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奔牛刮板

參考價(jià)面議
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  • 公司名稱河南亞興精鍛股份有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地焦作市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2023/6/16 10:44:48
  • 訪問次數(shù)150
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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河南亞興精鍛股份有限公司創(chuàng)建于2003年,公司位于文化名城—鄭州市文化路航天商務(wù)大廈,生產(chǎn)廠區(qū)位于黃河之濱、中原福地的平原新區(qū),占地37.5畝,規(guī)劃生產(chǎn)車間面積12000平方米。亞興公司是專*研發(fā)制造、生產(chǎn)銷售各種型號礦用刮板運(yùn)輸機(jī)配件及各行業(yè)所需的精鍛件的主要骨干企業(yè)和供貨商?! 」窘ㄓ鞋F(xiàn)代化生產(chǎn)基地,擁有高、中級技術(shù)人員20多名和模具制造、鍛造、機(jī)加工、熱處理、裝配等標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)單元;擁有同行業(yè)中先jin的電動螺旋2500噸、1600噸、1000噸壓力機(jī)和1250kw、750kw、500kw中頻感應(yīng)透熱爐三條生產(chǎn)線,臺式電阻爐熱處理生產(chǎn)線三條,加工中心、專用數(shù)控機(jī)床10余臺及光電線切割機(jī)、數(shù)控鋸床、鉆床、拉床、預(yù)處理噴丸機(jī)、產(chǎn)品檢測儀等設(shè)備,年生產(chǎn)能力超萬噸?! ≈鳡I產(chǎn)品:各類刮板、E型螺栓、啞鈴銷、驅(qū)動鏈輪、橫梁、齒輪、鏈條等幾十種礦用機(jī)械配件、上百種型號,同時(shí)還生產(chǎn)加工綜合機(jī)械鍛造配件等。全部產(chǎn)品嚴(yán)格按照國*和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造,并榮獲鄭州市“重質(zhì)量守信用蕞佳單位”稱號等,2004年通過國*礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志檢驗(yàn)證書,2009年通過了ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證,2011年國*頒發(fā)了“YX亞興” 注冊商標(biāo)認(rèn)證。  服務(wù)承諾:公司秉承“*尊信譽(yù)、至精技術(shù)、至優(yōu)產(chǎn)品、至善服務(wù)”的宗旨,不斷發(fā)展壯大,形成了生產(chǎn)工藝先jin,技術(shù)實(shí)力雄厚,檢測手段完備,質(zhì)量體系健全,銷售服務(wù)到位的規(guī)模優(yōu)勢,特別是E型螺栓產(chǎn)銷量處于行業(yè)龍*地位,刮板產(chǎn)銷量*列前茅。公司竭誠為全國20多個省市自治區(qū)近千家工礦企業(yè)提供***gao效的配件服務(wù),精心與多家大型煤業(yè)集團(tuán)、煤機(jī)裝備公司和眾多經(jīng)銷商建立了友好合作伙伴關(guān)系,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,實(shí)現(xiàn)了多方共贏?!  ?是我們的承諾,用戶滿意是我們的追求”。亞興公司真誠歡迎廣大客商、用戶蒞臨指導(dǎo)。亞興人以“專*、誠信、發(fā)展、共贏”的姿態(tài)和做大做精做優(yōu)專*的理念,不斷提高產(chǎn)品技術(shù)含量,不斷優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境,不斷為用戶創(chuàng)造價(jià)值,不斷打造卓*的亞興品牌,回饋廣大用戶長期以來對亞興的關(guān)愛、信賴和支持,讓我們協(xié)同發(fā)展,共創(chuàng)更加美好璀璨的明天。
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產(chǎn)品介紹大多數(shù)情況下,受拉螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度決定于螺栓的強(qiáng)度
奔牛刮板 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品介紹

大多數(shù)情況下,受拉螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度決定于螺栓的強(qiáng)度。影響螺栓強(qiáng)度的因素很多,有材料、結(jié)構(gòu)、尺寸參數(shù)、制造和裝配工藝等等。


小編下面介紹一些提高螺栓強(qiáng)度的措施。

01

改善螺紋牙間的載荷分布


采用普通螺母時(shí),軸向載荷在旋合螺紋各圈間的分布是不均勻的,如圖1(a)所示,從螺母支承面算起,第1圈受載蕞大,以后各圈遞減。

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理論分析和試驗(yàn)證明,旋合圈數(shù)越多,載荷分布不均的程度也越顯著,到第 8~10 圈以后,螺紋幾乎不受載荷。


所以,采用圈數(shù)多的厚螺母,并不能提高聯(lián)接強(qiáng)度。若采用圖1(b) 的懸置(受拉)螺母,則螺母錐形懸置段與螺栓桿均為拉伸變形,有助于減少螺母與栓桿的螺矩變化差,從而使載荷分布比較均勻。圖 1(c)為環(huán)槽螺母,其作用和懸置螺母相似。 


02

避免或減小附加應(yīng)力


由于設(shè)計(jì)、制造或安裝上的疏忽,有可能使螺栓受到附加彎曲應(yīng)力(圖 2), 這對螺栓疲勞強(qiáng)度的影響很大,應(yīng)設(shè)法避免。


例如,在鑄件或鍛件等未加工表面上安裝螺栓時(shí),常采用凸臺或沉頭座等結(jié)構(gòu),經(jīng)切削加工后可獲得平整的支承面(圖 3)。 


03

減小應(yīng)力集中

 

螺紋的牙根、螺栓頭部與栓桿交接處,都有應(yīng)力集中,是產(chǎn)生斷裂的危險(xiǎn)部位。其中螺紋牙根的應(yīng)力集中對螺栓的疲勞強(qiáng)度影響很大。

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可采取增大螺紋牙根的圓角半徑、在螺栓頭過渡部分加大圓角(圖 4a)或切制卸載槽(圖 4b、4c)等措施來減小應(yīng)力集中。  


04

減小應(yīng)力幅

 

螺栓的蕞大應(yīng)力1定時(shí),應(yīng)力幅越小,疲勞強(qiáng)度越高。在工作載荷和剩余預(yù)緊力不變的情況下,減小螺栓剛度或增大被聯(lián)接件的剛度都能達(dá)到減小應(yīng)力幅的目的(見圖 5),但預(yù)緊力則應(yīng)增大。 


減小螺栓剛度的措施有:適當(dāng)增大螺栓的長度;部分減小栓桿直徑或作成中空的結(jié)構(gòu)即柔性螺栓。在螺母下面安裝彈性元件(圖 6),也能起到柔性螺栓的效果。柔性螺栓受力時(shí)變形量大,吸收能量作用強(qiáng),也適于承受沖擊和振動。

 

為了增大被聯(lián)接系統(tǒng)的剛度,不宜用剛度小的墊片。圖7 所示的密封連接以用密封圈為佳。


05

改善制造工藝


制造工藝對螺栓的疲勞強(qiáng)度有很大影響。對于高強(qiáng)度鋼制螺栓,更為顯著。采用輾制螺紋時(shí),由于冷作硬化的作用,表層有殘余壓應(yīng)力,金屬流線合理,螺栓疲勞強(qiáng)度比車削的高。碳氮共滲、氮化、噴丸處理都能提高螺栓疲勞強(qiáng)度。

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