煙囪防腐施工UFC雜化涂料
遼河油田采油套管,腐蝕介質(zhì)為10MPa、120-180℃油汽、酸汽(硫酸、碳酸、氯離子)、磨損泥漿,并經(jīng)過高溫堿洗。2007年完成至今未出現(xiàn)問題;
在當前日益緊迫的環(huán)保形勢下,新建火力發(fā)電廠的燃煤機組一般都按石灰石-石膏濕法脫硫、無旁路
煙道、無煙氣換熱器(gasgasheater,GGH)的型式配置。脫硫后的濕飽和煙氣中含有SO42-、SO32-、NO3-、Cl-等腐蝕性離子和液滴,是一種腐蝕強度高、滲透性強,且較難防范的低溫高濕稀酸型強腐蝕氣體,對煙囪的危害很大[1]
煙囪防腐施工UFC雜化涂料
。因此,煙囪腐蝕的根源未能消除,其防腐層如果不能有效防止酸液的侵蝕和滲透(即使僅有一點發(fā)生滲漏),就難以避免嚴重腐蝕。[2]提出了輕質(zhì)?;沾纱u復合防腐方案,但該方案僅適用于單筒鋼筋混凝土煙囪的改造;[3]提出了乙烯基酯玻璃鱗片防腐方案,要求施工時必須保證環(huán)境溫度不低于35℃,否則難以保證防腐層的固化質(zhì)量和使用壽命;[4]提出了鎳基及鈦合金方案適用于新建煙囪的防腐,但在已建成的鋼內(nèi)筒上目前還難以應用;[5]對煙囪防腐方案進行了比較,對新建煙囪的選型優(yōu)先*玻璃鋼內(nèi)管。由于已建成的煙囪鋼內(nèi)筒難以適用玻璃鋼內(nèi)筒和鈦鋼板內(nèi)筒方案,以研發(fā)、應用新材料與新工藝為切入點,提出整體內(nèi)襯雜化聚合結(jié)構(gòu)層防腐系統(tǒng),使鋼內(nèi)筒的防腐層具備良好的抗腐蝕性、抗?jié)B透性、耐溫變性、與鋼材接近的熱膨脹性能、較好的工藝適應性以及較高的粘結(jié)強度和可靠的耐高溫度性能。
煙囪鋼內(nèi)筒整體內(nèi)襯雜化聚合結(jié)構(gòu)層防腐系統(tǒng)是由雜化聚合結(jié)構(gòu)層與噴鑄工藝相組合而構(gòu)成的防腐系統(tǒng)。該系統(tǒng)基于雜化聚合結(jié)構(gòu)層的可靠性能,應用雜噴工藝將其整體噴鑄在鋼內(nèi)筒上,使煙囪內(nèi)壁形成*隔絕酸液的整體襯層,且該襯層與鋼內(nèi)筒牢固結(jié)合為一體。