近年來表面粘涂技術(shù)在我國設(shè)備維修中了廣泛的應(yīng)用，適用于各種材質(zhì)的零件和設(shè)備的修補。其工作原理是將加入二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等填料的膠粘劑，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有、耐蝕等功能，主要用于表面和。它的工藝簡單、方便靈活、，不需要專門設(shè)備，只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面，待固化后進行修整即可，常在室溫下操作，不會使零件產(chǎn)生熱功當量影響和變形等。

二、粘涂層的涂敷工藝

軸套外圓、軸套端面貼合面、齒輪端面或泵殼內(nèi)孔小面積的均勻性磨損量在0.15-0.50mm之間、劃痕在0.2mm以上時，宜采用粘涂修補工藝。粘涂層的涂敷工藝過程：初清洗→預(yù)加工→后清洗及活化處理→配制修補劑→涂敷→固化→修整、清理或后加工。

粘涂工藝雖然比較簡單，但實際施工要求卻是相當嚴格的，僅憑選擇好的膠粘劑，不能獲得高的粘涂強度。既要選擇合適的膠粘劑，還要嚴格地按照正確的工藝方法進行粘涂合適的膠粘劑，還要嚴格地按照正確的工藝方法理行粘涂才能獲得滿意的粘涂效果。

齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是次運行,或長期閑置后再使用,好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時,應(yīng)停機檢查。止回閥與閥在齒輪泵的輸出管路上好安裝一個止回閥。

齒輪泵封閉在一個分流閥內(nèi)，它通過一個單管供應(yīng)系統(tǒng)向齒輪泵均勻地供應(yīng)油墨。泵及其驅(qū)動系統(tǒng)的采用了同步交流電機。旋轉(zhuǎn)閥門完成油墨量的測定,這些閥門與其所取代的噴墨鍵處于同一位置。閥門以二元方式工作。

齒輪泵常用于農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)。齒輪泵使用一段時間后,其性能就會下降,調(diào)查表明,齒輪泵損壞的主要形式是軸套、泵殼和齒輪的均勻磨損和劃痕,均勻磨損量一般在0.02-0.50mm之間,劃痕一般在0.05-0.50mm之間。使用齒輪油泵也有相當大的比例。

“齒輪泵竄油”，即液壓油將骨架油封擊穿而溢出。應(yīng)該用齒輪油泵。此現(xiàn)象普遍存在，主機廠反映強烈，齒輪泵竄油嚴重影響裝載機的正常工作和齒輪泵的使用性及環(huán)境污染。為利于問題的解決，現(xiàn)對齒輪泵油封竄油故障的原因和控制方法進行分析。

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