夠?qū)δ＞吣ハ饔蒙拜嗊M(jìn)行高精度修整，確保模具表面的平整度和光潔度，提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。
德國(guó)DR.KAISER金剛滾輪PG178 - G - 120 - 82 - 2,45 - 52 - 166 - 1M2憑借其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、精準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)、出色的性能優(yōu)勢(shì)以及廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，成為了現(xiàn)代精密磨削加工中重要工具。隨著制造業(yè)對(duì)精度和效率要求的不斷提高，這款金剛滾輪將繼續(xù)在推動(dòng)行業(yè)發(fā)展中發(fā)揮關(guān)鍵作用。
三、德國(guó)DR.KAISER主要產(chǎn)品和部分產(chǎn)品型號(hào)
1、德國(guó)DR.KAISER主要產(chǎn)品
①德國(guó)DR.KAISER砂輪
②德國(guó)DR.KAISER托架板
③德國(guó)DR.KAISER成型滾輪
④德國(guó)DR.KAISER修整主軸
⑤德國(guó)DR.KAISER電鍍驅(qū)動(dòng)器
2、德國(guó)DR.KAISER部分產(chǎn)品型號(hào)
①德國(guó)DR.KAISER PCD
②德國(guó)DR.KAISER SiC
③德國(guó)DR.KAISER CVD
④德國(guó)DR.KAISER CBN
⑤德國(guó)DR.KAISER CNC
Dr.KAISER型號(hào)示例：
DR. KAISER NC10-G-160-3-2,5-R1,5-52-3
DR. KAISER NC10-G-180-4-3-R2-25-25-TK
DR. KAISER NC90-H-160-6-2-R0,5-25-25-TK/3
DR. KAISER NC10-C-101,6-0,8-1,5-R0,4-12,7-9,52-TK
DR. KAISER NC10-G-160-2-2-R1-25-25-TK
DR. KAISER NC90-H-80-6-2-R0,5-12,7-9,52-TK
DR. KAISER NC90-H-101,6-6-2-R0,5-12,7-9,52-TK
DR. KAISER NC10-G-104-6-4-R3-45-10-TK
DR. KAISER NC 36745
DR. KAISER NC10-G-160-4-3-R2-25-25-TK
Dr.KAISER砂輪CBN和鉆石修整工具
德國(guó)DR.KAISER/原廠(chǎng)詢(xún)價(jià)/各種系列
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