H-501型鋼筋阻銹劑
引起鋼筋腐蝕的原因雖然是多方面的，但就世界大量鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)破壞的事例表明，氯鹽可稱作為主要元兇。
氯鹽主要來(lái)源于道路化冰鹽和海洋環(huán)境。凡是冬季大量使用化冰鹽和海岸線長(zhǎng)的國(guó)家和地區(qū)，以基礎(chǔ)設(shè)施為主的鋼筋腐蝕破壞就特別突出。
一、H-501型鋼筋阻銹劑（粉劑）的作用機(jī)理
通過添加鋼筋阻銹劑，它能促使鋼筋表面產(chǎn)生一層y-Fe2O3或Fe3O4為主要組成的氧化物鈍化膜，并修補(bǔ)鋼筋表面的缺陷，使整個(gè)鋼筋被一層氧化物鈍化膜所包裹，致密性穩(wěn)定性很好，能阻止氯離子穿透，降低鐵離子的游離速度，從而達(dá)到防銹目的。
二、H-501型鋼筋阻銹劑（粉劑）的適用范圍
1、身處海洋環(huán)境，遭受海水及海洋大氣侵蝕的海港碼頭、道路、橋梁、護(hù)欄等鋼筋混凝土建筑物及構(gòu)筑物。
2、使用海砂或其他含氧材料作骨料的鋼筋混凝土，以及采用低堿水泥配制的鋼筋混凝土。
3、冬季須采用除冰、除雪的鋼筋混凝土橋、涵，鋼筋混凝土路面及護(hù)欄等設(shè)施
4、使用海砂或其他含氯離子、除雪鹽的鋼筋混凝土路面、橋、涵，鋼筋混凝土護(hù)欄等實(shí)施。
5、鹽堿地區(qū)易受腐蝕性介質(zhì)侵蝕的工業(yè)與民用建筑工程。
三、H-501型鋼筋阻銹劑（粉劑）的混凝土特點(diǎn)
1、阻止或延緩鋼筋銹蝕，從而延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)壽命；
2、顯著提高混凝土的抗壓強(qiáng)度和耐久性；
3、與水泥的適應(yīng)性強(qiáng)；
4、不改變混凝土的屬性；
5、摻量低，性價(jià)比高。
四、H-501型鋼筋阻銹劑（粉劑）的性能指標(biāo)
項(xiàng)目 | 指標(biāo) | |
狀態(tài) | 粉劑 | |
鋼筋阻銹劑性能 | 鹽水浸漬 | 鋼筋表面無(wú)銹蝕 |
鹽水浸烘 | 鋼筋表面無(wú)銹蝕 | |
摻入混凝土后的性能 | 初凝時(shí)間 | ≥45min |
終凝時(shí)間 | ≤10h | |
抗壓強(qiáng)度比，7d | ≥90% | |
抗壓強(qiáng)度比，28d | ≥* | |
*摻量，% | 輕度腐蝕環(huán)境 | 1.5～3 |
重度腐蝕環(huán)境 | 3～5 | |
注：鋼筋阻銹劑執(zhí)行規(guī)范:YB/T9231-98《鋼筋阻銹劑使用技術(shù)規(guī)程》和JG/T192-2009《鋼筋阻銹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》。
五、H-501型鋼筋阻銹劑（粉劑）的施工工藝
1、鋼筋阻銹劑可根據(jù)不同的施工要求進(jìn)行添加，添加時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土的攪拌時(shí)間。
2、鋼筋阻銹劑適應(yīng)于通用水泥、特種水泥和粉煤灰、礦渣粉及硅灰等礦物摻合料，與常用減水劑有較好的相容性。
3、加入鋼筋阻銹劑的混凝土工程，必須事先做配合比試驗(yàn)。
4、鋼筋阻銹劑在高質(zhì)量混凝土中才能更有效地發(fā)揮作用，必須遵守相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定，確?；炷临|(zhì)量與密實(shí)性。
5、施工前應(yīng)做混凝土試配，如對(duì)坍落度損失或凝結(jié)時(shí)間有一定影響時(shí)，可以通過調(diào)整混凝劑或減水劑摻量來(lái)解決。
6、鋼筋阻銹劑與常用的減水劑有較好的相容性，但不宜與酸性減水劑混合使用。
7、操作員宜配戴口罩、手套等必要的防護(hù)措施。廢料、廢液不得隨意丟棄。
六、包裝與貯存
H-501型鋼筋阻銹劑（粉劑）采用珠光膜復(fù)合編織袋包裝，25kg/袋。
貯存期：自生產(chǎn)之日起有效貯存期為12個(gè)月。
應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫(kù)房中，不可曝曬，不可雨淋，冬季應(yīng)注意防凍。
