JCWF-30B研磨式超微粉碎機的技術(shù)參數(shù)：
| 公稱容積 | 30L |
| 裝料量 | 7L |
| 電源電壓 | 380V(三相)/50HZ |
| 主功率 | 3KW |
| 主軸承 | 進口SKF |
| 工作制式 | 手動翻轉(zhuǎn)式 |
| 翻轉(zhuǎn)限位 | 雙螺旋定位裝置 |
| 電器控制 | 按鈕操控/觸摸屏微電腦操控 |
| 磨筒 | 304不銹鋼厚度14mm，內(nèi)壁精磨光滑全圓弧 |
| 介質(zhì) | 304不銹鋼精磨 |
| 隔音罩 | 雙層鋼化玻璃門可視操作，夾層為隔音棉復合不銹鋼隔音罩 |
| 技術(shù)要求 | 符合GMP認證要求 |
| 磨筒水套 | 雙水套循環(huán)系統(tǒng)，加裝保溫層 |
| 料筒連接 | 卡箍連接 |
| 抬升裝置 | 腳踏頂升裝置 |
| 冷卻方式 | 冷凍機冷卻/循環(huán)水冷卻 |
| 粉碎工作溫度 | ＜10℃ |
| 進料粒度 | ≤10（mm） |
| 出料粒度 | 100-10000目 |
| 外形尺寸: | 1520x1000x1720(mm) |
| 產(chǎn) 量 | 5-60kg/h |
| 重 量 | 850kg |
| 配制冷機 | JCWF-6P |
| 壓縮機 | 法國泰康 |
| 制冷機尺寸 | 1100x840x1160(mm) |
駿程中藥研磨式超微粉碎機的粉碎特點：
1、粉碎能力強、粉碎效率高：介質(zhì)填充率高，利用介質(zhì)高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下?？s短生產(chǎn)周期，提高工作效率。
2、粉碎細度均勻：振動磨在原料上力的分布相當均勻，避免出現(xiàn)過碎，得到的超細粉粒徑分布均勻，外形整齊，同時很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應增大。
3、低溫粉碎：磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配有制冷系統(tǒng)，在低溫狀態(tài)下進行粉碎，速度快，瞬間即可完成，粉碎過程無過熱現(xiàn)象，有利于保留粉體生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
4、全封閉式粉碎：設備全封閉運行，物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進行，純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費。
5、不分級式粉碎：采用一次性不分級的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎，一次成粉，技術(shù)工藝，在粉碎的同時達到精密混煉（分散乳化）的效果，簡單易操作。采用物理方法制備微粉，不發(fā)生化學反應，保持了物料原有的化學性質(zhì)。
6、GMP設計：技術(shù)標準，按食品與藥品生產(chǎn)標準執(zhí)行，設備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
7、節(jié)能環(huán)保：超微粉使原材料得到充分利用，高效利用資源，降低成本。粉碎機配備復合式隔音罩，減少噪音污染，全封閉粉碎無粉塵、無污染，符合環(huán)保要求。
8、智能化操作系統(tǒng)：采用智能化操作系統(tǒng)，智能電控元件能把粉碎機械的單機有效連接起來，既能提高生產(chǎn)效率，又能發(fā)揮機械本身所具備的潛能。
9、精密混合：可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆，同時適合于液---粒及粒---粒界面，乳化，防止物料短時間內(nèi)分層，高固含量強力均質(zhì)。
10、應用廣泛：超微粉體技術(shù)被廣泛應用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品、農(nóng)業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。
