2015年感應(yīng)爐石墨坩堝、感應(yīng)爐石墨坩堝型號(hào) 感應(yīng)爐坩堝的工作條件十分惡劣，而且爐襯壁較薄，內(nèi)側(cè)直接受高溫金屬熱沖擊與渣液的侵蝕，在電磁場(chǎng)作用下所形成的攪拌力使坩堝受到金屬較強(qiáng)的沖刷。坩堝壁外側(cè)則接觸水冷感應(yīng)線圈、內(nèi)外溫差很大、為了提高坩堝的壽命、對(duì)制作坩堝的耐火材料有較嚴(yán)格的要求。
1、足夠高的耐火高溫性能。制作坩堝的耐火材料應(yīng)耐受大于1700℃的高溫，軟化溫度應(yīng)大于1650℃。
2、良好的熱穩(wěn)定性。坩堝壁在工作時(shí)溫度波動(dòng)*，而且溫度場(chǎng)分布不均，坩堝壁因此會(huì)不斷產(chǎn)生體積的膨脹與收縮，從而導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋，這直接影響到坩堝的使用壽命。
3、化學(xué)性能穩(wěn)定性。坩堝材料在低溫時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)水解粉化，在高溫時(shí)不易被分解和還原，不易受熔渣及金屬液侵蝕。
4、具有較高的力學(xué)性能。在常溫時(shí)能承受爐料的沖擊，在高溫時(shí)能承受金屬液的靜壓力和強(qiáng)烈的電磁感應(yīng)攪拌作用，坩堝壁不易被沖刷磨損和侵蝕。
5、較小的導(dǎo)熱性，以提高爐子的熱效率。
6、絕緣性好。坩堝材料在高溫狀態(tài)下不得導(dǎo)電，否則會(huì)引起漏電和短路，從而造成事故。在使用前宜使用磁選法清除耐火材料中混入的導(dǎo)體雜質(zhì)。
7、材料的施工性能好、易修補(bǔ)、即燒結(jié)性能好、打結(jié)及維修方便。
8、資源豐富、價(jià)格低廉。
綜上：津大坩堝廠生產(chǎn)的感應(yīng)爐碳化硅石墨坩堝具有以下優(yōu)勢(shì)1.與國(guó)外同型號(hào)產(chǎn)品性價(jià)比高30%-50%，是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量的3-5倍；2.傳熱性好，導(dǎo)熱率高，節(jié)約能源，與復(fù)合鐵坩堝相當(dāng)；3.使用壽命長(zhǎng)(長(zhǎng)達(dá)五月以上)，減低停工的時(shí)間與成本，氧化物有優(yōu)良的抵抗性，保持低燃料消耗到使用壽命終止；4.耐侵蝕，高溫強(qiáng)度大，對(duì)溶劑及熔渣的侵蝕有優(yōu)良的抵抗性；5.員工操作簡(jiǎn)單，上爐經(jīng)烘干后使用(無論間斷或連續(xù)使用)均不需要作刷涂和修補(bǔ)處理，鋁液或鑄件不增鐵。大城縣津大坩堝廠，歷史悠久，技術(shù)力量雄厚，是生產(chǎn)石墨坩堝的專業(yè)廠家，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，全國(guó)，遠(yuǎn)銷國(guó)外十幾個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
2015年感應(yīng)爐石墨坩堝、感應(yīng)爐石墨坩堝型號(hào)
規(guī)格號(hào) | 上口外徑 | 高度 |
1 | 70 | 78 |
2 | 87 | 108 |
3 | 102 | 120 |
4 | 112 | 131 |
5 | 121 | 141 |
6 | 121 | 154 |
8 | 137 | 169 |
10 | 148 | 186 |
12 | 156 | 192 |
16 | 164 | 212 |
20 | 183 | 232 |
25 | 196 | 250 |
30 | 208 | 269 |
40 | 239 | 292 |
50 | 257 | 314 |
60 | 270 | 327 |
70 | 280 | 360 |
80 | 296 | 336 |
100 | 321 | 379 |
120 | 345 | 388 |
150 | 362 | 429 |
200 | 395 | 483 |
250 | 430 | 557 |
300 | 455 | 610 |
400 | 526 | 661 |
500 | 531 | 713 |
600 | 580 | 600 |
750 | 600 | 650 |
800 | 610 | 730 |
1000 | 620 | 800 |
1500 | 720 | 800 |
2500 | 875 | 1000
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