主要配置
1、SF6壓縮機要求：CA-0300封閉壓縮機（美國EMERSON公司COPELAND產品）
a：理論排氣量：12m3/h
b：zui大排氣壓力：2.5Mpa
c：zui小吸氣壓力：50Kpa
d：zui大吸氣壓力：0.35~0.8 Mpa
e：功率：2.2KW
f：電源：380V 50HZ
2、真空泵采用：雙級旋片式真空泵（2XZ-4A）
a：真空泵采用水冷式
b：抽真空速率4L/s
c：極限真空度0.06pa
d：功率1KW
3、過濾系統(tǒng)（凈化系統(tǒng)）：過濾器雙級過濾，真空活化自再生處理）
4、接頭：M27*1.5
5、安全閥：A21H
6、閥門: DN15—13.5MPa
7、貯液罐：80L，zui高壓力2.6Mpa
8、壓力表：TECSIS 德國1413 、熱偶真空計
9、液化器：加熱
10、油氣分離器：
11、再生干燥過濾器：
12、高壓軟管 5米1根,3米1根
13、長度為10m的動力電纜（三相）
組成部件優(yōu)點：
（1）設計*，功能齊全，結構合理，操作簡潔明了。
（2）壓縮系統(tǒng)：采用SF6封閉壓縮機，無泄漏。
（3）抽真空系統(tǒng)采用旋片式真空泵，有自動防止返回油裝置。
（4）凈化系統(tǒng)采用過濾器，過濾器采用電加熱及內裝高效吸附劑，凈化效果更顯著(無需頻繁更換吸附劑)。
（5）裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動確認、斷相自動保護。
（6）裝置控制系統(tǒng)采用技術的SF6閥門
（7）貯存系統(tǒng)按用戶要求配置80L貯液罐。
（8）設備采用移動式。
操作程序圖
操作程序圖 | ||
1 | 電器抽真空 | 依次打開：SF6電器閥、V3、V4、真空泵（V9即開即閉） |
停機 | 依次關閉：SF6電器閥、V3、V4、真空泵 |
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2 | 回收 | 依次打開：SF6電器閥、V3、V1、壓縮機、V6 |
停機 | 依次關閉：SF6電器閥、V3、V6、壓縮機 |
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3 | 氣瓶充氣 | 依次打開：SF6氣瓶閥、V10（根據需要可開V6/壓縮機） |
停機 | 依次關閉：SF6氣瓶閥、V10 |
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4 | 儲氣罐充氣 | 依次打開：SF6電器閥、V5、V1、V3（控制流量合適） |
停機 | 依次關閉：V5、V1、V3、SF6電器閥、 |
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5 | 本機抽真空 | 依次打開：真空泵、V1、V4、V6、V2、封閉電器接口 |
停機 | 依次關閉：V6、V4、V2、V1、真空泵 |
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6 | 過濾器吸附劑活化處理 | 依次打開：電加熱器、真空泵、V4、V1、加熱60分鐘左右、 |
停機 | 依次關閉：電加熱器、真空泵、V4、V1 |
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備注：機組不使用時，所有閥門均關閉。儲氣罐有SF6氣時，氣罐不抽真空。 | ||
注意事項
1、 使用前檢查各連接部分正確與否，接口密封。
2、 設備元件油位合適。
3、 真空泵不得反轉。
4、 設備有氣體壓力時不能開真空度V9。
5、 過濾器濾芯工作5000小時更換。分子篩10000小時更換。
6、 回收氣體時可以提前15-30分鐘開制冷系統(tǒng)。
7、 制冷系統(tǒng)打開時會有少量冷凝水排出，可適當處理。
揚州SF6氣體抽真空及回收裝置技術指標
產品特點：
1、采用原理及技術，設計*，功能齊全，結構合理，操作簡潔明了。
2、壓縮系統(tǒng)引進國外壓縮技術的半封閉壓縮機，該機性能穩(wěn)定使用壽命比以往大大延長。
3、抽真空系統(tǒng)采用雙級旋片式真空泵，真空速率快，系統(tǒng)中設有防止返回油裝置。
4、凈化系統(tǒng)采用美國尼爾公司原理過濾器，過濾器采用雙級內置式電加熱及內裝高效吸咐劑，凈化更顯著（無需頻繁更換吸附劑）。
5、裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動確認、調整。
6、裝置控制系統(tǒng)技術的SF6儀表和閥門，同類產品儀表球閥更可靠。
7、貯存系統(tǒng)按用戶要求配置貯液罐。
8、設備采用風冷移動式，可在無外部水源情況下使用。
揚州SF6氣體抽真空及回收裝置技術指標
產品功能
1、對裝置本機和SF6開關及GIS抽真空及真空測量
2、對液化罐抽真空及真空測量
3、對裝置本身抽真空及真空測量
4、對SF6開關充氣
5、對電器設備中的SF6氣體進行回收包括水份處理、油份處理6、對回收和回充的SF6氣體進行干燥、凈化處理
7、對SF6電器中的SF6氣體進行回收、液化儲存及殘壓測定
8、可容納80升容積的貯液罐，在設備本體內。
9、對SF6氣體進行壓縮液態(tài)貯存。
10、該裝置為移動式。
工作流程說明
1、SF6氣體的回收
當SF6從一個氣室中抽出時，氣體便自動地流經凈化過濾器，通過SF6壓縮機壓縮冷卻，可以氣態(tài)也可以在一定高壓下以液態(tài)形式儲入SF6貯罐。
2、SF6開關抽真空
通過真空泵把開關中的空氣及濕氣可以抽除，真空泵的出口通向大氣。
3、充氣
經凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中，直到氣室內壓力達到調定的工作壓力。上述工作分兩個步驟進行：
1、借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開關，直至達到預定的充氣壓力。
2、當SF6貯罐壓力與SF6開關壓力平衡時，再采用壓縮機進行加壓充氣，直至達到預定充氣壓力。
技術參數(shù)
型 式 | 冷凍液化，真空水冷，移動式 | |
工作環(huán)境溫度 | -10℃～40℃ | |
回收 | 初壓力(Mpa) | 0.8 |
終壓力(Mpa) | ≤0.05 |
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1m容積所需時間(h/m) | ≤1 |
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充氣 | 初壓力(Pa) | ≤133 |
終壓力(Mpa) | 0.7 |
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1m容積所需時間(h/m ) | ≤0.3 |
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抽真空從0.1MPa至133Pa需時間 (h/m ) | ≤0.7 | |
極 限 真 空 (Pa) | ≤10 | |
回收后SF6 氣體純度（50KG） | 水分(PPM/V) | ≤60 |
油分(PPM/W) | ≤5 |
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塵埃(um) | ≤1 |
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貯 | 貯存方式 | 氣液態(tài) |
存 | 壓力(MPa) | 4.0 |
容 | 容積(L) | 80 |
器 | 貯液量(kg) | 80 |
液化方式 | 冷凍液化 | |
汽化方式 | 電加熱 | |
干燥過濾器再生方式 | 真空加熱活化再生 | |
電源 | 三相 3Φ 380V有零線 | |
總功率(kW) | ≤8 | |
噪聲dB(A) | ≤75 | |
外形尺寸(mm) | 1400mm×1000mm×1000mm | |
設備自重(kg) | ≤680KG | |
