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行業(yè)產(chǎn)品

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大城縣津大坩堝廠


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福建熔鋁坩堝,熔鋁石墨坩堝廠家

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產(chǎn)品型號300號-1500號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地廊坊市

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更新時間:2015-12-16 09:44:02瀏覽次數(shù):729次

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產(chǎn)品簡介

福建熔鋁坩堝,熔鋁石墨坩堝廠家 河北津大坩堝廠 銷售部:畢 手機 : :/5962768 傳真 :

詳細介紹

福建熔鋁坩堝,熔鋁石墨坩堝廠家 由于鋁制品和氧化鋁有較強氧化性,津大坩堝廠,針對這一問題,研制了專業(yè)熔鋁坩堝,專業(yè)熔鋁坩堝,這種坩堝傳熱快,耐高溫,不怕極冷極熱,抗氧化性能好,換學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,使坩堝壽命相對延長,提高工作效率。型號300#-1500#,價格根據(jù)型號不同具體商議,*價格,市場zui低。送貨及時,售后周到,歡迎選購

福建熔鋁坩堝,熔鋁石墨坩堝廠家 熔鋁坩堝的選用及處理 鋁和鋁合金熔煉爐按加熱方式分為火焰爐、電阻爐和感應(yīng)爐[1].按使用型式可分為反射爐、豎爐和坩堝爐三種,其中坩堝爐應(yīng)用比較廣泛,因為它設(shè)備簡單,投資少,操作技術(shù)容易掌握,很適合中小型企業(yè)的使用。 
坩堝爐分為焦炭坩堝爐,燃油和燃氣坩堝爐。坩堝爐中坩堝的選用直接影響鋁合金熔體的質(zhì)量及生產(chǎn)率。因此,本文著重介紹坩堝的選用原則和處理方法。 
2 坩堝的分類和要求 
2.1坩堝的分類 
熔煉鋁合金常用的坩堝有鑄鐵坩堝(常用RTSi -5.5、RQTSi-5.5牌號的耐熱鑄制造)、鋼制坩堝(鑄鋼坩堝和鋼板焊制的坩堝)、石墨坩堝(20~60%石墨和耐火粘土、耐火熟料等材料制成)、耐火粘土坩堝、不銹鋼坩堝(2Cr25Ni20Si12)以及SiC坩堝(由SiC、金屬硅、焦油或瀝清等原料靜壓成形)。 
 2.2 坩堝材料要求 
坩堝材料要求應(yīng)滿足下列要求: 
①耐火度高; 
②有足夠的強度; 
③與所熔金屬不起化學(xué)反應(yīng); 
④有良好的導(dǎo)熱性; 
⑤高溫下化學(xué)穩(wěn)定性好; 
⑥膨脹系數(shù)??;能承受溫度急劇變化而不致至變形和破裂; 
⑦致密性好。 
3坩堝的選用 
 熔煉鋁合金常用電阻坩堝爐,所用的坩堝為鑄鐵坩堝,也可用鑄鋼及鋼板焊制的坩堝和石墨坩堝。SiC坩堝雖然價格較貴,但是使用壽命長,因此近年來其應(yīng)用也越來越廣泛。 
在鋁合金中鐵是有害雜質(zhì),通常來自爐料、坩堝及熔煉工具,它熔于鋁熔體中,影響了熔體質(zhì)量。在熔煉過程中,鐵質(zhì)坩堝及工具中的鐵元素會不斷溶入鋁熔體中、污染鋁熔體。因此,坩堝的選用及處理十分重要。 
3.1坩堝的選用原則 
①熔煉普通鋁合金,可選用經(jīng)過處理的鐵質(zhì)坩堝及工具。 ②熔煉高強鋁合金或熔點較高的鋁合金,則選用石墨質(zhì)坩堝和工具。 ③當(dāng)熔煉爐料量不太大,坩堝不需吊起澆注時,常選用石墨坩堝。 
 3.2坩堝的選用實例 
3.2.1熔煉鋁一硅類合金 
鐵對A1-Si類合金危害很大。因鐵在A1-Si系合金中通常形成粗大針狀的硬脆β相化合物(A19Fe2Si2),它能穿過α(Al)晶粒,*地削弱了基體強度,損害了合金的機械性能(尤其是塑性)。此外,β相化合物的電極電位高,與α相間的電位差大,易發(fā)生電化學(xué)腐蝕,因而鐵的溶入也降低了合金的耐蝕性。因此熔煉Al-Si類合金時選用石墨質(zhì)坩堝或SiC坩堝。 
3.2.2 熔煉鋁-銅類合金 
這類合金對鐵特別敏感。且合金的熔點較高,故不用鐵質(zhì)坩堝而用石墨坩堝。 
3.2.3 熔煉鋁-鎂類合金 
硅、鐵對這類合金的機械性能影響較大,如用石墨質(zhì)坩堝或粘土坩堝時,其中的SiO2與合金液將會發(fā)生下列反應(yīng):3SiO2+4Al3Si 2Al2O3 (1) 
SiO2 2Mg→Si 2MgO (2) 反應(yīng)中得到硅元素隨后進入熔液,大大提高了合金液中的硅含量,而這類合金中的硅含量上限為0.3%,故熔煉Al-Mg類合金只能采用鑄鐵或鑄鋼坩堝。但坩堝在使用前必須經(jīng)過必要的處理。 
3.2.4 熔煉鋁-鋅類合金 
對這類合金進行熔煉,可用經(jīng)過處理的鐵質(zhì)坩堝,也可用石墨坩堝,視工藝要求而定。 
4 鐵質(zhì)坩堝的處理 
處理鐵質(zhì)坩堝的目的有兩個:其一是防止鐵溶入鋁熔體中,污染鋁熔體;其二是提高鐵質(zhì)坩堝的使用壽命。 在鋁合金熔煉生產(chǎn)中,對鐵質(zhì)坩堝和工具進行處理的主要方法有噴刷涂料法、滲鋁法和襯碳法,其中前兩種方法應(yīng)用zui廣。 
4.1 噴刷涂料法 
4.1.1 涂料的工作原理 
生產(chǎn)中使用的涂料一般由填充劑(白堊粉、*、氧化鋁等)、粘結(jié)劑(水玻璃、硅溶膠等)、調(diào)合劑(水)組成。對工件進行涂覆就是將填充劑和粘結(jié)劑混合后,均勻地涂在工件表面,這種涂層致密,在加熱時填充劑發(fā)生分解得到的硬殼層都能使涂層起到保護工件的目的。例如當(dāng)用白堊粉作填充劑時,白堊粉在高溫時發(fā)生分解反應(yīng): CaCO3 --加熱--------→CaO CO2 ↑ >500℃ MgCO3 --加熱--------→ MgO CO2 ↑ >300℃  反應(yīng)產(chǎn)物CaO和MgO致密地粘在工具表面,起到了良好的保護作用。

 

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