生物質(zhì)鍋爐除塵器設計要求

1、選用的排放標準是《鍋爐大氣污染物排放標準》〖DB44/765-2010〗該標準規(guī)定顆粒物粉塵（其它）排放其周界外濃度允許排放為30mg/m3。

2、噪聲符合《機械設備噪聲標準》及《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》。

3、粉塵的捕集率   達到以上

生物質(zhì)鍋爐除塵器除塵工藝可分為二套來分別處理，分為3T和6T分別進行處理。

（1）、3T鍋爐產(chǎn)生的煙塵入旋風除塵器，進行   處理，經(jīng)處理后的煙塵再進入布袋除塵器，進行二級處理。然后通過風機由煙囪排入大氣。期間   6T鍋爐除塵系統(tǒng)處于關閉狀態(tài)。

（2）、6T鍋爐產(chǎn)生的煙塵入旋風除塵器，進行   處理，經(jīng)處理后的煙塵再進入布袋除塵器，進行二級處理。然后通過風機由煙囪排入大氣。期間   3T鍋爐除塵系統(tǒng)處于關閉狀態(tài)。

（3）因鍋爐出口煙氣波動較大，設計在每臺旋風除塵進風口前端安裝一個電動混風閥，以避免除塵器內(nèi)部由于溫度過高導致燒毀布袋的情況。濾料溫度≤190℃。

生物質(zhì)鍋爐除塵器其處理的工藝是，將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在生物質(zhì)鍋爐除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進行回收或利用。

生物質(zhì)鍋爐除塵器設計原則

1、除塵設備設計及選型遵循“、經(jīng)濟實用”的原則；

2、選用的除塵器、實用、、，具有運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點；

3、設計要做到投資省，運行費用低。

生物質(zhì)鍋爐除塵器配有自動清灰裝置，能及時   鍋爐受熱面的積灰，鍋爐穩(wěn)定運行。鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據(jù)用戶需要布置空氣預熱器。相對傳統(tǒng)的鍋爐，鍋爐效率高，排煙溫度低。采用保溫材料，鍋爐表面溫度低，散熱損失可以忽略不計。嚴格按中國規(guī)范和標準生產(chǎn)，所有受壓部件均采用鍋爐鋼材。

生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的充分，鍋爐的效率也就高。達到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率15%。雖然生物質(zhì)鍋爐的效率很高，但是還是會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的灰塵。所以需要有對應的除塵器來解決。生物質(zhì)鍋爐除塵器就應運而生。

生物質(zhì)鍋爐除塵器其處理的工藝是，將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達到清潔的生產(chǎn)目的。

生物質(zhì)鍋爐除塵器的性能特點：

1、采用了二級組合式除塵器機組的治理模式，的解決了生物質(zhì)鍋爐煙氣不好治理的難題。

2、除塵器采用露天布置，按7度地震烈度設防，并考慮防雨、防凍、防風。

3、采用壓縮空氣電磁脈沖噴吹清灰，并由智能控制器控制，自動化程度高，性能穩(wěn)定。

4、選用了性能PPS除塵濾料制作除塵布袋，并且設計過濾風速不超0.7m/min，在了布袋的使用壽命的同時，又降低了排放濃度。