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線性低密度聚乙烯(LLDPE)為無毒、無味、無臭的乳白色顆粒,密度為0.918~0.935g/cm3。它與LDPE相比,具有較高的軟化溫度和熔融溫度,有強度大、韌性好、剛性大、耐熱、耐寒性好等優(yōu)點,還具有良好的耐環(huán)境應力開裂性,耐沖擊強度、耐撕裂強度等性能,并可耐酸、堿、有機溶劑等而廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、衛(wèi)生和日常生活用品等領域。線性低密度聚乙烯以乙烯為主要原料,以少量α-烯烴(如丁烯-1、辛烯-1等),在催化劑作用下經(jīng)高壓或低壓進行氣相流化床聚合,結構式為-[CH2-CH2]n-,反應出來的物料經(jīng)造粒、干燥、送去包裝。LLDPE的生產(chǎn)起始于過渡金屬催化劑,基于環(huán)烯烴金屬衍生物催化劑的新工藝是LLDPE生產(chǎn)的另一個選擇方案。在氣相反應器中生成的LLDPE樹脂是顆粒形式,且可以粉料或進一步加工成粒料出售。通常用熔體指數(shù)和密度來表征線性低密度聚乙烯。
1.在滾塑工藝過程的加熱階段,在聚乙烯粉末或熔體與模具內(nèi)表面的分界面上,由于表面氧化的作用會發(fā)生化學或物理粘接。當模具內(nèi)表面有局部缺陷時,聚乙烯熔體會流進這些缺陷而形成局部嵌入。這將使冷卻之后的制品難以從模具中取出。
為了避免上述情況的發(fā)生,需要在模具內(nèi)表面涂一層熱穩(wěn)定的材料以防止粘聯(lián),
2.聚乙烯的滾塑上藝過程中,實驗表明當溫度升至150℃時,聚乙烯熔體中形成了不同尺寸的氣泡。由于聚乙烯熔體粘度很大,氣泡的浮力不足以把氣泡推向自由面。當溫度升至200℃時,所有的氣泡都消失了。因此,對于聚乙烯的滾塑來說,科學地控制加熱過程對消除聚乙烯制品中的氣泡,
3.當聚乙烯材料被加熱到過高的溫度或加熱時間過長時,抗氧化劑并不能防止材料的氧化。當制品厚度較大需要加熱較長的時間時,必須降低加熱溫度。如果利用提高溫度來縮短加熱時間,則有可能因氣泡中的空氣來不及消失而使氣泡保留下來。
4.當聚乙烯塑料被加熱到熔融狀態(tài)時,材料將經(jīng)歷一個從結晶態(tài)向熔體轉化的過程,這正是聚乙烯顆粒開始熔化變軟時所發(fā)生的過程。它先出現(xiàn)在和模具內(nèi)壁接觸的一層材料,形成一個均勻的熔融材料層。
我司擁有*的設備和*的技術人員。能有效的控制PE材料在加熱生產(chǎn)過程中的溫度。
冷卻過程不同會導致物理性能也將有所差別。由此,急速冷卻的聚乙烯滾塑制品具有較低的密度,而緩慢冷卻的制品則具有較高的密度。
廣泛應用于化工腐蝕液體,水處理和環(huán)保工程,礦山稀土,建筑給排水,酸洗電鍍,紡織印染,電子,石油化學,醫(yī)藥食品,釀造制糖,蔬菜腌制,冷凍冷藏,釀造速凍、水產(chǎn)養(yǎng)殖等各大行業(yè)的儲存、清洗、腌制、周轉等。浙東容器秉承*保姆式服務,品質(zhì)是一種承諾,服務是一種信任。
售后服務的實施方案(細則)
1本公司對產(chǎn)品出廠后進行的調(diào)試驗收及運行過程的服務直至產(chǎn)品合格并經(jīng)需方認可后所做的工作,即為產(chǎn)品的售后服務工作。
2售后服務部根據(jù)客戶的要求,詳細詢問所發(fā)生的質(zhì)量問題,派技術維修人員到現(xiàn)場了解情況。
3售后服務部根據(jù)維修方案,并視其工作量的大小合理調(diào)派售后服務人員立即到達客戶現(xiàn)場。
4售后服務人員到達客戶現(xiàn)場后,請需方技術人員對維修方案進行確認。如有異議,由生產(chǎn)技術部組織相關部門協(xié)調(diào)解決。
采用韓國公司LLDPE原料(型號644),第三代聚乙烯LLDPE原料,第四代滾塑工藝,旋轉一次成型,嚴格遵循GB9687-2012質(zhì)量標準生產(chǎn),符合國家衛(wèi)生標準,可提供合格證、檢測報告等文件,不含塑化劑,可替代不銹鋼容器裝運食品級溶液。
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