沸石轉(zhuǎn)輪與rco催化燃燒技術(shù)成本分析沸石轉(zhuǎn)輪與rco催化燃燒技術(shù)成本分析

沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮-蓄熱燃燒技術(shù)

除了上述單一技術(shù)外，在實(shí)際治理中也出現(xiàn)了一些組合技術(shù)，其中為常見的為轉(zhuǎn)輪吸附濃縮-蓄熱燃燒與蓄熱燃燒相比其治理成本隨濃度衰減的幅度更大，如對于2000m3/h 的小風(fēng)量排放來說，其治理成本在3.8~320元/kg，遠(yuǎn)超于蓄熱燃燒的0.97~120元/kg ;對于10000m3/h 的大風(fēng)量排放來說，其治理成本在0.46-46元/kg，低于蓄熱燃燒的在0.4~73元/kg 。這是因?yàn)閷τ谵D(zhuǎn)輪-蓄熱燃燒技術(shù)來說，其設(shè)備投入所占比重較大，一般而言，在幾百到上千萬不等，如果濃度、風(fēng)量都很低，那么設(shè)備的折舊費(fèi)成為一個關(guān)鍵因素，如果濃度風(fēng)量都比較高，那么由于轉(zhuǎn)輪濃縮所導(dǎo)致的燃料費(fèi)節(jié)省因素所占比重將會下降，導(dǎo)致其治理成本高于蓄熱燃燒，只有在大風(fēng)量、濃度又不是特別低的條件下 ，轉(zhuǎn)輪濃縮所帶來的燃料費(fèi)的節(jié)省才可能導(dǎo)致其治理比蓄熱燃燒成本低。

與蓄熱燃燒相比，轉(zhuǎn)輪-蓄熱燃燒的應(yīng)用范圍較窄，更適合大風(fēng)量、低濃度條件下使用。整體而言，對于低濃度( 120mg/m3 )來說，其治理成本在38~313元/kg ；對于一般濃度條件下( 1000mg/m3 ) ，治理成本在 4.6~38 元/kg ；對于高濃度( 10000mg/m3)，治理成本在 0.5~4元/kg。

活性碳吸脫附-催化燃燒技術(shù)

另外比較常見的組合技術(shù)為活性碳吸脫附-催化燃燒，與轉(zhuǎn)輪-蓄熱燃燒技術(shù)相比，其造價(jià)降低，并結(jié)合了濃縮和催化燃燒的特點(diǎn)，燃料費(fèi)也有明顯改善 ，相對而言，其治理成本降低較為顯著。

對于低濃度( 120mg/m3 )來說，其治理成本在34~58 元/kg；對于一般濃度( 1000mg/m3)，治理成本在4.4~8.3元/kg；對于高濃度( 10000mg/m3)，治理成本在1.2~2.4元/kg。但安全隱患和廢棄物(活性碳、催化劑)處置等形成的成本也不容忽視。