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天津市電纜總廠橡塑電纜廠
中級(jí)會(huì)員·14年您現(xiàn)在的位置： 首頁> 公司動(dòng)態(tài)> 氟塑料電纜成型特點(diǎn)及工藝
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用作氟塑料絕緣電線的絕緣材料主要有聚四氟乙烯PTFE、聚全氟乙丙烯FEP以及其它氟塑料，根據(jù)不同氟塑料的加工特點(diǎn)，一般采用以下三種加工工藝。
1、熱擠工藝 當(dāng)擠出機(jī)內(nèi)部機(jī)筒溫度達(dá)到350°C----390°C左右時(shí)，把F46氟塑料加入料斗，利用螺桿旋轉(zhuǎn)的推力，通過成型模具均勻連續(xù)的包覆在導(dǎo)電線芯上，冷卻后定型。此方法用Φ30、Φ60、Φ90等高溫塑料擠出機(jī)，常生產(chǎn)F46型、F40型等氟塑料絕緣產(chǎn)品。
2、推擠工藝 把粉狀的聚四氟乙烯塑料預(yù)壓成筒型，放人機(jī)筒，利用活塞推力，通過成型模具均勻連續(xù)的包覆在導(dǎo)電線芯上，然后進(jìn)行380。C的高溫?zé)Y(jié)，冷卻后定型。此方法用F4推壓機(jī)，生產(chǎn)F4(PTFE)型產(chǎn)品。
3、繞包工藝 用切成一定寬度的聚四氟乙烯薄膜帶繞包到線芯上，然后進(jìn)行燒結(jié)定型。此方法用繞包機(jī)及燒結(jié)爐，通常生產(chǎn)AFR型、FSFB型等電線。
4、氟塑料擠出工藝的發(fā)展：
PTFE不能熔融擠出，必須通過薄膜繞包或糊狀擠出來生產(chǎn)電線電纜，需使用專門設(shè)備，設(shè)備復(fù)雜，工藝流程長，且生產(chǎn)是間歇性的，生產(chǎn)速度也受限制。因此開發(fā)可熔融擠出的氟塑料一直是高分子界的重大課題。 FEP是首先開發(fā)成功的可熔融擠出氟塑料。它幾乎保持了PTFE的所有優(yōu)異性能，至今仍是除PTFE外使用 為廣泛、用量 的含氟塑料。 FEP的連續(xù)使用溫度為200℃，PFA的成功開發(fā)才真正有了可在250℃下使用的熔融擠出氟塑料，但價(jià)格昂貴。 ETFE、PVDF，在基本保持了PTFE的各種性能下，以他們比重小、強(qiáng)度大、耐輻照三大優(yōu)勢在含氟塑料中嶄露頭角，且在電線電纜中也獲得了廣泛應(yīng)用。
5、氟塑料擠出設(shè)備：
除PVDF允許用一般擠出機(jī)擠出電線外，其他各種氟塑料都要用高溫?cái)D出機(jī)生產(chǎn)電線電纜。 熔融氟樹脂用高溫?cái)D出機(jī)的要求： 有足夠的加熱功率，確保高溫（例如450 ℃左右）條件下樹脂能夠熔融擠出； 與熔體接觸的部件：螺桿、螺膛、機(jī)頭及其組件、模具等，都要用高溫耐腐蝕合金，如鎳基合金（包括國內(nèi)的新三號(hào)鋼），主要是由于擠出過程中可能產(chǎn)生的HF等含氟氣體具有很強(qiáng)的腐蝕性。 風(fēng)輕輕吹
6、氟塑料擠出材料：
與不同氟塑料有不同的使用溫度一樣，導(dǎo)體也需不同的適用溫度。考慮到擠出時(shí)可能產(chǎn)生的氣體對導(dǎo)體的腐蝕，氟塑料電線電纜幾乎都使用鍍銀、鍍錫、鍍鎳等鍍復(fù)導(dǎo)體。電線電纜研究、生產(chǎn)者應(yīng)根據(jù)電線電纜用戶的需要，正確選擇導(dǎo)體和絕緣材料，既要滿足客戶要求，又要讓絕緣材料用得恰到好處。因此，應(yīng)熟悉、掌握各種氟塑料的特性。
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