600V漏電起痕試驗(yàn)機(jī)  

特點(diǎn)：

試驗(yàn)儀由試驗(yàn)部分和控制部分組成采用一體化設(shè)計(jì)， 方便現(xiàn)場(chǎng)安裝和調(diào)試。 試驗(yàn)箱外殼及結(jié)構(gòu)件采用 S304不銹鋼或黃銅制造；電極頭為不銹鋼，耐高溫耐腐蝕；滴液計(jì)數(shù)準(zhǔn)確，控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

技術(shù)參數(shù)
1.控制方式:PLC觸摸屏(中國臺(tái)灣威綸7寸彩屏)；

2.操作類型：無線電子搖控；

3.電極材料：銅+鉑金；

4.每個(gè)電極對(duì)試樣作用力：1.0±0.05N；

5.液滴時(shí)間：30s±0.1s；

6.施加電壓：100～600V（48～60Hz）之間可調(diào)，短路電流在1.0±0.1A時(shí)電壓下降不超過10%；

7.滴液裝置：試驗(yàn)時(shí)不需要調(diào)整；

8.滴液高度：30～40mm；

9.滴液大?。?4～55滴/1cm3

10.控制液滴采用電磁閥,精確的控制液滴的大小,20滴精度 可達(dá)到0.02g；

11.判斷回路：短路電流大于0.5A時(shí)間維持2秒鐘繼電器動(dòng)作，切斷電流，指示試品不合格；

12.內(nèi)部容積：0.5m3（可選購0.75m3或1m3）；

13.外部尺寸: 寬1170mm*深630mm*高1330mm；

14.箱體材料：鐵板噴涂；

15.排氣孔：?100mm；

16.工作電源：AC 220V/50HZ/10A。

漏電起痕試驗(yàn)儀是根據(jù)IEC60112：2009、GB/T4207-2012、UL746A、ASTM D 3638-2007、DIN53480等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)進(jìn)行制造的。

配件清單：

600V漏電起痕試驗(yàn)機(jī)  技術(shù)性能

●無明顯振動(dòng)及腐蝕性氣體的場(chǎng)所;

●工作電壓:AC220V±2% 50HZ±1%，1KVA;

●試驗(yàn)電壓:100~600V連續(xù)可調(diào)數(shù)顯，電壓表顯示值 誤差:1.5%，顯示值為:r.m.s;

●延時(shí)電路:試驗(yàn)回路在(0.5±10%)A(r.m.s)或更大電流時(shí)延時(shí)(2±10%)S后動(dòng)作;

●電極:

a: 5㎜×2㎜矩形鉑金電極和黃銅電極各一對(duì);

b: 電極符合IEC60112圖B.1的尺寸要求:(5±0.1)㎜×(2±0.1)㎜×(≥12)㎜,其中一端鑿尖角度為(30±2)°(即試驗(yàn)端呈30°±2°斜角),鑿尖平面寬度為0.01㎜~0.1㎜;

c: 電極間所成角度為60°±5°,間距為(4±0.1㎜);

d: 對(duì)樣品壓力為:1.00N±0.05N;

●滴液系統(tǒng):

a: (30±5)秒(開啟滴液時(shí)間28S+開啟滴液持續(xù)時(shí)間2S)自動(dòng)計(jì)數(shù)、數(shù)顯(可預(yù)置)，50滴時(shí)間:(24.5±2)min;

b: 滴液針嘴到樣品表面高度:35㎜±5㎜(附一個(gè)量規(guī)作測(cè)量參考);

c: 滴液重量:20滴:0.380g~0.489g;50滴:0.997g~1.147g;

●短路電流:兩電極短路時(shí)的電流可調(diào)至(1±0.1)A,數(shù)顯±1%,電流表顯示值為有效值(r.m.s);

●儀器外形尺寸(寬*高*深):型號(hào):ZLT-LDQ2:1100*1150*550㎜(0.5立方);

型號(hào):ZLT-LDQ1:700*385*1000㎜(0.1立方);

箱體由1.2厚的304不銹鋼板制成，可訂制0.75立方;

●樣品支撐平板:厚度≥4㎜的玻璃;

●針嘴外徑:A溶液:0.9㎜~1.2㎜

B溶液: 0.9㎜~3.45㎜

滴液大小根據(jù)滴液系統(tǒng)而定;

本儀器適用于對(duì)電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進(jìn)行耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)，模擬在工頻（48Hz - 62Hz）下，用液體污染物和斜面試樣，通過耐電痕化和蝕損的測(cè)量評(píng)定在嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料的耐電痕化和蝕損等級(jí)。

本試驗(yàn)方法可測(cè)量在電壓 達(dá)600 V時(shí)固體電氣絕緣材料在電場(chǎng)作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水時(shí)的相對(duì)耐電痕化性能. 當(dāng)將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定的電極裝置之間，且電解液以規(guī)定的時(shí)間間隔滴到兩電極之間時(shí)，在此試驗(yàn)情況下可能產(chǎn)生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時(shí)，不發(fā)生電痕化。

漏電起痕試驗(yàn)是在固體絕緣材料表面上，在規(guī)定尺寸(2mm×5mm) 的鉑電極之間，-施加某一電壓并定時(shí)(30s)定高度(35mm)滴下規(guī)定液滴體積的導(dǎo)電液體(0.1%NH 4CL)，用以評(píng)價(jià)固體絕緣材料表面在電場(chǎng)和潮濕或污染介質(zhì)聯(lián)合作用下的耐漏電性能，測(cè)定其相比電痕化指數(shù)(CT1) 和耐電痕化指數(shù)(PT1) 。施加電壓在100～600V（48～60Hz）之間可調(diào)，短路電流在1.0±0.0001A(優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)0.1A)時(shí)電壓下降不超過10%；當(dāng)試驗(yàn)回路中，短路電流大于0.5A時(shí)間維持2秒鐘繼電器動(dòng)作，切斷電流，指示試品不合格。

使用步驟

（一）安裝調(diào)試

1、 開箱后，先去掉箱內(nèi)防震泡沫和膠帶、綁扎帶等，試驗(yàn)箱水平放置。

2、 滴液針裝正，使滴液能從電極中間滴落。

3、 檢查電極、重塊的固定螺釘是否擰緊，如有松動(dòng)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)重新校正1.0±0.5N并將重塊固定。

（二）試驗(yàn)操作

1、將電源插頭與AC220V電源接通。請(qǐng)配備穩(wěn)壓電源，調(diào)節(jié)試驗(yàn)電壓和短路電流。

試驗(yàn)箱門關(guān)緊，設(shè)定各個(gè)參數(shù)，選擇合適的“試驗(yàn)電壓”量程，按下“啟動(dòng)”，調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)”旋鈕使電壓為試驗(yàn)所需電壓。

電極調(diào)節(jié)

在電極斷電下，把試品置于托盤，兩電極置于試品上，調(diào)節(jié)托盤高度，使兩電極的支撐棒呈水平，電極之間為4±0.1mm。滴針尖離試品高度為30~40mm，見下圖

3、調(diào)節(jié)滴液（在電極斷電下）

3.1 將試品移開，并將電極左右分開。將玻璃皿置于托盤上，用來接住針尖滴下的溶液。溶液按標(biāo)準(zhǔn)配制倒至滴液杯內(nèi)。

3.2 按“排液”按鈕，排出一定的溶液，使滴液管內(nèi)的空氣排清。

3.3設(shè)定滴液時(shí)間間隔（30S）。

3.4設(shè)定滴液次數(shù)（50滴）。

4、試驗(yàn)

4.1 將玻璃皿移開，放回試品到托盤上，并將兩電極放到試品上，可用量規(guī)檢查電極之間是否為4mm，然后關(guān)門，按“啟動(dòng)”，并檢查電壓表電壓是否符合試驗(yàn)電壓，否則調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)”旋鈕使電壓達(dá)到試驗(yàn)值。

4.2試品在試驗(yàn)期間如電流大于0.5A，連續(xù)時(shí)間超過2S，繼電器動(dòng)作自動(dòng)切斷電源并指示不合格。如出現(xiàn)試品起火燃燒也應(yīng)人工終止試驗(yàn)（按“停止”或切斷電源）。

5．試驗(yàn)結(jié)束

  ※ 試驗(yàn)結(jié)束后，一定要排清滴液杯和滴液管內(nèi)的溶液，然后換上清水連續(xù)排液，對(duì)電磁閥進(jìn)行清洗，減小溶液對(duì)電磁閥的腐蝕。

注意事項(xiàng)

1、 試驗(yàn)箱應(yīng)接好地防止漏電傷人。

2、 調(diào)試或裝夾樣品時(shí)，一定要斷開電極的電源。

3、 試驗(yàn)結(jié)束后，一定要排清滴液杯和滴液管內(nèi)的溶液，然后換上清水連續(xù)排液，對(duì)電磁閥進(jìn)行清洗，減小溶液對(duì)電磁閥的腐蝕。

用途：

用于照明設(shè)備、低壓電器、家用電器、機(jī)床電器、電機(jī)、電動(dòng)工具、電子儀器、電工儀表、信息技術(shù)設(shè)備的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門，也適用于絕緣材料、工程塑料、電氣連接件、輔件行業(yè)等模擬仿真試驗(yàn)。

產(chǎn)品保修承諾：

1、免費(fèi)送貨到用戶 的地點(diǎn)，免費(fèi)指導(dǎo)安裝、培訓(xùn)及調(diào)試。

2、保修期內(nèi)人為損壞的零部件按采購（加工）價(jià)格收費(fèi)更換。

3、保修期外繼續(xù)為用戶提供優(yōu)質(zhì)技術(shù)服務(wù)，在接到用戶維修邀請(qǐng)后3天內(nèi)派工程師到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修。并享有優(yōu)惠購買零配件的待遇。

4、傳感器過載及整機(jī)電路超壓損壞不在保修范圍內(nèi)。

5、產(chǎn)品質(zhì)保期：自安裝正常使用日起一年；

6、軟件升級(jí)：終生免費(fèi)提供新版本控制軟件。