電線電纜拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)  功能特點(diǎn)：全數(shù)字放大、采集，顯示穩(wěn)定、精度高、使用方便。采用鋁合金外罩，主機(jī)采用直流或交流伺服電機(jī)、精密減速機(jī)、高精度絲杠、具有傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低、速度精度高、調(diào)速范圍寬，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；液晶實(shí)時(shí)顯示，可顯示試驗(yàn)力、峰值、位移、速度、試驗(yàn)狀態(tài)等，外觀大方，使用方便，操作簡(jiǎn)單；具有限位、過(guò)載自動(dòng)保護(hù)、試樣斷裂自動(dòng)停機(jī)等功能。配置標(biāo)準(zhǔn)拉伸附具一套。

廣泛應(yīng)用于各類五金、金屬、橡塑料、鞋業(yè)、皮革、服裝、紡織、絕緣體、電線電纜、端子等各類材料，測(cè)試其拉伸、撕裂、剝離、抗壓、彎曲抗剪力、三點(diǎn)抗折等各項(xiàng)物性測(cè)試性能。

電線電纜拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)  特殊測(cè)試項(xiàng)目： 

A.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌。

B.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長(zhǎng)可以維持成正比之關(guān)系，其醉大應(yīng)力即為比極限。

C.彈性限：為材料所能承受而不呈 變形之醉大應(yīng)力。

D.彈性變形：除去荷重后，材料的變形 消失。

E. 變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。

F.屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。屈服(yield)：荷重超過(guò)比例限與伸長(zhǎng)不再成正比，荷重會(huì)突降，然后在一段時(shí)間內(nèi)，上下起伏，伸長(zhǎng)發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。

G.屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)， 伸長(zhǎng)率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。

H.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。

I.有效彈性和滯后損失：

在拉力試驗(yàn)機(jī)上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長(zhǎng)率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí)，測(cè)定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為有效彈性；測(cè)定試樣伸長(zhǎng)、收縮時(shí)所損失的能與伸長(zhǎng)時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為滯后損失。

一、主機(jī)規(guī)格

A. 高精度力量傳感器：2500N

   力量精度在±0.8 %以內(nèi)。

B. 容量分段:全程四檔：0.25/0.5/0.75/1

  采用高精度16 bits A/D

C. 動(dòng)力系統(tǒng):見配置清單

D. 控制系統(tǒng): 采用外部控制方式使控制更精準(zhǔn)

   速度控制范圍0.01~500 mm/min。

   中聯(lián)板調(diào)整具有快速粗調(diào)與慢速微調(diào)功能。

   測(cè)試后自動(dòng)返回、自動(dòng)儲(chǔ)存。

E．顯示方式:8段LED數(shù)碼管顯示。

F．測(cè)試空間:測(cè)試寬度約350 mm（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格）

   聯(lián)板行走空間950 mm（不含夾具）（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格）

G. 大變形兩點(diǎn)延伸計(jì)：解析度1/100，準(zhǔn)確度±1mm

H．安全裝置:過(guò)載緊急停機(jī)裝置、上下行程限定裝置、自動(dòng)斷點(diǎn)停機(jī)功能。

二.軟件功能介紹:

A. 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:集成使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定、拉伸方、拉伸圓（含管材）、撕裂、剝離、簾線、帆布等。

B. 試品資料:提供使用者設(shè)定試品數(shù)據(jù)，有寬度、厚度、直徑、面積、標(biāo)距等。

C. 圖形曲線尺度自動(dòng) 化(Auto Scale)，可使圖形以 尺度顯示。

D．測(cè)試結(jié)束自動(dòng)存檔，測(cè)試完畢自動(dòng)求算 力量、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長(zhǎng)強(qiáng)度、任意點(diǎn)定負(fù)荷延伸、延伸率、剝離強(qiáng)度等等。

三.附件

A.一年保固書及中文操作說(shuō)明書各一份。

B. 隨機(jī)配送標(biāo)準(zhǔn)拉力夾具一組（其他夾具選購(gòu)）。

C. 數(shù)顯液晶控制箱一只

四、主要計(jì)數(shù)指標(biāo)

A．荷重元：2500N區(qū)間選配

B．力量解析度：1/1000

C．力量準(zhǔn)確度：≤0.8％

E．大變形引伸計(jì)準(zhǔn)確度：±1mm

F．速度范圍：0.01－500mm/min（特殊測(cè)試速度亦可依客戶需求定制）

G．行走空間：950mm（不含夾持器、特殊測(cè)試空間亦可依客戶需求定制）

H．測(cè)試寬度：350mm（特殊測(cè)試寬度亦可依客戶需求定制）

I．使用電源:220V 50HZ。

J．功率：600W

K. 機(jī)臺(tái)尺寸:550×480×1600 mm(長(zhǎng)×寬×高)。

五、各鍵功能：

清零    清力值

位移清零  清橫梁移動(dòng)的位移量

上升  控制橫梁向上移動(dòng)

停止  控制橫梁停止

下降  控制橫梁向下移動(dòng)

試驗(yàn)  系統(tǒng)的控制鍵試驗(yàn)時(shí)不按此鍵所有數(shù)據(jù)無(wú)法進(jìn)行處理

數(shù)字和功能：

高速（1）在橫梁移動(dòng)中切換橫梁移動(dòng)的速度設(shè)定的 速度，數(shù)字鍵主界面無(wú)效

中速（2）系統(tǒng)默認(rèn)值數(shù)字鍵主界面無(wú)效

低速（3）在橫梁移動(dòng)中切換橫梁移動(dòng)的速度設(shè)定的最小速度數(shù)字鍵主界面無(wú)效

返回（4）試驗(yàn)完成后，按此鍵可返回橫梁設(shè)定的初始位置數(shù)字鍵主界面無(wú)效

查詢（5）最試驗(yàn)結(jié)果力，變形相應(yīng)數(shù)據(jù)的查找（注：本系統(tǒng)只對(duì)當(dāng)前數(shù)據(jù)查詢、）數(shù)字鍵主界面無(wú)效

編號(hào)（6）當(dāng)前試驗(yàn)的編號(hào)打印時(shí)有效數(shù)字鍵主界面無(wú)效

F1   (7)待開發(fā)鍵，其他界面下數(shù)字鍵有效

F2  ( 8 ) (7)待開發(fā)鍵，其他界面下數(shù)字鍵有效

9 其他界面下數(shù)字鍵有效

0 其他界面下數(shù)字鍵有效

F3：校準(zhǔn)時(shí)校準(zhǔn)點(diǎn)的查詢，菜單下翻頁(yè)

打印：試驗(yàn)完成后打印有效

六、金屬延性試驗(yàn)

GB/T232-1999金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法

GB/T233-2000金屬材料 頂鍛試驗(yàn)方法

GB/T235-1999金屬材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄帶 反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法

GB/T238-2002金屬材料 線材 反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法

GB/T239-1990金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法

GB.T241-1990金屬管液壓試驗(yàn)方法

GB/T242-1997金屬管 擴(kuò)口試驗(yàn)方法

GB/T224-1997金屬管 彎曲試驗(yàn)方法

GB/T245-1997金屬管 卷邊試驗(yàn)方法

GB/T246-1997金屬管 壓扁試驗(yàn)方法

GB/T2976-2004金屬材料 線材 纏繞試驗(yàn)方法

GB/T4156-1984金屬杯突試驗(yàn)方法(厚度0.2~2mm)

GB/T17104-1997金屬管 管環(huán)拉伸試驗(yàn)方法

七、校準(zhǔn)

校準(zhǔn)是調(diào)整精度的關(guān)鍵部分，試驗(yàn)機(jī)的準(zhǔn)確度關(guān)鍵步驟，具有自動(dòng)校準(zhǔn)，輸入數(shù)據(jù)后一鍵完成功能，當(dāng)掛上砝碼，目標(biāo)值輸入你要矯正值后按確定鍵，儀表自動(dòng)將數(shù)值校正。

進(jìn)入校準(zhǔn)界面，按‘標(biāo)定’鍵，進(jìn)入密碼輸入界面顯示

‘密碼：000000’輸入系統(tǒng)默認(rèn)密碼123456進(jìn)入校準(zhǔn)界面，進(jìn)入后界面顯示當(dāng)前力值，峰值、位移、目標(biāo)值、速度。在系統(tǒng)校準(zhǔn)模式下速度是利用導(dǎo)航鍵進(jìn)行調(diào)整（0.1-50mm/min）用此速度進(jìn)行壓測(cè)力計(jì)操作。

備注：設(shè)備在出廠時(shí)已經(jīng)校準(zhǔn)完畢，可以直接進(jìn)行試驗(yàn)操作。

八、 壓縮試驗(yàn)裝置

上、下壓板的中心線應(yīng)與機(jī)架的中心線重合。壓板的球面支承應(yīng)配合良好、活動(dòng)自如。

壓板的工作表面應(yīng)光滑、平整，表面粗糙度參數(shù)Ra的 允許值為0.80µm。

壓板的洛氏硬度不應(yīng)低于55HRC。

下壓板的工作面上應(yīng)清晰地刻有試樣定位用的不同直徑的同心圓刻線或互成90o角的刻線，刻線的深度和寬度以便于觀察且不影響試驗(yàn)結(jié)果為宜。

九、功能介紹

1. 自動(dòng)停機(jī)：試樣破壞后，移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止移動(dòng)（或自動(dòng)返回初始位置、

2. 自動(dòng)換檔：根據(jù)試驗(yàn)力大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

3. 條件模塊：試驗(yàn)條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標(biāo)準(zhǔn)模塊的形式存儲(chǔ)；方便用戶的調(diào)用和查看，節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間

4. 自動(dòng)變速：試驗(yàn)過(guò)程的位移速度或加載速度可按預(yù)先編制、設(shè)定的程序自動(dòng)完成也可手動(dòng)改變

5. 自動(dòng)程制：根據(jù)試驗(yàn)要求，用戶可方便的建立自己的試驗(yàn)?zāi)０澹ǚ椒?、，便于二次調(diào)用，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)加載速度、應(yīng)力、應(yīng)變的閉環(huán)試驗(yàn)控制

6. 自動(dòng)保存：試驗(yàn)結(jié)束，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線計(jì)算機(jī)自動(dòng)保存，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失

7. 測(cè)試過(guò)程：試驗(yàn)過(guò)程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成

8. 批量試驗(yàn)：對(duì)相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn)

9. 試驗(yàn)軟件：中文Windows用戶界面，操作簡(jiǎn)便

10. 顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示

11. 曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可對(duì)曲線進(jìn)行放大再分析，用鼠標(biāo)查到試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)

12. 試驗(yàn)報(bào)告：可根據(jù)用戶要求進(jìn)行編輯打印

13. 限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù)

14. 過(guò)載保護(hù)：當(dāng)負(fù)荷超過(guò)額定值3～5%時(shí)，自動(dòng)停機(jī)

15. 報(bào)告顯示：自動(dòng)和人工兩種模式求取各種試驗(yàn)結(jié)果，自動(dòng)形成報(bào)表，使數(shù)據(jù)分析過(guò)程變的簡(jiǎn)單，便于用戶

16. 添加試驗(yàn)方法：用戶可跟據(jù)試驗(yàn)要求，添加試驗(yàn)方法

十、試驗(yàn)

1、 首先使用“上升”和“下降”調(diào)整中橫梁的位置來(lái)夾取試樣（試樣夾上之后，不能太緊，不能帶力）

2、 按一下“力清零”鍵，把力清掉，按下“試驗(yàn)”鍵開始做試驗(yàn)，直到試樣被破壞，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)，出現(xiàn)數(shù)據(jù)。

3、 如果試樣已破壞，設(shè)備沒(méi)有自動(dòng)停機(jī)，則手動(dòng)按下“停止”然后，進(jìn)入“系統(tǒng)設(shè)置”更改一下“破型判斷”和“破型起限”的值，已達(dá)到自動(dòng)停機(jī)的目的。

4、 試驗(yàn)完成，關(guān)閉電源，打掃衛(wèi)生。

十一、配件：

十二、控制系統(tǒng)

1. 一般要求

    控制系統(tǒng)應(yīng)采用閉環(huán)控制方式，應(yīng)具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種控制方式。在不同控制方式轉(zhuǎn)換過(guò)程中試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)行應(yīng)平順，無(wú)影響試驗(yàn)結(jié)果的振動(dòng)和過(guò)沖。

2. 應(yīng)力（力）控制

    在可控制的應(yīng)力(力)速率范圍內(nèi):

——對(duì)于0.5級(jí)試驗(yàn)機(jī),應(yīng)力(力)速率相對(duì)誤差的 允許值為±1%,應(yīng)力(力)保持相對(duì)誤差的 允許值為±1%；

——對(duì)于1級(jí)試驗(yàn)機(jī),應(yīng)力(力)速率相對(duì)誤差的 允許值為±2%,應(yīng)力(力)保持相對(duì)誤差的 允許值為±2%。

制造者應(yīng)在產(chǎn)品說(shuō)明書或技術(shù)文件中給出試驗(yàn)機(jī)能夠控制的應(yīng)力(力)速率范圍。

3. 應(yīng)變（變形）控制

     在可控制的應(yīng)變（變形）速率范圍內(nèi)：

   ——對(duì)于0.5級(jí)試驗(yàn)機(jī),應(yīng)變(變形)速率相對(duì)誤差的 允許值為±1%,應(yīng)變(變形)保持相對(duì)誤差的 允許值為±1%；

——對(duì)于1級(jí)試驗(yàn)機(jī),應(yīng)變(變形)速率相對(duì)誤差的 允許值為±2%,應(yīng)變(變形)保持相對(duì)誤差的 允許值為±2%。

制造者應(yīng)在產(chǎn)品說(shuō)明書或技術(shù)文件中給出試驗(yàn)機(jī)能夠控制的應(yīng)變（變形)速率范圍。

十三、常見故障：

1：上升、下降、試驗(yàn)操作時(shí)，按下鍵后顯示停止

  解決方案：1：檢查系統(tǒng)設(shè)置當(dāng)前量程設(shè)置和過(guò)載保護(hù)率

            2：檢查速度參數(shù)是否變化

            3：檢查傳感器是否過(guò)載

2：上電后儀表藍(lán)屏

解決方案： 1：重新上電

           2：重新上電如果不行，拿到?jīng)]有干擾的地方上電試一下

           3：聯(lián)系生產(chǎn)廠家更換液晶屏

3：橫梁不移動(dòng)

 解決方案：1：檢查數(shù)據(jù)線是否連接號(hào)

           2：檢查是否過(guò)載，傳感器是否損壞

           3：是否限位，移動(dòng)磁鐵

4：儀表不準(zhǔn)確

解決方案：   1：傳感器是否損壞

             2：調(diào)整了標(biāo)定系數(shù)

             3：是否年檢

十四、產(chǎn)品售后服務(wù)承諾表述如下：

1.我方對(duì)于提供的產(chǎn)品免費(fèi)保修三年。保修期滿后，我方將繼續(xù)跟蹤服務(wù)，客戶享受終生維修，負(fù)責(zé)及時(shí)提供必要的售后服務(wù)、技術(shù)咨詢。

2.保修期內(nèi)人為損壞的零部件按采購(gòu)（加工）價(jià)格收費(fèi)更換。

3.可為用戶提供 。

4.提供實(shí)時(shí)的遠(yuǎn)程診斷和維護(hù)服務(wù)。

5.保修期內(nèi)提供免費(fèi)的產(chǎn)品軟件升級(jí)、故障排除、性能調(diào)優(yōu)、技術(shù)咨詢等售后技術(shù)支持服務(wù)情況

6. 視頻指導(dǎo)培訓(xùn)操作人員，使參訓(xùn)人員能正常操作儀器、初步會(huì)判斷故障、簡(jiǎn)單維護(hù)保養(yǎng)。

7.每年進(jìn)行客戶回訪。

8.軟件升級(jí)：終生免費(fèi)提供新版本控制軟件。

9.提供適用、詳細(xì)、全面的中文產(chǎn)品說(shuō)明書和維修手冊(cè)。

10.提供對(duì)故障2小時(shí)內(nèi)響應(yīng),24小時(shí)內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。

11.技術(shù)支持：對(duì)于所需儀器的用戶，根據(jù)用戶的要求提供專業(yè)的技術(shù)方案。除了常規(guī)的儀器服務(wù)外，我公司技術(shù)部還可為用戶提供各種非常規(guī)設(shè)備的技術(shù)支持。