偶合器拉馬使用說明書操作方法:
　　
　　先拆除偶合器的制動器，梅花形彈性塊和半軸節(jié)。旋上合適的螺紋聯(lián)接拉管，插入頂桿，再聯(lián)接千斤頂接上油管，擰緊油泵上的增壓卸載閥撳動手柄，當(dāng)千斤頂升至有效行程后，松開油泵上的增壓卸載閥讓千斤頂活塞自行回位，換上增長頂桿繼續(xù)拆卸。
　　
　　注意事項(xiàng):
　　
　　1、螺紋聯(lián)接拉管一定要旋到內(nèi)螺紋跟部保證有足夠的接力，否則會損壞偶合器和拉具。
　　
　　2、拆卸過程中有突然升壓現(xiàn)象（即油泵撳手操作力突然增大），應(yīng)及時(shí)拆開檢查，有無卡死現(xiàn)象或千斤頂行程到位。
　　
　　3、油泵千斤頂及油管應(yīng)保證長期清潔，油箱內(nèi)保證有足夠的油量，千斤頂應(yīng)*復(fù)位。
　　
　　液壓偶合器檢修：（供參考）
　　
　　液壓偶合器在運(yùn)行20000小時(shí)或5年以后應(yīng)進(jìn)行大修，對其解體和重新組裝的基本步驟如下：
　　
　　1.排空工作油后的步驟：
　　
　?。?）打開潤滑油濾網(wǎng)并檢查和清洗。
　　
　?。?）拆下聯(lián)軸器并檢查。
　　
　?。?）檢查輸入軸、輸出軸的徑向跳動。
　　
　?。?）從箱體上拆下滑動調(diào)節(jié)器及傳動杠桿。
　　
　　（5）拆下輔助潤滑油泵及電機(jī)。
　　
　?。?）拆下輔助工作油泵及電機(jī)。
　　
　　2.拆下并吊開箱蓋后，檢查齒輪的嚙合情況。
　　
　　3.拆下并解體輸入軸及轉(zhuǎn)子部件以后的步驟：
　　
　?。?）檢查泵輪和渦輪（葉片共振試驗(yàn)）。
　　
　?。?）拆下軸承情況，測量軸承間隙。
　　
　　（3）檢查勺管機(jī)構(gòu)的磨損情況。
　　
　?。?）檢查易熔塞，必要時(shí)更換新備件。
　　
　?。?）重新研刮軸瓦后回裝（必要時(shí)研磨軸徑）。
　　
　?。?）清理轉(zhuǎn)動外殼內(nèi)的積油及污垢。
　　
　　4.將各密封面涂上密封膠（耐溫130℃）。
　　
　　5.重新組裝轉(zhuǎn)子部件。
　　
　　6.清理油箱、箱座及箱蓋。
　　
　　7.將輸入軸及轉(zhuǎn)子部件裝回箱座上。
　　
　　8、裝上并緊固好箱蓋后的步驟：
　　
　　（1）回裝好輔助潤滑油泵及電機(jī)。
　　
　?。?）回裝輔助工作油泵及電機(jī)。
　　
　　9.裝上滑動調(diào)節(jié)器并加油潤滑。
　　
　　10.檢查偶合器與驅(qū)動電機(jī)、泵的對中，并做好記錄。
　　
　　11.清洗并檢查冷油器后進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
　　
　　12.將油箱及冷油器灌油至要求的位置。
　　
　　13.完成上述工作并檢查儀表正常后，即可進(jìn)行試轉(zhuǎn)，在試轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行如下檢查：
　　
　　（1）起動備用工作油泵，看能否正常工作。
　　
　　（2）當(dāng)工作油壓高于0.25MPa時(shí)，工作油排到冷油器、備用工作油泵應(yīng)斷開。
　　
　?。?）起動備用潤滑油泵，看潤滑油壓能否達(dá)到規(guī)定的0.25MPa。
　　
　　14.在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)進(jìn)行如下檢查：
　　
　　（1）聽診齒輪傳動裝置是否有不正常撞擊、雜音或振動。
　　
　?。?）檢查各軸承溫度不得超過70℃。
　　
　?。?）檢查各軸承、齒輪的潤滑油的入口溫度不得超過45-50℃。
　　
　?。?）檢查偶合器工作油溫度不得超過75℃。在冷油器的冷卻水溫度很高且滑差較大時(shí)，允許在運(yùn)行中短時(shí)間內(nèi)的工作油溫度達(dá)到110℃。
　　
　?。?）檢查油箱的油溫度不得超過55℃。
　　
　?。?）每隔4小時(shí)將偶合器的負(fù)載提高額定的25％，直至液力偶合器滿負(fù)荷工作后，將驅(qū)動電機(jī)電源切斷，檢查液力偶合器的齒輪嚙合情況并記下齒在長、寬上的嚙合印記所占的百分比。
　　
　?。?）清理油過濾器，檢查沉積在過濾器中的沉淀物的性質(zhì)。
　　
　?。?）在試運(yùn)行完成后，將油箱中的油全面更換為清潔的。
　　
　?。?）發(fā)現(xiàn)齒輪傳動裝置運(yùn)行異常時(shí)，必須找出原因并予以排除。
　　
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