KW：撕裂試驗(yàn)機(jī)，MTS試驗(yàn)機(jī)，進(jìn)口試驗(yàn)機(jī)，試驗(yàn)機(jī)

DT：該落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)主要用于進(jìn)行管線鋼和中厚鋼板鐵素體鋼的落錘撕裂試驗(yàn)，即DWTT試驗(yàn)。該試驗(yàn)機(jī)集機(jī)、電、自動(dòng)控制技術(shù)于*體，實(shí)現(xiàn)了送料、提錘、沖擊、斷裂試樣收集、抓錘的全自動(dòng)化過程。另外該試驗(yàn)機(jī)設(shè)有多道保護(hù)措施，大大提高了操作人員及設(shè)備使用的安全性。該機(jī)是管線鋼生產(chǎn)廠家、大型鋼廠、鋼鐵研究院等企業(yè)和科研單位常用的測試儀器。

主要功能：

主要適用于鐵素體鋼、管線鋼的落錘撕裂試驗(yàn)。

主要特點(diǎn)：

1：采用伺服電機(jī)提錘，控制精度高，定位準(zhǔn)確。且開始提錘和提錘到位時(shí)有伺服電機(jī)加速和減速的過程，可以減小對電機(jī)的沖擊。

2：采用西門子的可編程控制器配備中國臺灣的觸摸屏控制，具有可靠性高，抗力強(qiáng)，通用性、適應(yīng)性、擴(kuò)展性強(qiáng)，維護(hù)工作量小等優(yōu)點(diǎn)。

3：具有自動(dòng)送樣、自動(dòng)定位功能，操作簡便，工作效率高。

4：主機(jī)框架采用上下分體式立柱結(jié)構(gòu)，立柱共有四根，底板采用整體實(shí)心鋼板加工而成，充分保證試驗(yàn)機(jī)在沖擊時(shí)穩(wěn)如磐石。

5：錘體采用分體式加工，每*塊都是用高強(qiáng)度整體鋼板加工而成，耐沖擊強(qiáng)度高，不會因?yàn)槭褂描T件產(chǎn)生鑄造缺陷而斷裂的可能。

6：采用錨鏈提升錘體，與普通的鋼絲繩相比，錨鏈彈性小，從而使高度測量更準(zhǔn)確。且錨鏈強(qiáng)度高，不易磨損，較鋼絲繩安全。

7：試驗(yàn)機(jī)抓脫錘裝置為專門設(shè)計(jì)的自鎖裝置，抓住錘后隨即自鎖，在重力作用下不會發(fā)生意外，意外斷電時(shí)也不會張開，安全性高。

8：送樣裝置的送樣框整體加工，無焊接，強(qiáng)度高。配有試樣夾塊，夾塊采用優(yōu)質(zhì)鋼材淬火處理，表面硬度高，堅(jiān)固耐磨。夾塊與夾塊座間采用燕尾槽配合，更換方便。

9：根據(jù)落錘撕裂沖擊特性專門設(shè)計(jì)定制的緩沖油缸，緩沖能量高，耐沖擊速度高，對稱布置，可以有效吸收落錘的剩余能量，減小對設(shè)備設(shè)備的沖擊，延長設(shè)備的使用壽命。

10：具有試樣回收裝置，可以將廢試樣帶出試驗(yàn)機(jī)外，避免試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部回收廢試樣，即提高了工作效率，也提高了試驗(yàn)人員的安全性。

11：該落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)具有全封閉防護(hù)網(wǎng)及多重安全保護(hù)裝置，充分保證試驗(yàn)人員的安全。

12：智能化的控制系統(tǒng)，可以對如下故障進(jìn)行報(bào)警：試樣不到位故障、錘頭未自鎖故障、防護(hù)裝置故障、錘頭提升不到位故障等。

滿足標(biāo)準(zhǔn)：

1.GB/T 8363-2007 《鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法》

2.ASTM E436-03《Standard Test Method for Drop-Weight Tear Tests of Ferritic Steels》

3.API RP*5L3-96《Conducting Drop-Weight Tear Tests on Line Pipe》

應(yīng)用行業(yè)：

計(jì)量質(zhì)檢；冶金鋼鐵；機(jī)械制造；科研實(shí)驗(yàn)所；商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門；其它行業(yè)。

原裝配置：

主機(jī)*臺、半自動(dòng)送樣裝置

可拓展配置：

低溫裝置、全自動(dòng)機(jī)械手送樣裝置

技術(shù)參數(shù)：