廣浩《環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道。環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管附著力強(qiáng)、柔耐性好、耐腐蝕性強(qiáng)。該涂料分甲乙兩種基料：甲組基料為樹(shù)脂、引發(fā)劑；乙組基料為活性單體、催化劑。甲組與乙組適量混合時(shí)，三種網(wǎng)絡(luò)能夠在分子水平長(zhǎng)進(jìn)行互穿，構(gòu)成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步使涂層的耐性、強(qiáng)度、附著力、抗浸透滲出性以及化學(xué)慵懶得到前進(jìn)，也使涂膜具有更好的機(jī)能，現(xiàn)在，經(jīng)過(guò)構(gòu)成IPN來(lái)改進(jìn)高聚物的機(jī)能，是一種新式的高聚物共混技能。環(huán)氧樹(shù)脂系列防腐涂料是一種*型聚氨酯和聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡(luò)高分子共聚物,在涂料混合固化過(guò)程中，前者的橡膠網(wǎng)絡(luò)和后者的塑料網(wǎng)絡(luò)相互貫穿、浸透、牢固地附著在被涂物表面。對(duì)材料表面發(fā)生防腐維護(hù)和裝飾作用。環(huán)氧樹(shù)脂系列防腐涂料具有高強(qiáng)度、高耐性、耐沖磨、耐老化、耐酸堿鹽腐蝕，附著力強(qiáng)，耐水解、耐汽油、火油等介質(zhì)，無(wú)毒和不燃燒等優(yōu)異功用。環(huán)氧樹(shù)脂作為防腐蝕材料不光具有密實(shí)、抗水、抗?jié)B漏好、強(qiáng)度高級(jí)特點(diǎn)，一起具有附著力強(qiáng)、常溫操作、施工簡(jiǎn)潔等杰出的工藝性，而且價(jià)格適中。
環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管要求具有設(shè)計(jì)的強(qiáng)度，以保證建筑物能安全承受荷載外，還應(yīng)在周圍的自然環(huán)境及使用條件下，具有耐久性能。耐久性主要包括抗?jié)B性、抗凍性、抗磨性和抗侵蝕性。現(xiàn)有些混凝土建筑物耐久性不良。主要表現(xiàn)在：①混凝土碳化和裂縫問(wèn)題普遍存在；②鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)受侵蝕引起的鋼筋銹蝕嚴(yán)重；③臨水混凝土表面凍融松散剝落破壞；④混凝土表面沖磨破壞、機(jī)械磨損、磨蝕破壞以及化學(xué)侵蝕；⑤堿骨料反應(yīng)破壞等。這些問(wèn)題嚴(yán)重影響混凝土建筑物壽命和外觀，甚至危及混凝土建筑物的正常運(yùn)行和安全。為了延長(zhǎng)建筑物的使用壽命，能更好的為生產(chǎn)服務(wù)，對(duì)其耐久性不良的建筑物進(jìn)行環(huán)氧樹(shù)脂砂漿補(bǔ)強(qiáng)。經(jīng)過(guò)運(yùn)行建筑物檢測(cè)，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)脫落和出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象，說(shuō)明環(huán)氧樹(shù)脂砂漿補(bǔ)強(qiáng)是一種好的修補(bǔ)材料。
居民生活供水用防腐鋼管生產(chǎn)；環(huán)氧煤瀝青防腐涂料的功能首要來(lái)自于其構(gòu)成資料的特性，它組要有兩部分構(gòu)成：1、乙組分漆料，首要成分富含環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和稀釋劑等，其間環(huán)氧樹(shù)脂具有在物理化學(xué)功能方面均比較突出，有杰出的介電功能，變定縮短率小，在堿性環(huán)境及大多數(shù)溶劑中能安穩(wěn)存在；焦煤瀝青是黑褐色雜亂混合物，呈液態(tài)，是一種防水防潮和防腐的有機(jī)膠凝資料；助劑和稀釋劑等別的資料則能夠起到平衡、調(diào)整原料功能，使個(gè)資料彼此互補(bǔ)的效果。2、特種環(huán)氧固化劑，是一種網(wǎng)狀立體聚合物，能夠?qū)①Y料的骨架包裹在其間，促進(jìn)物質(zhì)的固化反應(yīng)。
環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管IPN8710飲水防腐鋼管該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹(shù)脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30 分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 6 - 8 小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下底漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工）第1道漆涂刷后，待 24 小時(shí)以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。 IPN8710飲水防腐鋼管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹(shù)脂、無(wú)毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。IPN8710飲水防腐鋼管面漆：由環(huán)氧、橡膠樹(shù)脂改性，無(wú)毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異，無(wú)毒，抗微生物的侵蝕。
  涂層復(fù)合管的連接方法和要求如下：（1）先在鋼管兩端焊接法蘭，法蘭應(yīng)焊接牢固，再經(jīng)聚乙烯涂敷。安裝時(shí)，在涂層復(fù)合管的兩法蘭間加裝密封墊，用螺栓壓緊即可。（2）為確保管道不會(huì)在壓力作用或水錘作用產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行固定，如用支墩、托架、吊架等。固定時(shí)應(yīng)考慮管道在壓力作用下的擺動(dòng)和撓曲等現(xiàn)象發(fā)生時(shí)不至于移位。垂直安裝的管道，兩固定點(diǎn)間之間的間距應(yīng)不大于。橫向安裝時(shí)，兩固定點(diǎn)之間的間距為：涂層復(fù)合管公稱外徑小，應(yīng)不大于750mm；涂層復(fù)合管公稱外徑不小于76mm時(shí)，應(yīng)不大于。當(dāng)用水泥或磚砌支墩等方法固定時(shí)，管道可砌在支墩中。當(dāng)采用支架、托架、吊架固定時(shí)，需要在管材或管件在設(shè)置U形或其他類型管卡。
   IPN8710-2B系列防腐涂料施工工藝      1、帶銹防腐機(jī)理：IPN的兩組單體按比例混合時(shí)，立即發(fā)生反應(yīng)，開(kāi)始時(shí)混合物黏度很小，其滲透速度快，可直接滲透至鋼鐵表面，并把銹體從鋼鐵表面分離，進(jìn)而包圍，隨著反應(yīng)時(shí)間的增長(zhǎng)，混合物逐漸固化形成IPN網(wǎng)結(jié)膜，附著在鋼鐵表面，拒絕了銹蝕的進(jìn)行。    2、防腐件的預(yù)處理  消除防腐件表面的油污、塵土、焊渣、氧化皮及疏松的銹蝕物，防腐件表面保持干燥，無(wú)污跡。    3、涂料調(diào)制準(zhǔn)備  涂料應(yīng)預(yù)計(jì)好用量，按比例混合，充分?jǐn)嚢韬螅谝?guī)定時(shí)間內(nèi)用完.   4、噴涂，防腐件噴涂不宜少于三道，按防腐等級(jí)分為三種情況：   （1）普通防腐施工：先涂二層底漆（無(wú)色），然后在刷二道面漆。    （2）加強(qiáng)防腐施工：先涂一層底漆（無(wú)色），然后纏一層脫脂玻璃纖維布，同時(shí)刷一道面漆，*噴涂第二道面漆。   （3）重加強(qiáng)防腐施工：先涂一層底漆（無(wú)色），然后纏一層脫脂玻璃纖維布，同時(shí)刷一道面漆，然后纏一層脫脂玻璃纖維布，同時(shí)刷一道面漆，*噴涂第三道面漆。 以上各種防腐等級(jí)的施工均可采用機(jī)械噴涂或人工涂刷。