華上 催化燃燒設(shè)備（CO） 工作原理
>>華上 催化燃燒設(shè)備CO工作原理
催化燃燒爐簡稱CO。其原理是把有機(jī)廢氣加熱到催化起燃溫度以上(催化起燃溫度根據(jù)不同的有機(jī)物設(shè)定有所區(qū)別)，廢氣經(jīng)過安裝有催化劑的床層時(shí)，廢氣中的VOCs被氧化分解成CO2和H2O，從而達(dá)到環(huán)境保護(hù)的目的。
華上 催化燃燒設(shè)備（CO） 系統(tǒng)組成
1.廢氣預(yù)處理：
為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
2.預(yù)熱裝置：
預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置，因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。
3.催化燃燒裝置：
一般采用固定床催化反應(yīng)器，反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修就方便，便于裝卸催化劑。
4.防爆裝置：
為膜片泄壓防爆，安裝在主機(jī)的頂部，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí)，可及時(shí)裂開泄壓，防止意外發(fā)生。
華上 催化燃燒設(shè)備（CO）技術(shù)特點(diǎn)
>>華上 催化燃燒CO設(shè)備優(yōu)勢
①CO催化燃燒裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由PLC控制系統(tǒng)全程監(jiān)控，操作方便，無需人工可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。而且大大降低了催化燃燒裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的不穩(wěn)定因素，安全可靠；
②采用熱循環(huán)技術(shù)，熱回收率≥95%，不僅節(jié)約了能源，運(yùn)行成本也大大降低；
③華上環(huán)境堅(jiān)持用優(yōu)異的工藝，優(yōu)質(zhì)的原料生產(chǎn)設(shè)備，并保證催化燃燒裝置的使用壽命在10-15年；
④采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高；
⑤我們的催化燃燒設(shè)備凈化效率高達(dá)98%以上，不產(chǎn)生NOx等二次污染物；
⑥占地面積小，僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%；
⑦設(shè)備啟動(dòng)僅需15～30分鐘便升溫至起燃溫度，所耗能量僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償；
⑧安全防護(hù)措施達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，配備阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)。
華上 催化燃燒設(shè)備（CO）適用領(lǐng)域
● 可用于有機(jī)溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣）。
● 適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。
● 可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
