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多U型法蘭電熱管

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱鹽城市宏興源電熱設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地鹽城市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2023/8/23 14:14:14
  • 訪問次數(shù)140
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鹽城市宏興源電熱設(shè)備有限公司是集合了研制,生產(chǎn)制造,網(wǎng)絡(luò)銷售和市場銷售為一體的企業(yè)。公司座落在我國的沿海濕地城市-江蘇鹽城。具有得天獨(dú)厚的區(qū)位優(yōu)勢,高速公路、鐵路、航 空、水運(yùn)等構(gòu)成密集便利的運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)熱誠歡迎全國各地的新老客戶光臨惠顧。公司所生產(chǎn)經(jīng)營的產(chǎn)品眾多:鎳鎘電熱絲,鐵鉻鋁電爐絲,電熱扁帶,單頭加熱棒,U異型電熱管,翅片加熱管,法蘭電熱管,加熱圈,加熱板,熱電偶系列,空氣加熱器系列,發(fā)熱線系列等,為客戶設(shè)計(jì)的各種電熱機(jī)械產(chǎn)品。 生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、船舶、石油、化工、洗滌、化纖、機(jī)械制造、汽車、電機(jī)、無線電、儀表、塑料、紡織、食品、印刷包裝、橡膠、醫(yī)藥衛(wèi)生、家用電器等工業(yè),化工部門中?! ?鹽城市宏興源電熱設(shè)備有限公司秉承了和各大生產(chǎn)廠家一貫所共同堅(jiān)持不懈的工作準(zhǔn)則:做事一絲不茍、嚴(yán)格要求、質(zhì)量把關(guān)、穩(wěn)步發(fā)展。注重質(zhì)量、誠信、服務(wù)!公司將一如既往以“優(yōu)良品質(zhì),的服務(wù)為宗旨”,艱苦創(chuàng)業(yè),搏業(yè)市場經(jīng)濟(jì)的大潮共同譜寫世紀(jì)的輝煌?! ?我們以客戶滿意,員工樂意,經(jīng)營得意來實(shí)踐永績的經(jīng)營,以創(chuàng)新品質(zhì),保證交期,價(jià)格實(shí)惠,提高生產(chǎn)力來促進(jìn)產(chǎn)品的競爭力,并致力于開發(fā)新產(chǎn)品,邁向多元化及國際化經(jīng)營是我們的追求目標(biāo)?! ?服務(wù)宗旨,讓用戶滿意是我廠經(jīng)營的指導(dǎo)準(zhǔn)則,我廠愿以高品質(zhì)產(chǎn)品,合理的價(jià)格,及時(shí)供貨期,完善的服務(wù)真誠的與您合作!
氣體加熱裝置
多U型法蘭電熱管的制作流程一、切管(下料)1.測量管規(guī)格,主要檢測每個(gè)批次管外徑相差≤0.2mm;管壁厚相差≤0.2mm;2.切口不得有由于刀具與切斷面摩擦而產(chǎn)生的毛刺;3.切口寬度應(yīng)不大于2.5mm;4.長度公差為±0.5mm;5.以自檢為主,檢驗(yàn)員首檢,并抽檢;工夾量具及設(shè)備:白鋼刀、鋼板尺、卷尺、卡尺、儀表車床
多U型法蘭電熱管 產(chǎn)品信息
多U型法蘭電熱管的制作流程
一、切管(下料)
1.測量管規(guī)格,主要檢測每個(gè)批次管外徑相差≤0.2mm;管壁厚相差≤0.2mm;
2.切口不得有由于刀具與切斷面摩擦而產(chǎn)生的毛刺;
3.切口寬度應(yīng)不大于2.5mm;
4.長度公差為±0.5mm;
5.以自檢為主,檢驗(yàn)員首檢,并抽檢;
工夾量具及設(shè)備:白鋼刀、鋼板尺、卷尺、卡尺、儀表車床。

二、倒角(去毛刺)
1.將管子兩端內(nèi)孔倒角0.3×45°,不得有毛刺;
2.打壓管子由壓縮空氣打壓6~7公斤力,并將管浸入水槽中觀察有無氣泡產(chǎn)出。
工夾量具及設(shè)備:鉆頭、臺(tái)車、空壓機(jī)、水槽、外接壓力表。

三、洗管
用毛刷來回兩次,管內(nèi)壁太臟時(shí)用鋼絲球來回刷,并用壓縮空氣吹盡殘留物。在陽光下觀察管內(nèi)情況。工夾量具及設(shè)備:各種規(guī)格的長把毛刷、不銹鋼鋼絲球。

四、壓裝實(shí)心堵頭
將引出棒壓入實(shí)心堵頭,壓入尺寸按生產(chǎn)令中引出棒入管長度執(zhí)行。工夾量具及設(shè)備:鋼板尺、手搬壓力機(jī)

五、繞線
1.根據(jù)生產(chǎn)令選擇絲種,絲經(jīng)及芯軸,注意檢查絲徑;
2.保證繞距均勻,不得有“跳圈”現(xiàn)象;
3.穿入引出棒,按生產(chǎn)令要求保證繞線阻值,檢查實(shí)際密繞長度與生產(chǎn)令標(biāo)注的密繞長度相差±10mm既可通過;
4.自檢為主,檢驗(yàn)員抽檢。
工夾量具及設(shè)備: 繞絲機(jī)、各種規(guī)格的繞絲芯軸、卷尺、阻值數(shù)字表。

六、點(diǎn)焊(氧焊)
1.引出棒與電阻絲要保證穿入后的緊密接觸;
2.要保證焊接牢固,確保縮管時(shí)電阻絲不從引出棒上滑脫;
3.點(diǎn)焊電流調(diào)整到點(diǎn)焊不打火并冒煙為電流,焊點(diǎn)應(yīng)距引出棒穿絲部分的端面2mm以上點(diǎn)焊,焊點(diǎn)不少于2處,對頭圈絲頭,專門點(diǎn)焊,并使絲頭不得翹起;
4.大于0.8mm絲徑應(yīng)氧焊,焊點(diǎn)應(yīng)在電阻絲穿入引出棒,電阻絲尾部的圈與第二圈絲間距處,其余靠近火焰部分應(yīng)包裹濕石棉線,防止絲的局部退火,造成拉絲不均勻現(xiàn)象;
5.移動(dòng)成品時(shí)要小心輕拿輕放,保證電阻絲不變形
6.檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后,方可轉(zhuǎn)入下道工序。
工夾量具及設(shè)備:儲(chǔ)能式點(diǎn)焊機(jī)、氧焊設(shè)備、焊絲。

七、入粉(關(guān)鍵重要工序)
1.用高標(biāo)號(hào)汽油清洗絲,并用壓縮空氣吹干;
2.將MgO粉在盤內(nèi)攤開其厚度不超過40mm,放入烘箱內(nèi)。需要穿鎂芯時(shí),鎂芯也放入烘箱,在100℃溫度下烘1~3小時(shí),使其干燥,帶溫入粉;
3.按生產(chǎn)令要求保證引出棒入管長度;
4.絲徑≥0.5mm時(shí),要予拉絲至管長的三分之二,穿鎂芯要求時(shí)應(yīng)輕拉;
5.入粉后要求填充比達(dá)到2.4~2.6g/㎝2;
6.根據(jù)越細(xì)的電阻絲徑,調(diào)整震動(dòng)量越小越好;注意:“絲下垂”現(xiàn)象產(chǎn)生
7.裝空心堵頭應(yīng)保證不使引出棒竄動(dòng)和旋轉(zhuǎn),并保證壓牢堵頭,確保粉不漏;
8.選擇入粉襯管時(shí)(雙襯管),襯管外經(jīng)應(yīng)小于管內(nèi)徑0.5mm以下,內(nèi)襯管徑應(yīng)不大于絲外經(jīng)0.5mm以下;
9.自檢耐壓與絕緣,合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序;
10.入粉時(shí)注意事項(xiàng)(工藝說明):

a.目測螺旋電阻絲的均勻性。既把電阻絲拉長到管長的二分之一,觀察是否疏密度基本均勻;
b.核對引出棒的材質(zhì),長度直徑,如有彎曲需校直;
c.如果管子彎曲,需校直。
d.加粉重量計(jì)算公式(忽略不計(jì)絲重、引出棒、堵頭重量):

W= d2·L·V≈0.785 d2·L·V
式中:d—管內(nèi)徑 ㎝
L—管長度 ㎝
V—粉密度2.4~2.6g/㎝2
工夾量具及設(shè)備:入粉機(jī)、自動(dòng)擊穿儀、烘箱、卷尺、清洗盤、汽油。

八、縮管
1.仔細(xì)地將管子所有部位擦拭干凈;
2.縮管注意方向,保證實(shí)心堵頭*入軋輥(空燒管類提倡正反縮管);
3.縮管后管徑公差為±0.08mm(包括圓變公差在內(nèi));
4.縮管后直線度為每米不大于4mm;
5.每調(diào)試一次軋輥,給調(diào)試件不大于8件;
6.檢驗(yàn)人員抽檢管徑和直線度,并抽檢20%的電阻值及管長。
注:縮管后,管子最長與最短之差應(yīng)不大于生產(chǎn)令要求“縮管后管長”3%;由于縮管后管長懸殊過大不可挽救時(shí),廢品計(jì)入入粉上。
工夾量具及設(shè)備:縮管機(jī)、卷尺、卡尺。

九、車兩頭
1.保證引出棒車完后對稱,兩端外露長度相差不大于2mm;
2.管子的長度公差為±0.5mm;
3.用銼刀倒去外圓毛刺;
4.自檢為主,檢驗(yàn)員抽檢。
工夾量具及設(shè)備:臺(tái)車儀表車床、白鋼刀、卷尺、鋼板尺。
十、退火
1.是否退火,退火方式、溫度按生產(chǎn)令要求;
a.銅管退火用氧焊火焰退火,溫度在400℃左右,退火顏色為暗紅;
b.碳鋼管、不銹鋼管使用局部退火機(jī)。碳鋼管溫度在500℃左右,退火顏色中紅。不銹鋼管溫度在700℃左右,退火顏色微白。

2.電爐退火時(shí),將管子分層均勻地放入爐內(nèi),不得因?yàn)榉謸頂D而導(dǎo)致退火不均。
 工夾量具及設(shè)備:退火爐、局部退火爐、氧焊設(shè)備

十一、彎管
1.按生產(chǎn)令要求切引出棒外露長度,將切口倒角磨掉損壞的螺紋,并倒角0.5×45°,保證與之配合螺紋能順利地旋入;
2.按圖或樣品彎曲成形,管子外觀不得有明顯的機(jī)械傷痕或局部膨脹,彎曲處不得有皺紋、凹凸等現(xiàn)象;
3.彎曲半徑小于3倍管徑并不退火的情況下,應(yīng)保證管焊縫方向朝內(nèi)R處(不易斷裂);
4.自檢為主,檢驗(yàn)員首檢并抽檢。
工夾量具及設(shè)備:彎管夾具、彎管機(jī)、油壓機(jī)、沖床、砂輪機(jī)、卡尺、角度尺、卷尺。

十二、焊接
1.要求有釬焊法蘭類或速接板類零件時(shí),釬焊件必須牢固可靠;
2.用于加熱液體類或是密閉元件,應(yīng)能承受0.3~1.2MPa壓力。歷時(shí)5mm的靜水壓力試驗(yàn)無滲漏現(xiàn)象。
工夾量具及設(shè)備:氧焊設(shè)備、各種焊條。

十三、封口
1.時(shí)候封口按生產(chǎn)令進(jìn)行;
2.將兩端MgO粉挖掉3~4mm 深度,并清理干凈。特別注意其管內(nèi)壁及螺紋部分不得有鎂粉存在;
3.封口前逐件檢查使其元件耐壓2000V/1s,無擊穿閃絡(luò),絕緣無窮大;
4.滴入封口膠,應(yīng)旋轉(zhuǎn)磁堵壓上,然后上螺母、墊圈;
5.兩次封口的電熱元件應(yīng)按操作規(guī)程執(zhí)行。

十四、表面處理
1.根據(jù)生產(chǎn)令決定是否表面處理及表面處理的種類;
2.要求涂復(fù)層均勻,光潔,無起泡,剝落和局部堆積現(xiàn)象;
3.酸洗時(shí)不得損傷(腐蝕)引出棒;
4.預(yù)先處理干凈所要表面處理的表面。特別是膠,氧化斑點(diǎn)等。

十五、最終檢驗(yàn)
1.絕緣:無窮大,歷時(shí)10s;
2.耐壓:
φ16以上 長度4米以內(nèi)3000V/10s;
φ10~φ8 長度4米以內(nèi)2000V/10s;
φ6.5 長度2米以內(nèi)1800V/10s;
無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象
3.冷態(tài)電阻:符合生產(chǎn)令要求;
4.外觀檢查,幾何形狀及尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品要求;
5.泄露電流每批次抽檢5%;泄露電流小于0.5mA;
6.熱態(tài)絕緣每批次抽檢5%;同時(shí)觀察發(fā)熱均勻性。
斷電后1分鐘內(nèi)檢測熱態(tài)絕緣≥2MΩ,在自然條件下冷卻1小時(shí)后監(jiān)測其絕緣應(yīng)恢復(fù)到100 MΩ以上。
工夾量具及設(shè)備:自動(dòng)擊穿裝置、阻值數(shù)字表、泄漏表、卡尺、卷尺、鋼板尺、平板。

十六、打標(biāo)記:按生產(chǎn)令要求進(jìn)行。

十七、包裝:按生產(chǎn)令要求進(jìn)行。

十八、入庫


優(yōu)質(zhì)法蘭電熱管的制作技術(shù)
  法蘭電熱管的優(yōu)點(diǎn)是:耐熱性能比較好,耐干燒,技術(shù)比較成熟,成本也比較低。目前各即熱式電熱水器廠家所采用法蘭電熱管種類比較多,各種管的價(jià)格差距大。同樣是不銹鋼的法蘭電熱管,其質(zhì)量性能的差別也是非常大的。法蘭電熱管材質(zhì)好壞的區(qū)別主要是含鎳量不同,鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料,在不銹鋼中與鉻配合后使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織,含鎳量要達(dá)到24%,并且只有含鎳27%時(shí)才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯著改變。因此,采用含鎳量高的耐高溫耐腐蝕法蘭電熱管的產(chǎn)品也同樣是非常有優(yōu)勢的。
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