上海勝緒電氣有限公司
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關(guān)于SRY6-2護(hù)套式電加熱器的用途及尺寸
一、SRY6-1、2、3（HRY1、HRY2、HRY3）護(hù)套式電加熱器的用途：
ＳＲＹ６-2帶護(hù)套式電加熱器用于液壓，潤滑裝置加熱液壓，也可用于加熱無腐蝕性的氣體或液體。
二、SRY6-1、2、3（HRY1、HRY2、HRY3）護(hù)套式電加熱器的主要技術(shù)參數(shù)：
額定電壓： 單相220V 三相380V
表面發(fā)熱功率：盡可能≤０.7/cm2為設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
傳熱溫度： ≤３００℃
工作介質(zhì)： 礦物質(zhì)
工作壓力： ≤0.8Mpa
加熱器安裝尺寸：φ81mm
三、SRY6-1、2、3（HRY1、HRY2、HRY3）型護(hù)套式電加熱器的特點：
1、本電加熱器有加熱芯子和護(hù)套管組成，加熱芯子用管狀電熱元件作為熱源，護(hù)套管采用薄型不銹鋼制成，它散熱面積較大，傳熱快，接線端裝置部分分為普通型（采用鐵制拉伸杯子型罩殼）和特殊型（采用螺栓式隔爆型裝置罩殼密封），特殊型具有達(dá)到防爆標(biāo)志dIICT4.防護(hù)等級ＩＰ６５系列標(biāo)準(zhǔn)的要求。
２、電加熱器與油箱容器體采用法蘭連接，護(hù)套將加熱芯子與被加熱油液隔離，在維修電加熱器時，不需要放掉油箱中的油液，僅需抽出加熱芯子，更換一個新的加熱芯子即可，維修方便。
３、在設(shè)計時應(yīng)考慮護(hù)套與熱加油液接觸面積，使油液不會因加熱溫度過高而局部碳化，該型號加熱器只適用于導(dǎo)熱油或受熱效果較好的油液與介質(zhì)內(nèi)加熱使用。
SRY6-1、2、3（HRY1、HRY2、HRY3）護(hù)套式電加熱器注意事項
1、元件允許在下列條件下工作:
A．空氣相對濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。（防爆加熱器除外）
B．工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。
C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min。
2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時，應(yīng)及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應(yīng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時元件應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故。
6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時應(yīng)避免用力過猛。
7、元件應(yīng)存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。
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SRY6換套型電加熱一覽表
型號規(guī)格 | SRY6-1 | |||
電壓/功率 | 電熱管表面功率 cm2 | 護(hù)套管表面功 cm2 | L（mm） | L1（mm） |
380/2KW | 0.8 | 1 | 1200 | 1120 |
380/4KW | 1.6 | 1.8 | 1200 | 1120 |
380/6KW | 2.4 | 2.8 | 1200 | 1120 |
380/8KW | 2.8 | 3.5 | 1370 | 1300 |
型號規(guī)格 | SRY6-2 | |||
電壓/功率 | 電熱管表面功率 cm2 | 護(hù)套管表面功 cm2 | L（mm） | L1（mm） |
220/1KW | 1.25 | 1.4 | 440 | 360 |
22021KW | 1.75 | 2 | 590 | 510 |
220/3KW | 1.9 | 2.1 | 790 | 710 |
220/4KW | 2 | 2.2 | 1000 | 920 |
220/5KW | 2 | 2.3 | 1200 | 1120 |
220/6KW | 2.4 | 2.8 | 1200 | 1120 |
220/8KW | 2.8 | 2 | 1370 | 1300 |
型號規(guī)格 | SRY6-3 | |||
電壓/功率 | 電熱管表面功率 cm2 | 護(hù)套管表面功 cm2 | L（mm） | L1（mm） |
380/1KW | 1.25 | 1.4 | 440 | 360 |
380/2KW | 1.75 | 2 | 590 | 510 |
380/3KW | 1.9 | 2.1 | 790 | 710 |
380/4KW | 2 | 2.2 | 1000 | 920 |
380/5KW | 2 | 2.3 | 1200 | 1120 |
