一、武漢高低溫濕熱測試箱主要技術(shù)指標
1.內(nèi)箱尺寸:500mm(W)×750mm(H)×600mm(D)
外箱尺寸:以實際尺寸為準
2.溫度范圍:-40℃∽100℃；
3.溫度波動度：≤±0.3℃
4.溫度偏差:≤±2℃
5.升溫時間:-40℃∽100℃約40分鐘;（空載情況下）
6.降溫時間: 20℃∽-40℃約60分鐘;（空載情況下）
7.本設(shè)備不能放置含有易燃﹑易爆或會產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進行試驗或存儲.
8.每個試驗箱的溫度都單獨控制，共三套控制器，三套溫濕度控制系統(tǒng)
注:以上指標均是在室溫為+25℃,無試樣條件下測得的數(shù)值.
二、武漢高低溫濕熱測試箱箱體結(jié)構(gòu)及材料:
1.外殼材料: 鋼板靜電噴涂表面處理。
2.內(nèi)箱材料: ＳＵＳ＃３０４耐熱耐寒鏡面不銹鋼板。
3.絕熱材料:箱體:硬質(zhì)聚胺脂泡沫+玻璃纖維;
三、冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng):
1.加熱器: 電熱管加熱器
2.冷凍機單元:
(1)冷凍方式單級制冷方式
(2)壓縮機:進口法國泰康全封閉壓縮機,
(3)制冷劑:R404A環(huán)保冷媒(美國杜邦)
(4)冷凝器:波浪狀鰭片型強迫送風(fēng)冷凝器
(5)蒸發(fā)器:斜率式FIN-TUBE 蒸發(fā)器
四、送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):
1.采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇,加強軸心+耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成,以達強制對流.
2.FLOW THROW送風(fēng)方式;水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán).
3.可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護網(wǎng)回風(fēng)口.
五、控制器:TH1800
1.7寸高清彩色觸摸屏，真彩6.5萬色，分辨率800*480，核心控制器為PLC,使用壽命長、抗擾力強、控制精確度高，數(shù)據(jù)處理速度快，多種信號組合繼電器（晶體管）輸出，信號可進行邏輯（NOT,AND,OR,NOR,XOR）
2.溫度濕度2通道輸入，分別獨立控制，對非線性傳感器每一路溫濕度都可以進行10點線性斜率補償；每通道兩種控制方式:定值/程式定值時間可設(shè)9999999小時；程式編輯和循環(huán)，程序可編程100組，每組100段，每段可設(shè)32700小時，可循環(huán)32000次；支持自由組合編程輸出可串并等高難度控制
3.具備漢字輸入功能，編輯輸入廠商資料，故障報警名稱，試驗名稱等，數(shù)據(jù)組名稱等
4.通訊功能：儀表配有RS485/RS422/USB接口，USB支持U盤存儲、導(dǎo)出歷史曲線、數(shù)據(jù)功能，并可用電腦上位機軟件實現(xiàn)查看、打印
5.界面類型：中文/英文可任意選擇切換；溫濕度控制顯示和單溫度控制顯示可自由選擇
6.壓縮機延時功能；手動、自動、定時停機功能；預(yù)約啟動功能
7.可以自定義設(shè)置4個內(nèi)部報警8個外部報警功能，外部輸入DI報警信號可以自由切換常閉或常開信號模式
8．儀表自帶報警嗡鳴器，可自由設(shè)定報警時是否延時輸出，延時多久，是否停機、嗡鳴器是否報警、是否跳出報警界面、是否輸出外部報警點等功能；輸入輸出點硬件故障時移點備用功能；缺水提示，自動補水；溫濕度運行上、下限報警，超溫、過載等自動報警
9.控制器能實時顯示當(dāng)前運行的狀態(tài)如：設(shè)定值、實時值、運行時間、組數(shù)段數(shù)、循環(huán)次數(shù)等主要工藝參數(shù)，統(tǒng)計數(shù)據(jù)；各種控制參數(shù)可任意設(shè)置
10．實時顯示溫濕度PV/SP曲線；并且可以查詢歷史曲線
11.參數(shù)設(shè)置密碼防止無關(guān)人員誤改參數(shù)；三級密碼定時鎖機功能
六、安全保護系統(tǒng):
1.系統(tǒng)控制回路保險絲
2.附有無熔絲保護開關(guān).
3.超溫過熱保護開關(guān)
4.冷凍壓縮機過負載保護裝置.
5.系統(tǒng)過電流保護裝置
6.故障指示燈
7.控制器設(shè)定錯誤故障顯示及警示.
為保證制冷系統(tǒng)安全可靠的運轉(zhuǎn)，延長壓縮機的使用壽命，請注意日常的維護保養(yǎng)。
1、壓縮機開機前：
（1） 排氣截止閥及其系統(tǒng)中應(yīng)開啟的閥是否在正確的位置。
（2） 檢查電源電壓、環(huán)境溫度是否在規(guī)定的范圍。
2、壓縮機運轉(zhuǎn)中：
（1） 壓縮機的吸氣、排氣壓力不要超過使用范圍，傾聽壓縮機的運轉(zhuǎn)聲音，除進氣閥片、排氣閥片有清晰的起澆聲音外，其它部件不應(yīng)有敲擊聲。
（2） 發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時修理。
3、壓縮機長期停車時應(yīng)將制冷劑回收到貯液器內(nèi)，并關(guān)閉排氣截止閥。
