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眾多優(yōu)勢(shì)于一身的LED顯示屏如在市場(chǎng)上應(yīng)用的如魚得水，走在大街上，到處都是顯眼的LED產(chǎn)品。我們都知道LED顯示屏怕熱、怕水，熱對(duì)LED顯示屏性能的影響是致命的，直接影響顯示屏使用過程的穩(wěn)定性以及顯示屏的使用壽命。因此，為了減少熱量對(duì)顯示屏的影響，我們需要清楚顯示屏的散熱特點(diǎn)，進(jìn)而對(duì)顯示屏做出合理的散熱設(shè)計(jì)。
散熱不好會(huì)對(duì)LED顯示屏造成一些不良的影響，如：對(duì)屏體使用壽命的影響：在長(zhǎng)時(shí)間高溫的環(huán)境下可能導(dǎo)致led衰減更快，導(dǎo)致屏體根本達(dá)不到設(shè)計(jì)的使用壽命；深圳使用久了會(huì)造成花屏：散熱不佳或者不均勻可能會(huì)導(dǎo)致led燈各處散熱不均勻，而紅綠藍(lán)三種led燈的衰減速度不均勻更可能導(dǎo)致屏體出現(xiàn)偏色，各處的led燈亮度不一肯定導(dǎo)致整屏花屏現(xiàn)場(chǎng)。
要解決LED顯示屏在使用過程的散熱問題，就要從以下幾個(gè)方面入手：
1、風(fēng)扇散熱，燈殼內(nèi)部用長(zhǎng)壽高效風(fēng)扇加強(qiáng)散熱，這種方法造價(jià)低、效果好。但是，要換風(fēng)扇就是麻煩而且也不適用于戶外，這種設(shè)計(jì)較為少見。
2、表面輻射散熱處理，燈殼表面做輻射散熱處理，簡(jiǎn)單的就是涂抹輻射散熱漆，可以將熱量用輻射方式帶離燈殼表面。
3、鋁散熱鰭片，這是zui常見的散熱方式，用鋁散熱鰭片做為外殼的一部分來增加散熱面積。
4、空氣流體力學(xué)，利用燈殼外形，制造出對(duì)流空氣，這是*的加強(qiáng)散熱方式。
5、導(dǎo)熱塑料殼，在塑料外殼注塑時(shí)填充導(dǎo)熱材料，增加塑料外殼導(dǎo)熱、散熱能力。
6、液態(tài)球泡，利用液態(tài)球泡封裝技術(shù)，將導(dǎo)熱率較高的透明液體填充到燈體球泡內(nèi)。這是目前除了反光原理外，*利用LED芯片出光面導(dǎo)熱、散熱的技術(shù)。
7、導(dǎo)熱管散熱，利用導(dǎo)熱管技術(shù)，將熱量由LED全彩顯示屏芯片導(dǎo)到外殼散熱鰭片。在大型燈具，如路燈等是常見的設(shè)計(jì)。
8、導(dǎo)熱散熱一體化--高導(dǎo)熱陶瓷的運(yùn)用，燈殼散熱的目的是降低LED全彩顯示屏芯片的工作溫度，由于LED芯片膨脹系數(shù)和我們常的金屬導(dǎo)熱、散熱材料膨脹系數(shù)差距很大，不能將LED芯片直接焊接，以免高、低溫?zé)釕?yīng)力破壞LED全彩顯示屏的芯片。的高導(dǎo)熱陶瓷材料，導(dǎo)熱率接近鋁，膨脹系可調(diào)整到與LED全彩顯示屏芯片同步。這樣就可以將導(dǎo)熱、散熱一體化，減少熱傳導(dǎo)中間過程。
LED顯示屏技術(shù)發(fā)展到今天，其實(shí)散熱問題已經(jīng)不是LED顯示屏中的大問題，目前邁銳光電在LED顯示屏散熱方面處理，技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟。
如今LED顯示屏種類繁多，讓眾多客戶眼花繚亂。但是選擇LED顯示屏，還是需要謹(jǐn)慎，選擇適合自己的才行，不能盲目地跟風(fēng)或者聽廠家吹噓。購買LED電子顯示屏?xí)r，如果想要到廠家進(jìn)行驗(yàn)貨，也必須知道一些顯示屏常規(guī)的檢測(cè)方法。
顯示屏出廠前需要做箱體檢測(cè)，以確保LED顯示屏質(zhì)量是否完好。
首先箱體檢測(cè)的方法有很多，一般會(huì)用到的工具有：游標(biāo)卡尺、卷尺、水平尺。箱體檢測(cè)要求：檢驗(yàn)人員必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)人員圖紙對(duì)顯示屏箱體來料進(jìn)行逐一檢驗(yàn)，檢查是否有少、漏加工零件，如有此問題，應(yīng)及時(shí)反映到主管或采購那里。箱體檢測(cè)要注意以下問題：
箱體外形尺寸偏差不大于0.5MM，兩對(duì)角線相差不大于1MM。
檢查毛刺是否去除，銳角是否倒鈍，不允許有刮手、刺手現(xiàn)象。
各螺母及螺母柱必須經(jīng)回牙處理，保證螺絲能順利鎖進(jìn)。
箱體在裝模組時(shí)，生產(chǎn)部門注意箱體外圈螺絲需用M4內(nèi)六角螺絲。
檢驗(yàn)箱體整體裝配要求是否按圖紙如實(shí)加工，各配件（如鎖、鉸鏈）須采用現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)件，裝配時(shí)必須保證其機(jī)械強(qiáng)度和密封性能。
箱體各焊接處焊接必須牢固，無虛焊、漏焊等現(xiàn)象，焊接點(diǎn)必須磨平，焊縫處需做刮灰處理，處理工藝必須嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。焊縫處必須打磨密封防水，光滑平整無銳角。
組孔的沖制及焊接成型后應(yīng)保證正面的平整度，四周面板不得有翹曲、變形，平面度誤差小于1MM；箱體正面面板定位孔尺寸嚴(yán)格控制，孔徑大小及孔距誤差小于0.1MM；組孔軸線的X、Y方向應(yīng)分別在同一直線上，且直線應(yīng)分別垂直于箱體邊緣，垂直度小于1MM。
外觀檢驗(yàn)一般目測(cè)和手感就可以看出LED顯示屏是否有問題。
涂層附著力：應(yīng)無任何脫落現(xiàn)象。
屏體畫面：顏色是否*性，或者有偏色的現(xiàn)象，甚至是不亮的現(xiàn)象。
絲印外觀：絲印內(nèi)容應(yīng)清晰、完整、顏色均勻，無毛邊、缺損、拖尾、污染現(xiàn)象；所有絲印的具體內(nèi)容、位置，圖案及字體大小，由相應(yīng)圖紙來詳細(xì)描述，生產(chǎn)廠家嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求絲印。
顏色與樣板相符合（正常視力在自然光或日光燈下觀測(cè)無明顯色差），同批產(chǎn)品無色差（注：色差包括顏色和光澤度）；涂層表面光滑、平整、均勻，表面不得有如下缺陷：不干返粘、顆粒、漏底、麻點(diǎn)、發(fā)花、起皺、機(jī)械損傷。
如今LED電子顯示屏在市場(chǎng)的應(yīng)用越來越廣泛了，在大街小巷我們或多或少都能看見LED顯示屏的影子。LED行業(yè)發(fā)展到今天，已經(jīng)越來越成熟了，大大小小的LED顯示屏廠家也不計(jì)其數(shù)。如今的LED產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)，僅僅靠?jī)r(jià)格還是贏不到市場(chǎng)了，唯有產(chǎn)品技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量加上合理的價(jià)格，以及完善的售后服務(wù)，才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中贏得一席之地。
企業(yè)想要求的發(fā)展，必須要進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。LED顯示屏未來的技術(shù)創(chuàng)新方向可以從以下幾個(gè)方面入手。
1.LED散熱技術(shù)處理
現(xiàn)在開發(fā)設(shè)計(jì)的大尺寸LED背光源產(chǎn)品，所要面對(duì)的一個(gè)重要的問題就是散熱問題。直下式LED大尺寸背光源，有一定量的混光高度，對(duì)散熱有一定的幫助，并且在整個(gè)的LED大板上會(huì)相應(yīng)的做散熱板，達(dá)到散熱效果。由于現(xiàn)在LED燈的功率比較高，并且有一定的能量以熱的形式釋放，而背光源對(duì)熱信賴性要求比較嚴(yán)格，過熱影響電路元器件性能、降低LED燈的發(fā)光效率、膜材方面產(chǎn)生褶皺現(xiàn)象造成背光源mura（不均勻，有斑點(diǎn)）不良、背光源局部溫度過熱，在模塊做老化試驗(yàn)的時(shí)候產(chǎn)生液晶工作不穩(wěn)定現(xiàn)象。而現(xiàn)在開發(fā)量產(chǎn)的大尺寸LED側(cè)發(fā)光式背光源，要求燈條數(shù)量減少，燈的功率加大，對(duì)LED燈條的散熱要求更高。現(xiàn)在的技術(shù)是燈條使用鋁基板，燈條在組裝到背光源上需要散熱條，結(jié)構(gòu)方面要配合更好散熱，但后期隨著燈條的減少，相應(yīng)燈的數(shù)量減少，燈的亮度增加，對(duì)現(xiàn)有技術(shù)是一個(gè)挑戰(zhàn)。后期的趨勢(shì)集中在LED的發(fā)光效率上，發(fā)光效率越高，產(chǎn)生的熱越低。從LED燈封裝技術(shù)上考慮，直接把散熱材料封裝到內(nèi)，達(dá)到更好的散熱效果，隨著封裝技術(shù)的提高，LED燈的散熱會(huì)更好。并且現(xiàn)在各個(gè)LED廠家都在研究LED燈的模塊，該種技術(shù)是把多個(gè)芯片封裝在一個(gè)模塊下，并相應(yīng)做散熱處理，在Lightbar模塊中混光達(dá)到*狀態(tài)，并且使用陶瓷封裝更好散熱，功率提升向100lm/W方向發(fā)展。
2.側(cè)發(fā)光式動(dòng)態(tài)背光源以及低功耗技術(shù)
現(xiàn)在普遍量產(chǎn)的大尺寸電視產(chǎn)品，都是使用直下式CCFL作為光源，此種驅(qū)動(dòng)需要Invertor（反用變流）技術(shù)，由于功率的問題，使用CCFL作為光源功耗比較大，隨著技術(shù)的不斷提高，此種技術(shù)所達(dá)到的功耗已經(jīng)接近極限值。產(chǎn)品直下式LED背光源的推出，降低功耗的技術(shù)上了一個(gè)臺(tái)階，隨著高功率LED的出現(xiàn)以及效率的提高，直下式的功耗在不斷降低。直下式LED背光源還有一個(gè)突破性的技術(shù)，localdimming（區(qū)域控制）也就是所說的動(dòng)態(tài)背光技術(shù)，很大程度地降低了背光源的功耗，提高了電視產(chǎn)品的對(duì)比度，但是要求LED數(shù)量比較多，電視產(chǎn)品的厚度比較大，美觀度以及靈活性稍差。后期推出的側(cè)發(fā)光式LED大尺寸背光源技術(shù)，集合了超薄、美觀、低功耗的優(yōu)勢(shì)。預(yù)期在側(cè)發(fā)光式LED大尺寸背光源上，引用localdimming技術(shù)，能夠大大降低背光源的功耗。直下式的LED動(dòng)態(tài)背光源與圖像處理相結(jié)合，暗的地方LED降低電流或者電壓，這樣對(duì)驅(qū)動(dòng)電路技術(shù)要求比較高，但大大降低背光源的功耗。而側(cè)入式LED背光源通過LED交叉控制，達(dá)到區(qū)域控制，一定程度降低功耗。側(cè)入式LED大尺寸背光源結(jié)合了各個(gè)優(yōu)勢(shì)，如果在localdimming上取得突破，將是技術(shù)的又一提高。
3.屏體越來越超薄，箱體越來越輕，高功率
隨著LED顯示屏在市場(chǎng)上的應(yīng)用，越來越多的場(chǎng)合需要安裝LED顯示屏，這就對(duì)顯示屏的安裝方式，屏體的薄厚程度，以及重量有了限制。未來的市場(chǎng)，一定是需要越來越薄的屏體和越來越輕的箱體。遵循低碳、綠色、環(huán)保、超薄、高色彩的顯示要求，側(cè)入式LED背光源在后期的動(dòng)態(tài)區(qū)域控制背光源達(dá)不到*值，需要在直下式背光源技術(shù)上做到更薄。通過對(duì)LGP的微結(jié)構(gòu)處理，并且在導(dǎo)光板上做印刷，使LED燈在zui短距離達(dá)到混光要求，并且提高光源在LGP的傳輸效率，改變?cè)袀?cè)入式由于長(zhǎng)距離傳輸所帶來的光損失的問題。在大尺寸直下式背光源做到超薄的同時(shí)，完成localdimming技術(shù)，達(dá)到低功耗要求，并且在直下式技術(shù)基礎(chǔ)上使用RGBLED或者高功率白光LED（RGB熒光粉），達(dá)到超薄、低功耗、高色彩的背光源產(chǎn)品。
4.LED顯示屏大屏幕拼接
拼接墻是一種集成系統(tǒng)，目前共有四種類型，比較常用的是投影和LED兩種。其中，投影目前常用到的有3LCD、DPL和LCOS。使用投影技術(shù)的拼接墻價(jià)格相對(duì)較低，并且畫面的質(zhì)量和穩(wěn)定性都比較高，因此，是目前拼接墻領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。LED拼接墻雖然價(jià)格比較高，但因?yàn)槠淠褪苋諘窈惋L(fēng)雨的特點(diǎn)，被廣泛的用于室外進(jìn)行數(shù)字顯示。
以上四個(gè)方面是未來幾年LED顯示屏的技術(shù)創(chuàng)新的主要方向，只有把產(chǎn)品做的更精，更細(xì)，更能贏得市場(chǎng)，贏得客戶。
