發(fā)布在：產(chǎn)品中心, 自動(dòng)化在線探傷系統(tǒng)
發(fā)布時(shí)間：2020-07-05
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關(guān)鍵詞：自動(dòng)化在線探傷系統(tǒng), 超聲波探傷, 超聲波探傷儀
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1、無(wú)縫鋼管的自動(dòng)化在線探傷系統(tǒng)簡(jiǎn)介
本系統(tǒng)是對(duì)直徑為：10mm~150mm的不同型號(hào)金屬棒材或管材進(jìn)行超聲波自動(dòng)檢測(cè)的要求而量身定做，同時(shí)本設(shè)備也適用于各類不銹鋼棒、鍋爐管、精密軸承管用及其它用途的管、棒材超聲波自動(dòng)檢測(cè)。
耦合檢測(cè)鋼棒直線旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，穿過水層，水箱上檢測(cè)探頭形成螺旋搜查關(guān)系。改變鋼棒旋轉(zhuǎn)行走速度，形成不同的掃查螺距。
該系統(tǒng)有如下特點(diǎn)：
1） 原理*而系統(tǒng)結(jié)構(gòu)成熟穩(wěn)定
系統(tǒng)采用超聲電子技術(shù)和自動(dòng)化現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)水浸自動(dòng)檢測(cè)。同時(shí)選用成熟穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)方案、結(jié)構(gòu)和器件。
2） 設(shè)備抗力強(qiáng)、性能*
缺陷檢出率與手工檢測(cè)相當(dāng)，可排除人為因素的干擾，重復(fù)性高。
設(shè)備使用各種抗干擾措施，能有效克服干擾難題。
3） 操作簡(jiǎn)易性、安全性高
只需要操作人員控制按鈕便可完成全部工作；
操作現(xiàn)場(chǎng)布置一個(gè)操作面板,可以在手動(dòng)模式下對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試、操作。
4） 探傷軟件功能強(qiáng)大
各種試驗(yàn)參數(shù)、判廢指標(biāo)等可以在軟件上加以設(shè)置，除了可以滿足對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的不同檢測(cè)要求外，還可以適應(yīng)一定規(guī)格的新產(chǎn)品使用要求。
5） 系統(tǒng)的可維護(hù)性好
系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)部件，互換性好；機(jī)械主機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮裝拆、換件的方便性；并執(zhí)行相關(guān)的工程標(biāo)準(zhǔn)，使得維護(hù)更加簡(jiǎn)單化；
通過合理的設(shè)計(jì)和材料選擇，使得系統(tǒng)維護(hù)需求顯著降低。
二、適應(yīng)于直徑10-150mm鋼管內(nèi)外壁縱向、橫向、測(cè)厚自動(dòng)化檢測(cè)(一種檢測(cè)旋轉(zhuǎn)頭對(duì)鋼管管徑大小變化范圍可達(dá)60以上，可根據(jù)用戶的生產(chǎn)范圍選擇）。
1、縱向檢測(cè)速度與精度 直徑10-50mm鋼管檢測(cè)內(nèi)外壁N5缺陷的速度為30-40米/分。直徑50-100mm鋼管檢測(cè)內(nèi)外壁N5缺陷的速度為20-30米/分。直徑100-150mm鋼管檢測(cè)內(nèi)外壁5缺陷的速度為15-20米/分。
2、橫向缺陷檢測(cè)速度與精度 直徑10-50mm鋼管內(nèi)外壁N5缺陷的速度為10米/分。直徑50-100mm鋼管內(nèi)外壁N5缺陷的速度為75米/分。直徑100-150mm鋼管內(nèi)外壁N5缺陷的速度為5米/分。
3、測(cè)厚的檢測(cè)速度與精度 直徑10-150mm測(cè)厚精度為?01mm的速度均為20-40米/分。
4、系統(tǒng)綜合性能滿足冶金部YB4082-92標(biāo)準(zhǔn)。
5、檢測(cè)通道的選擇 測(cè)厚通道一個(gè)，縱向缺陷檢測(cè)通道6-8個(gè)，橫向缺陷檢測(cè)通道4-5個(gè)。
6、檢測(cè)旋轉(zhuǎn)速度及晃動(dòng) 直徑10-50mm鋼管旋轉(zhuǎn)速度為1000轉(zhuǎn)/分，晃動(dòng)小于0.8mm直徑50-100mm鋼管旋轉(zhuǎn)速度為750轉(zhuǎn)/分，晃動(dòng)小于1.2mm直徑100-150mm鋼管旋轉(zhuǎn)速度為500轉(zhuǎn)/分，晃動(dòng)小于1.6mm
