曲軸箱加熱器：曲軸箱加熱器的功能是保持曲軸箱內(nèi)冷凍油的溫度高于系統(tǒng)中壓縮機(jī)吸氣入口的溫度。曲軸箱加熱器在使用中一般是連續(xù)加熱的，曲軸箱加熱器用于防止遷移是十分有效的，但是曲軸箱加熱器不能夠保護(hù)液體回流對(duì)壓縮機(jī)造成的傷害，且加熱器必須在壓縮機(jī)開機(jī)前很長一段時(shí)間預(yù)熱，對(duì)于實(shí)際應(yīng)用可操作性不強(qiáng)。
吸氣管氣液分離器：在吸氣管上安裝氣液分離器，用來臨時(shí)存放系統(tǒng)中溢流的液態(tài)制冷劑，并且以壓縮機(jī)能夠承受的速率向壓縮機(jī)返回液體制冷劑。由于不同制冷系統(tǒng)總體充注量要求不同，制冷劑控制方法各不相同，是否需要?dú)庖悍蛛x器以及需要多大尺寸的氣液分離器在很大程度上取決于具體系統(tǒng)的要求。
全自動(dòng)囊式隔膜氣壓立式定壓補(bǔ)水排氣裝置?概述：定壓補(bǔ)水裝置設(shè)備采用系統(tǒng)靜壓作為膨脹水箱內(nèi)的設(shè)計(jì)初始?jí)毫λ^，采用保證系統(tǒng)內(nèi)熱水不汽化的壓力作為膨脹水箱內(nèi)動(dòng)行終端壓力水頭。初始運(yùn)行時(shí)首先啟動(dòng)補(bǔ)水泵向系統(tǒng)及氣壓罐內(nèi)的水室中充水，系統(tǒng)充滿后多余的水被擠進(jìn)膠囊內(nèi)。因?yàn)樗牟豢蓧嚎s性，隨著水量的不斷增加，水室的體積也不斷的擴(kuò)大而壓縮氣室，罐內(nèi)的壓力也不斷的升高。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，通過壓力控制器使補(bǔ)水泵關(guān)閉。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的水受熱膨脹使系統(tǒng)壓力升高超過設(shè)計(jì)壓力時(shí)，多余的水通過安全閥排至補(bǔ)水箱循環(huán)使用，當(dāng)系統(tǒng)中的水由于泄露或溫度下降而體積縮小，系統(tǒng)壓力降低時(shí)，膠囊中的水被不斷壓入管網(wǎng)補(bǔ)充系統(tǒng)的壓降損失，當(dāng)系統(tǒng)壓力至設(shè)計(jì)允許的低壓力時(shí)，通過壓力控制器使補(bǔ)水泵重新啟動(dòng)向管網(wǎng)及氣壓罐內(nèi)補(bǔ)水，如此周而復(fù)始。其配置可以按照客戶需要定制，標(biāo)配有：電控箱，穩(wěn)壓罐，2臺(tái)泵（標(biāo)配南方泵），有可以按照客戶要求定制品牌水泵。一個(gè)配置一個(gè)價(jià)格。 電控箱采用PLC控制，電子原器件為施耐德。根據(jù)客戶配置，可以使觸摸屏控制。穩(wěn)壓罐材質(zhì)為國標(biāo)Q235碳鋼，壓力為1.0MPA/1.6MPA。外表烤漆處理，內(nèi)部結(jié)構(gòu)為橡膠氣囊，出廠前，我司已經(jīng)充氣完成，無需再充氣。通訊接口 ：采用PLC控制的485接口，設(shè)備自帶獨(dú)立控制系統(tǒng)，提供開放通訊協(xié)議的485接口與上位機(jī)通訊。定壓補(bǔ)水裝置采用三相五線制，電壓：380V，50HZ（三相線，零線，接地線），必須可靠接地線。
冰堵故障的發(fā)生主要是由于制冷系統(tǒng)內(nèi)含有過量的水分，隨著制冷劑的不斷循環(huán)，制冷系統(tǒng)中的水分逐漸在膨脹閥出口處集中，由于膨脹閥出口處溫度低，水結(jié)成了冰且逐漸增大，到一定的程度就將膨脹閥*堵塞，制冷劑不能循環(huán)，冷庫不制冷。
制冷系統(tǒng)發(fā)生堵塞主要是節(jié)流閥產(chǎn)生冰堵、臟堵或油堵，或干燥過濾器臟堵。制冷系統(tǒng)堵塞以后，由于制冷劑無法循環(huán)，使壓縮機(jī)*運(yùn)轉(zhuǎn)不停，箱內(nèi)不制冷或制冷慢，冷凝器不熱 。
全自動(dòng)囊式隔膜氣壓立式定壓補(bǔ)水排氣裝置?工作原理：定壓補(bǔ)水裝置利用氣體的可膨脹性進(jìn)行工作。當(dāng)定壓補(bǔ)水裝置經(jīng)過安裝完成后，就可以對(duì)壓力開關(guān)上限(水泵停止壓力)、下限(水泵啟動(dòng)壓力)及壓力數(shù)值進(jìn)行設(shè)定(具體設(shè)定值可根據(jù)客戶需要設(shè)定)，上述工作完成后可接通電源開始供水。啟動(dòng)水泵，向建筑物管網(wǎng)和穩(wěn)壓罐內(nèi)充水，由于水是不可壓縮的液體，隨著水量不斷增加，水室的體積也不斷擴(kuò)大，囊形隔膜不斷向外擴(kuò)張而擠壓氣室，使其體積不斷縮小，罐內(nèi)的壓力也不斷增高，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的zui高壓力P2時(shí)，則水泵自動(dòng)停泵。由于系統(tǒng)中水的體積減小，系統(tǒng)壓力降低時(shí)，罐內(nèi)的氣體膨脹將囊中的水壓回系統(tǒng)。這樣水室體積不斷縮小，囊形隔膜不斷收縮，當(dāng)水室內(nèi)水幾乎用完時(shí)，罐內(nèi)壓力也降到設(shè)計(jì)壓力P1，此時(shí)壓力開關(guān)碰到設(shè)定zui低壓力觸點(diǎn)，水泵則自動(dòng)開啟，使水又充入管網(wǎng)及水室。如此重復(fù)上述過程，保證給水系統(tǒng)的用水。以上的運(yùn)轉(zhuǎn)過程是由壓力開關(guān)通過電氣控制箱控制水泵啟停而得以實(shí)現(xiàn)的。
在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)階段控制節(jié)流元件開度和增大蒸發(fā)器的換熱面積，可以有效的提高回氣過熱度，減少在系統(tǒng)運(yùn)行中壓縮機(jī)液擊現(xiàn)象發(fā)生。充注制冷劑時(shí)避免從低壓側(cè)液態(tài)充注，防止壓縮機(jī)帶液啟動(dòng)。
壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)仍然有回氣帶液的可能，這樣可以在壓縮機(jī)回氣管段增加電加熱器或熱氣輔助提高壓縮機(jī)回氣過熱度，這種方法簡單有效，可增加過熱檢測(cè)裝置使控制更加精確，從而保護(hù)壓縮機(jī)，防止液擊。
