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行業(yè)產(chǎn)品

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大城縣津大坩堝廠


當前位置：大城縣津大坩堝廠>技術(shù)文章>石墨坩堝使用方法

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：1054條

所在地區(qū)：河北廊坊市

聯(lián)系人：畢全旺 （經(jīng)理）

技術(shù)文章

石墨坩堝使用方法

閱讀：2105發(fā)布時間：2015-4-16

　　在使用的廠家中有多少是深入研究過石墨坩堝的操作說明的，以求達到石墨坩堝使用壽命的zui大化，*將其特點發(fā)揮出來的?，F(xiàn)在為大家說明下
　　
　　石墨坩堝操作說明
　　
　　一、高純石墨坩堝特別注意事項：
　　
　　1.注意不要給予機械性外力碰擊，不要從高處落下或碰擊。
　　
　　2.不要被水淋濕，需存放于枯燥的當?shù)亍?br />　　
　　3.筑熔枯燥后，不要使其觸摸水。
　　
　　4.運用時刻不要將火焰直接對準坩堝（噴到坩堝底部），若噴到時坩堝底部會有顯著的黑色痕跡。
　　
　　5.停爐后剩下之鋁、銅料要盡量取出，坩堝內(nèi)不要留殘液。
　　
　　6.酸化物（除渣劑等）之運用需適量，防止侵蝕坩堝，過量運用會侵蝕坩堝形成決裂。
　　
　　7.投入質(zhì)料時不碰擊坩堝，不運用機械力量。
　　
　　二、石墨坩堝保存及轉(zhuǎn)移：
　　
　　1.高純石墨坩堝怕水，肯定要防止潮濕及被水淋到。
　　
　　2.留心外表碰傷，勿直接把坩堝放于地板上，需放置于棧板上。
　　
　　3.勿在地板橫向滾動，立向在地上推轉(zhuǎn)時地上需墊厚紙板或破布等較軟的東西，防止碰傷磨傷底部。
　　
　　4.轉(zhuǎn)移時請?zhí)貏e注意，切勿落地或碰擊到。
　　
　　三、石墨坩堝裝置：
　　
　　1.坩堝底座（坩臺）需與坩堝底徑相同或較大，坩臺高度需高于噴火口，防止火噴到坩堝。
　　
　　2.用耐火磚作坩臺應(yīng)以圓形耐火磚，需平坦沒有彎曲，勿用半塊或凹凸不平之磚材，*是用進口之石墨坩臺為佳。
　　
　　3.坩臺需放置在熔為、解熔之中心點，上面以焦炭粉、稻草灰或耐火棉等作墊，防止坩堝與坩臺粘住，坩堝放上去后，需于熔*，且需水平（*用水平尺量）。
　　
　　4.坩堝與爐體之尺寸要配合，坩堝與熔壁之間間隔應(yīng)適當，zui少需40mm以上。
　　
　　5.有嘴坩堝裝爐時，坩堝嘴下面與耐火磚觸摸空隙應(yīng)預(yù)留約30-50MM之空隙,且底下不能墊任何東西,嘴與爐壁用耐火棉抹平。爐壁需有固定耐火磚（三點）與坩堝需墊上厚約3mm之瓦楞紙板作為加溫后之熱脹空間。
　　
　　四、石墨坩堝預(yù)熱烘干處置：
　　
　　1.運用前4－5小時將坩堝搬放于油爐邊預(yù)熱，對坩堝除濕外表有協(xié)助。
　　
　　2.新坩堝運用前先在坩堝內(nèi)放置木炭或木材燃燒四小時左右，對坩堝之除濕有協(xié)助。
　　
　　3.新坩堝爐內(nèi)升溫預(yù)熱時刻如下：
　　
　　0℃--200℃慢速升溫4H
　　
　　油0℃--300℃慢速升溫1H電200℃--300℃慢速升溫4H
　　
　　爐300℃--800℃慢速升溫4H爐300℃--400℃慢速升溫4H
　　
　　400℃--600℃快速升溫堅持2H
　　
　　4.停爐后，開爐預(yù)熱時刻如下：
　　
　　油爐及電爐：
　　
　　0℃--300℃慢速升溫1H
　　
　　300℃--600℃慢速升溫4H
　　
　　600℃－快速升溫到需求之度數(shù)
　　
　　a.電爐：停工時*是繼續(xù)保溫，溫度定在600℃左右；如不保溫，湯料需盡量舀出來，勿留在坩堝內(nèi)太多；如遇停電時需迅速把料取出。
　　
　　b.油爐：停爐后湯料盡量舀干凈，爐蓋子及爐通風(fēng)口需蓋好，堅持爐之余溫防止坩堝受潮。
　　
　　5.加料：
　　
　　高純石墨坩堝爐運用時，先加邊角料（小料）后再加塊料，且需用鉗子挾緊悄悄放入坩堝內(nèi)，不能一次加太滿防止擠破坩堝。
　　
　　A.油爐：300℃今后即可加料；
　　
　　B.電爐：
　　
　　a.200℃--300℃開始加小料，400℃今后漸漸加塊料，如出產(chǎn)繼續(xù)加料時不要加于固定方位，防止形成口部氧化。
　　
　　b.于保溫電爐，停爐后需預(yù)熱至500℃方可倒入鋁湯。
　　
　　五、石墨坩堝運用中注意事項：
　　
　　1.加料時需輕拿輕放，且不可大力放入坩堝內(nèi)，防止撞破坩堝。
　　
　　2.坩堝24小時不斷運用壽命會更長，收工停爐時坩堝中之熔解湯料需清出，防止熔湯凝固再起火加熱時會產(chǎn)生膨脹，影響坩堝壽命乃至脹破坩堝。
　　
　　3.熔解助劑：鋁合金之熔解運用助劑（FLLUX）及銅合金之硼砂，請少數(shù)用因多量會侵蝕坩堝壁。助劑需于鋁金屬溶解成湯面zui小8分滿時，輕放入坩堝中速攪拌，防止附著于坩堝內(nèi)壁進而館蝕坩堝。
　　
　?。X合金之助劑如含納（NA）成分超越10%，需用特別原料之坩堝。
　　
　　4.于每日工作完結(jié)合，在坩堝還是紅紅時請速削落清理清潔坩堝壁附住之金屬料，防止殘渣過多影響傳熱及添加溶解時刻，形成熱膨脹而脹破坩堝。
　　
　　5.主張在坩堝熔鋁合金二個月左右（熔銅合金每周），即吊出來查看一次外表是否有異常，亦可清理爐膛，同進將坩堝轉(zhuǎn)向，此操作有利于延伸高純石墨坩堝運用壽命。

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