超聲波測(cè)厚儀價(jià)格HCH-2000C超聲波壁厚測(cè)厚儀產(chǎn)品概述

HCH-2000C型超聲波測(cè)厚儀測(cè)量范圍：0.8-199.9mm，顯示精度：0.1mm，本內(nèi)部電路采用數(shù)字電子技術(shù)與微電腦技術(shù)，外部采用金屬機(jī)殼制造而成，儀器體積小、功耗低、功能強(qiáng)、抗摔打、抗振動(dòng)、觸摸按鍵操作更直觀，是您在實(shí)際應(yīng)用中*的儀器。使用本儀器可以方便無(wú)損地檢測(cè)鍋爐、壓力容器、管道、金屬工件、玻璃、塑料、有機(jī)玻璃等的厚度。超聲波測(cè)厚儀又稱測(cè)厚儀，它主要是采用超聲波脈沖反射法的原理來(lái)方便快捷的測(cè)量材料與物體的厚度，實(shí)現(xiàn)zui基本的檢測(cè)功能。
超聲波測(cè)厚儀的用途：
1、造和沖壓金屬元件，比如鋁、鋼、銅、青銅制成的元件；
2、機(jī)加工工件；
3、化學(xué)蝕刻元件；
4、金屬條、金屬板；
5、玻璃、塑料和復(fù)合材料；
6、管線、壓力容器、氣瓶、存儲(chǔ)罐、化學(xué)處理用容器；
7、材料處理系統(tǒng)、泵；
8、橋梁、船體、起重機(jī)、造船設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)工程；
備注：超聲波測(cè)厚儀主要檢測(cè)硬質(zhì)材料(如鋼板、玻璃等物質(zhì))，但是如果是軟質(zhì)材料則不可測(cè)(如：沙發(fā)，海綿等物質(zhì))，而且檢測(cè)材料時(shí)應(yīng)注意看所測(cè)材料的聲速，不同材料的所用的聲速不一樣，

超聲波測(cè)厚儀價(jià)格HCH-2000C超聲波壁厚測(cè)厚儀產(chǎn)品性能

1、測(cè)量范圍：0.8-199.9mm(45＃鋼)

2、顯示精度：0.1mm

3、測(cè)量誤差：1%×厚度值+/-0.1mm

4、測(cè)量方式：手動(dòng)存儲(chǔ)測(cè)量

5、存儲(chǔ)容量：600個(gè)測(cè)量點(diǎn)

6、探頭頻率：5MHz

7、聲速范圍：1000--9990M/S

8、電源范圍：1.2--1.5V堿性電池或充電電池

9、外型尺寸：50mm*124mm*24mm

10、藕合指示：被測(cè)件與探頭藕合良好時(shí) 

11、使用環(huán)境：溫度-10°C ~ 60°C       相對(duì)濕度小于90%

12、自動(dòng)斷電：本儀器待機(jī)五分鐘將自動(dòng)關(guān)機(jī)

三、HCH-2000C型超聲波測(cè)厚儀配置單

   1、HCH-2000C主機(jī)                     1臺(tái)

   2、探頭 (  φ8 )                               1支

   3、耦合劑                                      1瓶

   4、七號(hào)電池                                  2節(jié)

   5、使用說(shuō)明書                              1份

   6、保修卡、合格證                       1份

   7、手提箱                                       1只

選配件：

  高溫、鑄鐵、小管徑探頭

作為預(yù)防超聲測(cè)厚示值失真的預(yù)防措施。

  1、正確選用測(cè)厚探頭

   （1）測(cè)曲面工件時(shí)，采用曲面探頭護(hù)套或選用小管徑

探頭（φ6mm），可較精確的測(cè)量管道等曲面材料。

（2）對(duì)于晶粒粗大的鑄件和奧氏體不銹鋼等，應(yīng)選用頻率較低的粗晶探頭（2.5MHz)。

（3）測(cè)高溫工件時(shí)，應(yīng)選用高溫探頭（300－600℃)，切勿使用普通探頭。

（4）探頭表面有劃傷時(shí)，可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。

  2、對(duì)被檢物表面進(jìn)行處理。通過(guò)砂、磨、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理，降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過(guò)耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。     

3、正確識(shí)別材料，選擇合適聲速。在測(cè)量前一定要查清被測(cè)物是哪種材料，正確預(yù)置聲速。對(duì)于高溫工件，根據(jù)實(shí)際溫度，按修正后的聲速預(yù)置或按常溫測(cè)量后，將厚度值予以修正。此步很關(guān)鍵，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)中經(jīng)常因忽視這方面的影響而出錯(cuò)。

  4、正確使用耦合劑。首先根據(jù)使用情況選擇合適的種類，當(dāng)使用在光滑材料表面時(shí)，可以使用低粘度的耦合劑；當(dāng)使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時(shí)，應(yīng)使用粘度高的耦合劑。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑。其次，耦合劑應(yīng)適量使用，涂抹均勻，一般應(yīng)將耦合劑涂在被測(cè)材料的表面，但當(dāng)測(cè)量溫度較高時(shí)，耦合劑應(yīng)涂在探頭上。

  5、特殊情況的處理

（1）檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)數(shù)值明顯偏離預(yù)期值，應(yīng)用超聲波探傷儀進(jìn)行輔助判斷。當(dāng)發(fā)現(xiàn)背面有腐蝕凹坑時(shí)，這個(gè)區(qū)域測(cè)量就得十分小心，可選擇變換分割面角度作多次測(cè)量。

（2）當(dāng)測(cè)量復(fù)合外形的工件（如管子彎頭處）時(shí)，可采用〔一、1、（1）〕介紹的方法，選較小的數(shù)據(jù)作為該工件在測(cè)量點(diǎn)處的厚度。

  （3）被測(cè)工件的另一表面必須與被測(cè)面平行，否則得不到滿意的超聲響應(yīng)，將引起測(cè)量誤差或根本無(wú)讀數(shù)顯示。

  （4）對(duì)于層疊材料、復(fù)合材料以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)特異的，常見(jiàn)的應(yīng)用超聲反射原理測(cè)量厚度的儀器就不適用。