在環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管施工前先把環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時內用完。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管施工根據現場條件采用刷涂的方式。油漆作業(yè)施工用具應干凈，使用過程中的清理和用完后處理應適當。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管除銹經檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管裝配的焊縫位置，預留長度約為150mm，以免焊接時難以清根，影響焊接質量。螺旋鋼管噴砂合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。如果油漆復涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管作業(yè)應按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進行操作。底漆表干后固化前涂刷*道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在小和大涂裝間隔之間?，F場施工時，要根據涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。涂刷時，層間縱橫交錯，每層往復進行。涂漆的時間間隔應符合涂料的技術要求，漆膜厚度符合設計要求。漆膜在干燥過程中，應保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。乾海預制直埋環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管報價
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐層檢驗
⑴ 防腐層表干、實干與固化：表干——用手輕觸不粘手；實干——用手指推不移動；固化——用手指甲重刻不留刻痕。
⑵ 外觀檢驗：涂層外觀光滑平整、顏色均勻*，無氣泡、流掛及開裂和剝落。對涂敷過的管材要逐根檢查。
⑶ 厚度檢驗：以防腐層等級所規(guī)定的厚度為標準，用防腐層測厚儀進行檢測。每20根管抽查1根，每根測3個相隔一定距離的截面，每截面測上、下、左、右4點，如較薄點低于規(guī)定厚度，則為不合格。再抽查2根，其中1根仍不合格時，全部為不合格。厚度不合格的防腐管，應在涂層未固化前修補至合格。
⑷ 環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管漏點檢查：對區(qū)段的防腐管，應進行sy/t0447標準5.4節(jié)的漏點檢查。
⑸ 環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管粘附力檢驗：防腐層固化后，按sl105第3.4.5條檢驗。每20根管抽查1根，每根測1點。如不合格，再抽查2根，其中1根仍不合格時，全部為不合格。乾海預制直埋環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管報價
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。
