密集烤房對開大門技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標   

1、門框

（1）門框內(nèi)凈尺寸：2.7m×2.95m。

（2）材質(zhì)及規(guī)格：Q235鋼，50型方管，厚度2mm。

（3）防腐防銹處理：內(nèi)外熱鍍鋅。

（4）門框連接方式：焊接（整體門）或螺栓連接（可拆裝門），焊縫經(jīng)拋光處理，確保焊接處光滑平整，門框?qū)蔷€誤差不超過5mm。

（5）門框與墻體連接孔：在門框內(nèi)側(cè)相應位置焊接連接板，板厚4mm，分別在連接板與其對應位置的墻體上鉆孔，門框與墻體可以經(jīng)預留孔通過膨脹螺栓等方式牢穩(wěn)連接。

2、門板

門料主體采用彩鋼夾芯板，彩鋼板基板為鍍鋅基板，外加防護涂層，厚度0.4mm，采用漣鋼產(chǎn)品。夾芯材料為聚，厚度≥50mm，密度≥13kg/m3。四周用異型鋁合金條封邊，門料包邊用1.5mm和1.0mm鍍鋅板壓制成槽口狀，了裝煙室大門的強度。

3、大門鉸鏈

裝煙室大門采用本公司自主設計4.5mm厚的***型鋼制鉸鏈與門框連接，鉸鏈一端與門框焊接，另一端與門板通過M8鍍鋅螺栓與門板相連，M8鍍鋅螺栓穿透門板，用鍍鋅止退螺母鎖緊。鉸鏈每扇門3個，共6個。

4、鎖具方式

裝煙室大門鎖具采用集裝箱式鎖具，確保對門上下鎖定嚴密，鎖桿直徑為一寸，壁厚2.5mm，熱鍍鋅。鎖具的每一個固上均加裝度防腐防銹固定鋼板，與門包邊或門框牢固焊接為一體，正反面固定鋼板間以鋼骨架支撐，確保鎖具固定強度及不會變形。

5、安裝方式

同時具備兩種安裝方式

（1）土建時放入大門，圍框砌磚灌水泥，大門正面與端墻相平，然后待墻體凝固后用膨脹螺栓通過門框連接板鉆孔二次固定。

（2）土建后單安裝，在門框連接板打孔處正對墻體打孔，用膨脹螺絲固定，然后將門框與墻體之間的縫隙處抹灰密封處理。

1.2大門觀察窗

（1）尺寸規(guī)格：凈空尺寸0.8m×0.3m。

（2）材料規(guī)格：16mm(5+6+5)雙層中空鋼化保溫玻璃，玻璃厚度5mm，無色透明。

（3）外框要求：鋁合金外框。

（4）中空玻璃技術(shù)要求：內(nèi)表面不得有妨礙透視的污跡及膠粘劑飛濺現(xiàn)象，厚度偏差≤1mm，長度偏差≤1.5mm，寬度偏差≤1mm,對角線偏差≤4mm，使用鋁間隔框時須去污進行陽極化處理，干燥劑的質(zhì)量、規(guī)格、性能滿足中空玻璃制造及性能要求。

1.3隔熱墻觀察窗

（1）尺寸規(guī)格：凈空尺寸1.8m×0.3m。

（2）材料規(guī)格：16mm(5+6+5)中空鋼化保溫玻璃，玻璃厚度5mm，無色透明。

（3）外框要求：熱鍍鋅折件外框。

（4）中空玻璃技術(shù)要求：內(nèi)表面不得有妨礙透視的污跡及膠粘劑飛濺現(xiàn)象，厚度偏差≤1mm，長度偏差≤1.5mm，寬度偏差≤1mm,對角線偏差≤4mm，使用鋁間隔框時須去污進行陽極化處理，干燥劑的質(zhì)量、規(guī)格、性能滿足中空玻璃制造及性能要求。

1.4防腐防銹技術(shù)方案

大門門框、檢修門門框等全部熱鍍鋅，所有門包邊全部用熱鍍鋅鋼板壓制成型，所有焊接處及墊片等部位處理完畢后噴涂***防腐防銹涂料，清灰門（含框）制作完畢后整體噴涂***防腐防銹涂料。自然狀態(tài)下可5年內(nèi)不銹。

1.5門窗密封技術(shù)方案

特種密封條：彩鋼夾芯板對接處用特種橡塑保溫密封條內(nèi)襯壓緊，裝煙室大門采用集裝箱和冷庫門三元乙丙雙結(jié)構(gòu)密封條密封，密封條在門板內(nèi)側(cè)與門框內(nèi)側(cè)實現(xiàn)擠壓式密封，在門板外側(cè)與門框外側(cè)實現(xiàn)扣壓式密封，清灰門、檢修門和輔助排濕窗采用汽車三元乙丙密封條密封。