LFEF烘干機(jī)玻纖布袋除塵器采用微機(jī)控制,分室反吹,定時(shí)、定阻清灰,溫度檢測(cè)顯示等措施,使玻纖袋除式塵器在機(jī)立窯廢氣除塵中能 、穩(wěn)定運(yùn)行,煙囪出口排放濃度低于 規(guī)定的100mg/mn3排放標(biāo)準(zhǔn)可達(dá)(<50mg/mn3)。
LFEF烘干機(jī)玻纖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)組成:
LFEF烘干機(jī)玻纖布袋除塵器由含塵氣體入口至凈化煙氣出口,本體結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu),并設(shè)計(jì)有防熱膨脹機(jī)構(gòu)措施,外殼采用LBY型輕質(zhì)*雙層保溫,外表用#=0.5鍍鋅板防護(hù),并采用抽拉鉚釘新工藝安裝,花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝,即增加強(qiáng)度又設(shè)備質(zhì)量。
LFEF烘干機(jī)玻纖布袋除塵器的工作原理:
含塵煙氣由上部進(jìn)入進(jìn)氣室,部分粗顆粒由于慣性落入灰斗,清灰時(shí)因氣流方向與粉塵沉降方向一致,防止了粉塵的二次飛揚(yáng)。又因?yàn)檫M(jìn)氣室使氣流分布均勻、氣流速度沒(méi)有突變,從而了各袋室壓降平衡,有利于提高濾袋使用壽命。該種型式的玻纖袋式除塵器,其排氣閥、反吹風(fēng)閥均設(shè)于下面排氣管處。含塵氣體在排風(fēng)機(jī)作用下吸入進(jìn)氣總管;通過(guò)各進(jìn)氣支管進(jìn)入進(jìn)氣室;均勻地通過(guò)上花板;然后涌入濾袋,大量粉塵被滯留在濾袋上;部分粉塵直接穿過(guò)下花板落入灰斗,而氣流則透過(guò)濾袋凈化,凈化后的氣流通過(guò)排氣閥進(jìn)入引風(fēng)機(jī)排入大氣中。
LFEF烘干機(jī)玻纖布袋除塵器主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、濾袋上口取消了噴吹管裝置,設(shè)備阻力低,安裝、維護(hù)換袋簡(jiǎn)便;
2、采用分室側(cè)噴,一只脈沖閥可同時(shí)噴吹16條除塵濾袋。較其它脈沖除塵器減少了脈沖閥數(shù)量近三分之二;
3、噴吹壓力低只需120~180Kpa,便可實(shí)現(xiàn)理想清灰,并采用了低壓直通閥的結(jié)構(gòu)形式,易損件使用壽命超過(guò)二年;
4、入口濃度可達(dá)100g/Nm3,具有大粒粉塵初級(jí)沉降作用,可替代二級(jí)除塵;
5、濾袋籠骨可分硬骨架和彈簧骨架二種形式,可適用于不同用戶(hù)的各種需求;
6、頂部采用可掀起的小揭蓋,在密封的前提下,開(kāi)啟靈活、自如。
型號(hào)規(guī)格 | LFEF4× 173HSY/H | LFEF4× 173HSY/H | LFEF4× 173HSY/H | LFEF4× 173HSY/H | LFEF4× 173HSY/H | |
性能參數(shù) | ||||||
處理風(fēng)量(m3/h) | 15000~20000 | 20000~26000 | 20000~27000 | 30000~34000 | 40000~43000 | |
過(guò)濾面積(m2) | 692 | 865 | 927 | 1150 | 1432 | |
單元數(shù) | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | |
濾袋總條數(shù) | 280 | 350 | 328 | 410 | 352 | |
過(guò)濾風(fēng)速(m/min) | <0.5 | |||||
除塵器阻力(Pa) | 980~1570 | |||||
收塵效率(%) | >99.8 | |||||
適用溫度(℃) | <280 | |||||
出口排放濃度mg/m3N | <150 | |||||
外型尺寸長(zhǎng)×寬×高(mm) | 9440×5530×10750 | 11300×5530×10950 | 9600×6000×10950 | 11500×6000×12060 | 12000×6800×11400 | |
濾袋規(guī)格(mm) | φ150×5250 | φ150×5250 | φ150×6000 | φ150×6000 | φ180×7280 | |
配用烘干機(jī)規(guī)格 | φ1.5×12M | φ1.5×15M φ2.2×12M | φ1.5×15M φ2.2×12M | φ2.2×12M或 φ1.5×18M | φ2.4×18M | |
重量(噸) | 31.4 | 34.28 | 38.43 | 42.64 | 55.13 |