ABS阻燃改性料在汽車零部件中的應用，ABS塑料盡管具有很多優(yōu)良性能，但在某些部件的應用中，還有不足之處，如強度和熱變形溫度不夠高，因其分子結(jié)構(gòu)中含有雙鍵，耐候性較差；不具有自息性，因此為了滿足各種不同功能的需求，可對ABS塑料做不tong性能要求的改性，以滿足市場的需求。

ABS塑料按其抗沖擊強度可分為超高沖擊型、高沖擊型、中沖擊型等，按其成型加工方式可分為注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品級，依據(jù)其用途和性能特點可進一步細分為通用、耐熱、電鍍、阻燃、透明等品種。

1、低氣味ABS

低氣味ABS主要應用在汽車內(nèi)飾材料低VOC性能，改善汽車內(nèi)部的空氣質(zhì)量。低氣味ABS材料主要用于生產(chǎn)門板、儀表板飾框、手套箱、中控儀表板、空調(diào)出風口等內(nèi)飾部件，特別是空調(diào)出風口這樣的需要經(jīng)受更高的溫度并傳導空氣的部件。

2、耐熱阻燃ABS

對于一些需要經(jīng)受較高溫度的部件，ABS的耐熱性還需要提高。提高ABS耐熱性的一種常用方法是將ABS與PC共混做成ABS/PC合金。耐熱ABS通常用于制造空調(diào)出風口、散熱格柵等耐熱部件。對于散熱格柵，提高耐熱性，可以防止部件變形，從而防止電鍍層因變形而發(fā)生的脫落，它也有用ABS或者ASA制造的。門板由于面積大、需要耐沖擊等因素，也采用PC/ABS合金。高檔車的擋泥板也是ABS/PC合金做的

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