一、簡(jiǎn)介：
2000數(shù)顯混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)主要用于混凝土、水泥制品、空心磚、耐火材料、工程材料、石材、橡膠支座等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。它可以存儲(chǔ)、查詢和打印測(cè)試結(jié)果。是公路、鐵路、橋梁、建筑、建材、高等院校實(shí)驗(yàn)室的設(shè)備。
1. 主體部分：試驗(yàn)機(jī)主體通過四根立柱與上梁連接。在試驗(yàn)機(jī)的上梁上，有一個(gè)調(diào)整螺釘、一個(gè)大手輪和一個(gè)螺母。螺桿可調(diào)節(jié)試驗(yàn)機(jī)空載高度，螺桿下端設(shè)有球座和上壓板。下壓板位于油缸活塞上。當(dāng)試件與上壓板接觸時(shí)，上壓板球座能自動(dòng)調(diào)節(jié)平衡，保持試件與上壓板水平。下壓板上刻有用于定位試件的標(biāo)記線。試驗(yàn)期間，試件應(yīng)與標(biāo)記線對(duì)齊。下壓板下設(shè)有防塵罩，防止或減少活塞升降時(shí)灰塵進(jìn)入油缸，損壞缸體或油封。活塞與油缸之間有密封裝置，可防止漏油。但當(dāng)活塞仍有少量漏油時(shí)，缸體頂部有一個(gè)環(huán)形油槽，并有一個(gè)排油通道將油排出，油流回大油箱。
2. 液壓部分試驗(yàn)機(jī)的主要部件有油箱、油泵、濾油器、電機(jī)、調(diào)速閥和回油閥。油泵為直轉(zhuǎn)軸向五柱泵。加載時(shí)，應(yīng)手動(dòng)控制加載速度閥，以控制活塞的上升速度（速度與安全閥集成）。卸油時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)回油閥，油缸緩慢下降。試驗(yàn)機(jī)的安全閥在出廠前已調(diào)整到合適的位置。用戶可在正常使用時(shí)調(diào)節(jié)安全閥。
二、dye-2000數(shù)顯混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)操作步驟：
1。將清潔的46#抗磨液壓油添加到加油口處的油箱中，液位如圖2所示。
2. 打開電源，啟動(dòng)電機(jī)。（電源電壓380V，50Hz）
3。關(guān)閉回油閥，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)速度閥手柄，使活塞從氣缸底部升起。
4. 放置試件，調(diào)整螺桿高度，使試件距上壓板1-2mm。
5. 當(dāng)試樣不接觸上壓板時(shí)，可調(diào)節(jié)速度閥使其快速上升。當(dāng)試樣接觸上壓板時(shí)，可根據(jù)加載速度調(diào)節(jié)速度閥加載，直至試樣被壓碎。
6. 試件折斷后，打開回油閥使活塞后退，取出折斷的試件，關(guān)閉回油閥，進(jìn)行下一步試驗(yàn)。打開回油閥時(shí)，速度必須緩慢。
7. 打印測(cè)試數(shù)據(jù)。
三、混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：
1。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無振動(dòng)和腐蝕性氣體的環(huán)境中。
2. 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保持清潔，試驗(yàn)機(jī)上表面無保護(hù)層的零件應(yīng)經(jīng)常涂油，以防腐蝕。
3. 油規(guī)格為46×抗磨液壓油。
4. 試驗(yàn)機(jī)活塞的上升位置不得超過50 mm。極限尺應(yīng)安裝在試驗(yàn)機(jī)的箱體上。當(dāng)箭頭到達(dá)極限位置時(shí)，立即緩慢松開回油閥，使活塞下降，然后啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行下一次試驗(yàn)。
5. 不使用試驗(yàn)機(jī)時(shí)，建議用無塵布覆蓋儀器，這樣可以延長(zhǎng)儀器的使用壽命。
6. 正確操作試驗(yàn)機(jī)，嚴(yán)禁非標(biāo)準(zhǔn)操作，并注意儀器的日常維護(hù)保養(yǎng)。
