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鍍銅接地線比傳統(tǒng)鍍鋅接地線的優(yōu)勢(shì)在哪里

閱讀：6757發(fā)布時(shí)間：2013-12-3

　　鍍銅接地線包括：鍍銅接地棒、鍍銅圓鋼、鍍銅扁鋼、鍍銅鋼絞線、電解離子接地極、鍍銅鋼管、鍍銅角鋼。
　　
　　當(dāng)變電站、化工廠、風(fēng)電場(chǎng)不得不建設(shè)在高山，沿海等高腐蝕性的區(qū)域，若選用鍍鋅扁鋼作接地材料，地網(wǎng)往往迅速被蝕穿蝕斷；因此，設(shè)計(jì)通常選用銅作接地材料，但是銅不僅是一種重要戰(zhàn)略物資，而且我國(guó)銅資源儲(chǔ)量不足，不宜過(guò)多使用，而且容易被偷，危害給地網(wǎng)安全。
　　
　　銅覆鋼材料綜合了兩種接地材料的優(yōu)點(diǎn)，是zui適用的新型接地材料，它相比傳統(tǒng)的接地材料有以下優(yōu)勢(shì)：
　　
　　1耐腐蝕性：接地體的耐腐蝕性直接決定變電站地網(wǎng)的使用年限。接地體的腐蝕主要有面腐蝕和點(diǎn)腐蝕兩種表現(xiàn)形式，面腐蝕是指均勻腐蝕，這種腐蝕的跟接地體的材質(zhì)和土壤腐蝕性能相關(guān)，速度比較穩(wěn)定；點(diǎn)腐蝕主要存在于接頭等容易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的部位，點(diǎn)腐蝕的速度是均勻腐蝕速度的4倍～60倍，是威脅接地網(wǎng)安全的主要腐蝕形式。
　　
　　鋼材本身的防腐能力很差，鋼接地體主要靠外層鍍鋅進(jìn)行防護(hù)。如果在施工過(guò)程中對(duì)焊接點(diǎn)等鍍層破壞的地方防護(hù)不夠，極易形成點(diǎn)腐蝕，變電所鋼接地網(wǎng)一般十年就需要進(jìn)行改造更換，很少能穩(wěn)定工作十五年，即使大幅度的增大接地極截面也沒有用，因?yàn)辄c(diǎn)腐蝕的速度過(guò)快，很容易蝕穿、蝕斷水平地網(wǎng)。
　　
　　銅接地體在土壤中的腐蝕速度大約是鋼材的1/10～1/50，銅材被腐蝕后的產(chǎn)物為堿式碳酸銅，會(huì)緊緊吸附于銅材表面，阻斷腐蝕的進(jìn)一步進(jìn)行，還可以保護(hù)銅材不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕。鍍層合理時(shí)，鍍銅鋼的耐腐蝕性和銅材相當(dāng)。銅或鍍銅鋼接地網(wǎng)可以穩(wěn)定運(yùn)行達(dá)60年之久。
　　
　　2導(dǎo)電率：地網(wǎng)材料的導(dǎo)電率直接影響變電站地網(wǎng)的工頻電阻和沖擊電阻。按照退火銅標(biāo)準(zhǔn)（IACS）規(guī)定的導(dǎo)電率，標(biāo)準(zhǔn)銅的導(dǎo)電率為100%，標(biāo)準(zhǔn)鋼僅為10.8%，銅的導(dǎo)電率約是鋼的10倍。鍍銅鋼材料根據(jù)鍍層厚度不同，導(dǎo)電率約為20%～40%，遠(yuǎn)好于鋼質(zhì)接地材料。在高頻雷電流沖擊時(shí)，由于導(dǎo)體的集膚效應(yīng)更加明顯，鍍銅鋼接地材料的高頻導(dǎo)電特性比鋼接地材料優(yōu)勢(shì)進(jìn)一步擴(kuò)大。
　　
　　3熱穩(wěn)定性：接地材料的截面積主要取決于它的熱穩(wěn)定性。表征材料熱穩(wěn)定性特征的材料的熱穩(wěn)定系數(shù)C。銅材的熱穩(wěn)定系數(shù)為210，鋼材為70，而30%鍍銅鋼絞線約176。相同短路條件下，鋼接地體所需的截面積為銅材的3倍，是30%鍍銅鋼絞線的2.5倍。
　　
　　4施工難易度;變電站接地設(shè)計(jì)中，鋼接地網(wǎng)一般采用鍍鋅扁鋼作為水平地網(wǎng)材料，鍍鋅角鋼作為垂直地網(wǎng)材料；銅覆鋼地網(wǎng)一般采用鍍銅鋼絞線作為水平地網(wǎng)材料，采用鍍銅圓鋼作為垂直接地極。鍍鋅扁鋼受鍍槽長(zhǎng)度限制，每根長(zhǎng)度一般不超過(guò)6m，變電站的水平地網(wǎng)長(zhǎng)度通常在100m～300m左右，整個(gè)地網(wǎng)敷設(shè)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生大量的搭接接頭，而鍍銅鋼絞線每盤線的長(zhǎng)度可以達(dá)到200m，可大大減小接頭數(shù)量，不僅減少許多施工量，還可以提高系統(tǒng)可靠性。作為垂直接地極鍍銅圓鋼接地棒比鍍鋅角鋼更容易打入土壤深處，接地施工也更方便。
　　
　　5焊接可靠性：鍍鋅扁鋼的搭接主要靠電弧焊，接時(shí)由于焊點(diǎn)溫度高，焊弧直接暴露在空氣中，當(dāng)空氣侵入時(shí)，液態(tài)金屬會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的氧化、氮化反應(yīng)，還有大量金屬蒸發(fā)，而且空氣中的水分在電弧高溫下分解出的氫原子可以溶入液態(tài)金屬中，導(dǎo)致接頭氫脆[4]，塑性和韌度降低，甚至產(chǎn)生裂紋。另外，由于手工焊接時(shí)，焊點(diǎn)直接暴露在空氣中，焊接后冷卻很快，各種冶金反應(yīng)難以達(dá)到平衡狀態(tài)，焊縫中化學(xué)成分不均勻，且熔池中氣體、氧化物等來(lái)不及浮出，容易形成氣孔、夾渣等缺陷，造成虛焊或者焊不透，影響接地體的導(dǎo)電性。同時(shí)，電弧焊的質(zhì)量受焊接工人的技術(shù)影響也比較大，不穩(wěn)定因素較多。
　　
　　鍍銅鋼材料的搭接主要靠放熱焊，放熱焊是在焊點(diǎn)周圍放入焊藥后，利用夾件嚴(yán)密包裹焊點(diǎn)，反應(yīng)過(guò)程中，焊點(diǎn)基本不接觸空氣。另外放熱焊的焊接原理是接利用活性較強(qiáng)的鋁把氧化銅還原[1]，快速反應(yīng)放出大量的熱量，融合焊件端部，形成焊點(diǎn)，焊點(diǎn)的結(jié)合是一種分子合成，沒有接觸面、接觸電阻和機(jī)械應(yīng)力，不容易松弛和腐蝕；焊點(diǎn)冷卻也是在夾件包裹中緩慢冷卻，焊點(diǎn)冶金反應(yīng)比較充分，可靠性更高。

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