一 概述 XJRZ熔體流動速率測定儀是采用微處理控制、集成化、數(shù)字化的測控技術(shù)，可數(shù)據(jù)處理打印的智能化新型儀器。該儀器各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合GB3682-2000，其主要參數(shù)均滿足ISO1133（97）、ASTM1238、K7210（日）標(biāo)準(zhǔn)的要求。該儀器由微處理器按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)流程進(jìn)行程序化設(shè)定，定時(shí)控制，自動切料?？捎糜诰垡蚁?、聚炳烯、聚苯乙烯、ＡＢＳ、聚酰胺、纖維樹脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等各種塑料的熔體流動速率的測定。
二 組成
１主機(jī)：機(jī)架、電機(jī)、刮刀、控溫表、口膜擋板
２負(fù)荷砝碼：Ａ 0.325 kg （含壓料桿）
Ｂ 0.875 kg
Ｃ 0.960 kg
Ｄ 1.200 kg
Ｅ 1.640 kg
３附件：清洗附件三件，鑷子一把，漏斗一個(gè)，方盤一個(gè)，口模一個(gè)，接插電纜一條，地腳座四個(gè)。
三 主要技術(shù)指標(biāo)
１ 關(guān)鍵件參數(shù)：
１.1料筒參數(shù)： 內(nèi)孔 Φ９.５５±０.０２５ｍｍ
１.2活塞參數(shù)： 活塞頭Φ＝９.４７５±０.０１５ｍｍ
活塞頭長度 Ｈ＝６．３５±０．１ｍｍ
1.3口模參數(shù)：擠出孔 Φ1＝２.０９５±０.００５ｍｍ
２ 溫度參數(shù)：采用智能化的控溫儀表,具有四位雙顯，溫度設(shè)定控制?？勺詣樱校桑膮?shù)設(shè)定，控溫精度可達(dá)±０.１℃。
２.１控溫范圍： ８０℃～４００℃
２.２控溫精度： ±０.２℃
２.３顯示分辨率： ０.１℃
２.４功耗： ＜ 600Ｗ
２.５溫度恢復(fù)時(shí)間：240秒
３ 砝碼參數(shù)：
３.１砝碼精度： ±０.５％
３.２基本配置 Ａ 0.325 kg（含壓料桿）
Ｂ 0.875 kg
Ｃ 0.960 kg
Ｄ 1.200 kg
Ｅ 1.640 kg
四、儀器原理
儀器按國標(biāo)GB3682的技術(shù)要求，在周圍有加熱組件和保溫材料的標(biāo)準(zhǔn)料管下端，安裝一只標(biāo)準(zhǔn)口膜，在料管加熱到設(shè)定的溫度時(shí)，加入被試料樣，并插入帶活塞的壓料桿，在壓料桿上端施加選定負(fù)荷砝碼。通過熱塑性試樣在一定溫度和負(fù)荷下，單位時(shí)間內(nèi)通過口膜的熔體質(zhì)量，即可確認(rèn)該料樣每10分鐘通過口膜的質(zhì)量，即該料樣的熔體流動速率。
ＭＦＲ= 600Ｗ/ｔ
ＭＦＲ－ 熔體質(zhì)量流動速率，單位 ｇ/10min
五、注意事項(xiàng)：
１ 儀器在使用前必須放到穩(wěn)固的臺面上并用隨機(jī)攜帶的水平儀調(diào)好水平，但調(diào)整完后必須將其從儀器上拿開，否則會損壞水平儀。
2 電源電壓切勿過高，避免燒壞器件。
3 試驗(yàn)前需開機(jī)預(yù)熱３０分鐘。
*4 在試驗(yàn)過程中,不能用手觸摸儀器的加料口或把物品放在儀器上以免灼傷或燙壞。在整個(gè)試驗(yàn)過程中必需戴手套進(jìn)行防護(hù)，以防止被燙傷。
5 試驗(yàn)完成后，應(yīng)及時(shí)用清洗器清理口膜、料桿及料膛，每次清
洗時(shí)必須清理干凈，以免殘料固化在出料口處而影響下次做試驗(yàn)。
6 控溫表內(nèi)參數(shù)已是設(shè)置，請不要隨意改動， 但是SC值除外。
7 儀器安置好后，請不要隨意搬動；如必須搬動，則儀器需重新調(diào)水平。
8 在儀器出現(xiàn)其它異常時(shí)，可與我公司聯(lián)系，以便及時(shí)處理。
會員1.png)
