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冷卻泵性能測試系統(tǒng)?

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱杭州易登科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地杭州市
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
  • 更新時間2024/4/3 17:41:02
  • 訪問次數(shù)107
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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電力測功機(jī)、電機(jī)測試系統(tǒng)電機(jī)定子測試系統(tǒng)、水泵測試系統(tǒng)、電機(jī)出廠測試系統(tǒng)、冷卻泵性能測試系統(tǒng)、電子泵性能測試系統(tǒng)、新能源電機(jī)驅(qū)動檢測、新能源汽車電機(jī)檢測系統(tǒng)、新能源電機(jī)檢測、電動車測功機(jī)、測功機(jī)、磁粉測功機(jī)、風(fēng)機(jī)性能測試系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)性能測試系統(tǒng)、減速機(jī)性能測試系統(tǒng)、油泵性能測試系統(tǒng).
產(chǎn)品介紹:冷卻泵性能測試系統(tǒng)又稱為電子泵性能測試系統(tǒng)或電子冷卻泵性能測試系統(tǒng);總則:1、本技術(shù)規(guī)范書僅適用于甲方電動水泵性能測試設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能和實驗等方面的技術(shù)要求
冷卻泵性能測試系統(tǒng)? 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品介紹:

冷卻泵性能測試系統(tǒng)又稱為電子泵性能測試系統(tǒng)或電子冷卻泵性能測試系統(tǒng);

總則:

1、本技術(shù)規(guī)范書僅適用于甲方電動水泵性能測試設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能和實驗等方面的技術(shù)要求。

2、本技術(shù)規(guī)范書所提出的是較低限度的技術(shù)要求,并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,乙方保證提供符合現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范書和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

3、乙方提供的產(chǎn)品應(yīng)符合甲方以書面方式提出的有關(guān)各供貨設(shè)備的技術(shù)條文。

4、乙方提供的產(chǎn)品須保證甲方所需實驗數(shù)據(jù)與分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

二、設(shè)備需求和功能要求

1.水泵基本信息:

2、實驗采集的數(shù)據(jù)及分析的數(shù)據(jù):

實驗數(shù)據(jù):電壓、電流;進(jìn)口壓力、出口壓力、流量、水溫,水箱壓力、轉(zhuǎn)速(該項目目前該套設(shè)備不測量,后續(xù)再添加);

分析數(shù)據(jù):揚程、汽蝕余量、泵效率、機(jī)組效率、泵輸出功率;額定流量處揚程、額定流量處功率、額定流量處效率;泵性能實測交點;流量偏差、揚程偏差、泵效率偏差。

3、實驗用的儀器和儀表:

壓力傳感器及數(shù)字儀表:0.25%FS

流量傳感器精度及數(shù)字儀表:0.5%FS。

溫度及數(shù)字儀表:儀表精度應(yīng)≤0.5級。

電壓/電流:儀表精度≤0.5級。管路系統(tǒng)耐壓 ≥1.0±0.02MPa

4、實驗介質(zhì)溫度:

整個實驗過程中保證水泵入口水溫為80±2℃。實驗介質(zhì):車用防凍液

5、實驗內(nèi)容及方法(參考QC/T 288.2.2001),要求實驗曲線圖自動生成

5.1性能實驗:

5.1.1測試水泵在該轉(zhuǎn)速下的電壓、電流、進(jìn)出口壓力、流量、揚程、電機(jī)輸入功率、泵輸出功率、泵軸功率和效率并繪出揚程、電機(jī)輸入功率、泵輸出功率、泵軸功率、泵效率、機(jī)組效率與流量之間的關(guān)系曲線圖。5.1.2每個試驗過程,流量從較大值到流量計較小穩(wěn)定測量值,均勻選取至少8個流量點進(jìn)行實驗。

5.1.3測量數(shù)據(jù)時,對所有的儀表應(yīng)同時讀數(shù)。

5.1.4性能實驗應(yīng)在水泵非汽蝕工況下進(jìn)行,如發(fā)生汽蝕可用水箱加壓的方法予以消除。

5.1.5性能試驗中可以調(diào)節(jié)程控電源的電壓,軟件自動設(shè)置好起始電壓、步進(jìn)電壓、間隔時間,對泵進(jìn)行電壓調(diào)節(jié)測試。軟件記錄不同時間點的流量、電壓、輸入功率參數(shù),并自動繪制以時間為橫坐標(biāo)的曲線。

 

5.2氣蝕實驗:

5.2.1測定水泵工作范圍內(nèi)的流量,揚程與氣蝕余量的關(guān)系。

5.2.2汽蝕實驗時,揚程的變化分成兩個階段:(a)揚程H不隨汽蝕余量(NPSH)變化的階段;(b)揚程H隨汽蝕余量(NPSH)急劇變化的階段,即斷裂階段。

5.2.3實驗每量時,應(yīng)至少選取10個不同的汽蝕余量(NPSH)以繪制汽蝕性能曲線。并且在汽蝕余量(NPSH)接近臨界值的階段,汽蝕余量(NPSH)間隔取小些。

5.2.4汽蝕實驗時,汽蝕余量(NPSH)必須按從大到小的方向進(jìn)行。

5.2.5水泵進(jìn)水管道處連接必須保證密封。

7、工況調(diào)節(jié)方式:管路配有電動V型調(diào)節(jié)球閥,PC機(jī)界面設(shè)定流量或壓力值后,調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié)開度,達(dá)到穩(wěn)定工況。

8、壓力源與溫度源:試驗臺通過真空泵、氣源加壓閥以及壓力傳感器實現(xiàn)水箱內(nèi)真空度或灌頂壓力的監(jiān)測和控制;試驗臺通過溫度傳感器及加熱器進(jìn)行試驗水溫監(jiān)測和控制;

9、試驗臺設(shè)計蓄水槽、過濾器及回水泵裝置,確保試驗平臺的干凈整潔、同時對裝卸過程的外溢水進(jìn)行收集;

10、管道水路水箱根據(jù)水泵設(shè)計參數(shù)設(shè)計管道大小與水路形狀,安裝流量計管路段必須保證管路是充滿水的。測量時不影響實驗準(zhǔn)確性。水箱設(shè)計參數(shù)容積大小、水箱真空度和壓力大小能滿足實驗要求,且安全可靠。11、設(shè)備外觀:簡潔大方,安裝檢測維修方便,水箱和測試臺集成一體。


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