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安全施工應急通道/輕型逃生管道生產(chǎn)廠家

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱洛陽國潤新材料科技股份有限公司
  • 品       牌
  • 型       號安全施工應
  • 所  在  地洛陽市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2018/3/30 14:57:18
  • 訪問次數(shù)377
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洛陽國潤新材料科技股份有限公司成立于2008年,2015年9月1日成功上市新三板,股票代碼833435,是一家集研究、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝于一體的*,專業(yè)生產(chǎn)超高分子量聚乙烯管、鋼襯超高分子聚乙烯管、隧道逃生管道,內(nèi)環(huán)氧外PE防腐管道,3PE防腐管道,襯膠管道、襯塑管道,襯氟管道、HDPE給排水管、鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管、燃氣管道、MPP電力管、輸油管、聚乙烯浮體、高壓復合管等系列的多規(guī)格管材及管件產(chǎn)品,并具備管道工程的設計、測量和安裝能力。

公司于公司占地面積150余畝,廠房面積20000多平方米,多年來致力于電力、水利、海洋、石油化工、礦山等行業(yè)的耐磨、防腐管道研發(fā),與上?;ぱ芯吭?/span>建立了*穩(wěn)定的合作關(guān)系,是上海院的中試基地和超高分子量聚乙烯材料合作研發(fā)單位。全國超高分子量聚乙烯新材料聯(lián)盟理事會會員單位,超高分子量聚乙烯管材國家標準編制單位。公司目前是國內(nèi)規(guī)模較大的一家專業(yè)生產(chǎn)超高管材的民營企業(yè),擁有30條國內(nèi)*水平的超高分子量聚乙烯生產(chǎn)線,年產(chǎn)值過億,能滿足千萬以上大訂單的生產(chǎn)需求。產(chǎn)品遠銷巴西、菲律賓、澳大利亞、美國、香港、墨西哥等國和東南亞、拉美、西亞、非洲等地區(qū),在國內(nèi)遍銷各大主要省份,獲得客戶的*好評!
    公司現(xiàn)有員工200余人,其中技術(shù)研發(fā)人員達到30%以上,是洛陽市超高分子量聚乙烯材料研發(fā)工程技術(shù)中心,目前已取得13項,并有多項正在申報中。公司成立以來已先后通過國家ISO9001產(chǎn)品質(zhì)量體系、職業(yè)健康體系OHSAS18001、安全生產(chǎn)標準化、和環(huán)保體系ISO14001認證,取得了壓力管道制造許可,是國家防腐協(xié)會和疏浚協(xié)會會員。公司榮獲洛陽市2013年度*發(fā)展?jié)摿ζ髽I(yè)和上市后備企業(yè),是洛陽市衛(wèi)生*單位、質(zhì)量服務*企業(yè)、外貿(mào)出口*單位、企業(yè)技術(shù)中心、工程技術(shù)研究中心和河南省*、三*信用企業(yè)以及阿里巴巴千萬網(wǎng)商企業(yè)。

超高分子量聚乙烯管道、襯膠管道、襯塑 管道、襯四氟管道、HDPE管、鋼塑復合管、鋼帶波紋管及檢測井、油井管、輸油管、燃氣管、電力管、聚乙烯浮體、塑料型材、板材、橡膠制品的生產(chǎn)和銷售
安全施工應急通道/輕型逃生管道生產(chǎn)廠家
根據(jù)*工程質(zhì)量*組織編寫的《公路水運工程施工安全標準化指南》。為加強隧道施工安全管理,確保隧道掘進過程中施工人員的人身安全,結(jié)合我公司2015年的市場調(diào)查,發(fā)現(xiàn)全國各個隧道施工單位*采用鋼管來做為施工逃生,但是因為鋼管本身的耐沖擊性能太差,對施工人員逃生起不到的保護作用,而且它的重量太重,安裝不便,一直為各大隧道施工單位所鄙棄,對此,本公司
安全施工應急通道/輕型逃生管道生產(chǎn)廠家 產(chǎn)品信息

安全施工應急通道/輕型逃生管道生產(chǎn)廠家

根據(jù)*工程質(zhì)量*組織編寫的《公路水運工程施工安全標準化指南》。為加強隧道施工安全管理,確保隧道掘進過程中施工人員的人身安全,結(jié)合我公司2015年的市場調(diào)查,發(fā)現(xiàn)全國各個隧道施工單位*采用鋼管來做為施工逃生,但是因為鋼管本身的耐沖擊性能太差,對施工人員逃生起不到的保護作用,而且它的重量太重,安裝不便,一直為各大隧道施工單位所鄙棄,對此,本公司特研發(fā)一種新型的隧道逃生管道。

 超高分子隧道逃生管道,鋼制新型逃生管道,隧道施工逃生設施(隧道施工快速逃生設施如:逃生繩、逃生逃生用滑車、隧道安全逃生箱等)隧道逃生管道大型生產(chǎn)廠家, 保護逃生管道,中國人民財產(chǎn)保險公司合部承保,一次合作,受益終身!
       在隧道逃生領域,以往傳統(tǒng)的逃生管材質(zhì)是鋼管,但是鋼管的抗沖擊性能差,在抗沖擊性能測試中,鋼管和超高分子逃生管道相比,當受到劇烈撞擊之后,鋼管發(fā)生了嚴重變形,但是超高分子逃生管道受到?jīng)_擊后,石塊被彈出,管道幾乎沒有受到損傷,耐沖擊性能良好,其次和鋼管相比,超高分子逃生管道重量輕變,便于輸送和安裝,而且價格適中,綜合性價比高。

輕型逃生管道 安全施工應急通道/輕型逃生管道生產(chǎn)廠家
       在逃生管道設計中,目前管材選用zui常用的是鋼管,經(jīng)*現(xiàn)場考察發(fā)現(xiàn),施工現(xiàn)場使用的鋼管存在造價高、接口多、不密封、耐腐蝕性差等缺點,施工時經(jīng)常擱置在洞室外,起不到防止隧道塌方時應急逃生的作用,對隧道施工人員生命安全造成*的安全隱患,因此有必要更新逃生管選材。在隧道施工設計時我們提議更換逃生管道材料。


輕型逃生管道
超高分子逃生管道的特性  安全施工應急通道/輕型逃生管道生產(chǎn)廠家
1、超高分子逃生管道,材料成本低,為工程項目節(jié)約采購成本。
2、超高分子逃生管道有很強的耐腐蝕能力,施工方簡有速,使用壽命可達30-50年。
3、超高分子逃生管道在低溫條件下也具有良好的耐沖擊性。
4、超高分子逃生管道設計合理,安捉便。超高分子逃生管道端口配制連接部件,起吊掛圈。隧道逃生管道安裝、起吊、方便。
超高分子逃生管道優(yōu)異性
      超高分子逃生管道具有優(yōu)異的綜合性能,具有 其他工程塑料*的耐沖擊性、抗壓性、耐磨損、抗老化、輕質(zhì)性,且耐化學腐蝕、衛(wèi)生無毒、不易 粘附,在國外被稱為“神奇的塑料”。因此,其在機械、交通運輸、紡織、造紙、礦業(yè)、農(nóng)業(yè)、化工等領域,具有廣泛的引用前景。
1、重量輕、僅為鋼管重量的1/8左右,拆裝和搬運方便。

2、管道韌性好、抗沖擊強度高,受到強外力沖擊時瞬間變形,吸收大量沖擊能量,然后迅速恢復原來形狀,為公路隧道施工逃生應急逃援提供了極為安全可靠的保障。
3、管道環(huán)剛度高、耐壓性好、不易變形,在公路隧道施工中發(fā)生坍塌時,承壓能力和抗環(huán)境破壞能力遠遠超過一般管道。


 超高分子逃生管道連接部件設計
       超高分子逃生管道在符合人體工程學原理、兼顧牢固性的同時,還需滿足隧道安全施工應急逃援功能性要求,連接方式簡單、拆捉便。因此,對超高分子逃生管道采用抱箍連接,每根端部有孔,并在端部設有加強護層,連接部件有鋼絲繩、鐵鏈及其端部掛鉤。為了在隧道發(fā)生坍塌事故時,相關(guān)人員方便在逃生管道中攀爬,在通道周向每隔120?栓系一根攀爬繩。
1.新型超高分子逃生管道鏈扣連接
2.新型超高分子逃生管道環(huán)型抱箍連接
其中如有需要的話還可以采用過渡彎頭進行連接
輕型逃生管道
超高高分子聚乙烯隧道逃生管道可靠性驗證
試驗目的
通過將尺寸規(guī)格相近的隧道逃生管道與鋼管分別進行抗沖擊試驗,論證超高分子聚乙烯管應用于公路隧道坍塌逃生應急救援的可行性
試驗材料
1、Q235螺旋縫埋弧焊鋼管,規(guī)格為Φ620?10。 屈服強度σ1=215GPa,彈性模量彈性模量E1=210MPa;泊松比ν1=0.25。2、超高分子聚乙烯隧道逃生管道,規(guī)格為Φ800?30 , 屈服強度σ1=3.7GPa,彈性模量E1=700MPa;泊松比ν1=0.42。
試驗要求及方法
       隧道逃生管道受到?jīng)_擊后,石塊被彈出,管道幾乎沒有受到損傷,耐沖擊性能良好;鋼管在受到?jīng)_擊后,管道被砸扁,發(fā)生*性形變。從結(jié)果中可以看出,超高分子量聚乙烯隧道逃生管道抗沖擊性能*,外力沖擊不能使其破裂。而且,其具有很好的韌性和吸收沖擊能的性能,受到大石塊沖擊的過程中,能夠吸收大部分的沖擊能,減少對管道的破壞。鋼管抗沖擊性能不如隧道逃生管道,且其在受到石塊砸擊之后發(fā)生*性形變,難以恢復。

結(jié)論
       *采用超高分子聚乙烯隧道逃生管道對公路隧道施工應急救援通道進行了設計。 同時,超高分子量聚乙烯隧道逃生管道的結(jié)構(gòu)尺寸符合人體工程學原理,結(jié)構(gòu) 簡單,拆裝方便。 zui后,通過對隧道逃生管道和鋼管進行抗沖擊性對比試驗,驗證了超高分子量聚乙烯隧道逃生管道應用于公路隧道施工應急救援的可靠性。
隧道逃生管道結(jié)構(gòu)尺寸設計
       根據(jù)應用人體測量學的美國*專家阿爾文?R?蒂利對人體測量學的研究成果可知,人在爬行移動時,較舒適的情況下爬行高度為800mm, 因此,公路隧道施工新型應急救援通道的內(nèi)徑必須≥800mm,才能保證人體的正常通過。 同時,考慮到公路隧道施工現(xiàn)場的實際情況,應急救援通道的外徑不宜過大,否則對施工的影響較大,故取超高分子量聚乙烯管道的外徑為800mm。

隧道逃生管道工程案例

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