廣泛用于窯爐工業(yè)爐保溫絕熱材料耐火棉 工業(yè)爐的保溫材料現(xiàn)在多用硅酸鋁纖維紙，硅酸鋁纖維板，硅酸鋁纖維棉，硅酸鋁纖維毯等。選用硅酸鋁纖維產(chǎn)品的主要原因是不含有致癌物質(zhì)，耐高溫

工業(yè)爐隔熱材料

（1）采用圓形爐膛替代箱形爐膛，可強(qiáng)化爐膛對(duì)工件均勻傳熱的效果，減少爐壁散熱量，使?fàn)t膛形成一個(gè)熱交換系統(tǒng)，在加熱元件，爐襯和工件3者之間進(jìn)行熱交換。通過采用合理的爐膛空間和在不增大爐膛空間容積的前提下，加大爐內(nèi)壁面積，以增大熱交換面積的方式提高爐膛熱交換從而提高熱效率。

（2）在爐膛內(nèi)安設(shè)風(fēng)扇，加強(qiáng)爐內(nèi)對(duì)流傳熱。特別是小型加熱爐，高速氣流可破壞停滯在工件表面阻礙傳熱和界面反應(yīng)爐氣邊界底層，起到縮短加熱時(shí)間和加快提高工件溫度的作用。?工業(yè)爐隔熱材料

（3）爐體密封，包括爐膛內(nèi)各引出構(gòu)件，爐殼，爐門等處的密封。爐體密封不嚴(yán)，將會(huì)造成到處跑火、漏火，造成能源大量浪費(fèi)、設(shè)備燒壞、環(huán)境惡劣等狀況，因此爐體密封直接影響工件品質(zhì)和能耗，同時(shí)密封也是爐內(nèi)氣氛控制的關(guān)鍵。而耐火纖維制品的出現(xiàn)，為解決爐體密封創(chuàng)造了條件，實(shí)現(xiàn)了軟密封。

（4）采用耐火澆注料整體澆注的加熱爐具有強(qiáng)度高、整體性、氣密性好、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。?　　

（5）采用新型爐用材料，優(yōu)化爐襯結(jié)構(gòu)。爐襯在保證爐子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐熱度的前提下，應(yīng)盡量提高保溫能力和減少儲(chǔ)蓄熱。單純依靠增加爐襯厚度來降低爐外壁溫度不僅會(huì)增加爐襯儲(chǔ)蓄熱和成本，而且相應(yīng)地減少了爐底面積的有效利用率。選用耐火纖維、巖棉等作為保溫層，用輕質(zhì)磚作為爐體的內(nèi)襯，減少爐體的蓄熱損失，增強(qiáng)爐子的隔熱保溫，減少爐墻的散熱損失。

（6）在爐圍內(nèi)壁涂高溫高輻射涂料，強(qiáng)化爐內(nèi)的輻射傳熱，有助于熱能的充分利用，其節(jié)能效果為3%～5%，是近期較*的節(jié)能方法。

山東金石公司擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設(shè)計(jì)及產(chǎn)品研發(fā)中心，能夠?yàn)榭蛻籼峁┘夹g(shù)*、經(jīng)濟(jì)合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);專業(yè)的施工隊(duì)伍可以為客戶提供各種復(fù)雜工況條件下的施工服務(wù)。公司生產(chǎn)普通型、標(biāo)準(zhǔn)型(STD)、高純型(HP)、高鋁型(HA)、含鋯型(ZA)陶瓷纖維毯、陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維折疊塊、陶瓷纖維板、陶瓷纖維氈等，可提供300℃-1600℃溫度區(qū)間的各種陶瓷纖維產(chǎn)品、咨詢、設(shè)計(jì)、施工服務(wù)。洽談。

全纖維臺(tái)車回火爐

一、全纖維臺(tái)車回火爐用途

該設(shè)備為周期式熱處理設(shè)備，帶有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，zui 高使用溫度650℃，主要用于各種金屬材料進(jìn)行回火、退火和各種鑄件的回火處理，與控制系統(tǒng)配合使用，可以自動(dòng)控制設(shè)備的加熱溫度和臺(tái)車進(jìn)出。

二、全纖維臺(tái)車回火爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

爐體結(jié)構(gòu)主要由殼體、襯體、加熱元件、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、臺(tái)車機(jī)構(gòu)，爐門提升機(jī)構(gòu)及電器控制幾部組成。

殼體主要由型鋼和優(yōu)質(zhì)鋼板焊接成堅(jiān)固框架，整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)具有外表美觀，剛強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。

襯體采用全纖維結(jié)構(gòu)，頂部采用硅酸鋁纖維折疊塊，用錨固件固定在頂蓋上，內(nèi)層復(fù)有一層不銹鋼板做保護(hù)，防止折疊塊在使用過程中脫落，兩側(cè)及后墻襯體采用硅酸鋁纖維塊組成，保溫層用硅酸鋁纖維填充。側(cè)墻的下部與臺(tái)車相結(jié)合處，為了防止工件的撞壞，采用高鋁直磚砌筑。耐火磚在砌筑時(shí)留有膨脹縫，防止襯體受熱時(shí)膨脹損壞。