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　　我們在生產(chǎn)、科研和生活中的各種用電設(shè)備，都是按照一定的要求設(shè)計(jì)，通過導(dǎo)線連接起來的，線路中不可避免的存在著大量的電氣接頭和電線接頭。電氣設(shè)備內(nèi)部的電氣接頭，在出廠前一般都會經(jīng)過嚴(yán)格的檢查試驗(yàn)，投運(yùn)前還要進(jìn)行測試，一般不會有問題。而設(shè)備外部的電線接頭，通常只能通過人工巡視和檢查才能發(fā)現(xiàn)問題，它是線路的薄弱環(huán)節(jié)。筆者曾親自目聞所在的某研究所辦公樓二樓電源總開關(guān)處一銅鋁接線頭和宿舍樓三樓的增容空調(diào)接線頭處長期經(jīng)常發(fā)熱、發(fā)黑并散發(fā)出難聞的焦臭味而厭惡不已，決心對電線接頭發(fā)熱加以研究。
　　
　　用電生產(chǎn)、生活過程中，因設(shè)備電線接頭過熱造成的斷線等事故，占整體電氣事故的一部分，給安全供、用電帶來極大威脅，切不可輕視。究其原因，一方面是值班人員工作責(zé)任心不強(qiáng)，巡視不到位，另一方面則是很多職工缺乏對電線接頭的重視、對發(fā)熱點(diǎn)檢查的技巧和措施。因此，重視電線接頭的工程安裝連接，學(xué)會發(fā)現(xiàn)接頭發(fā)熱、預(yù)防接頭發(fā)熱并處理的技巧是非常重要的。
　　
　　1.電線接頭發(fā)熱的現(xiàn)象及其危害
　　
　　電線接頭發(fā)熱的現(xiàn)象，一般首先表現(xiàn)為電線接頭周圍有異味，可以聞到，這是由于電線接頭發(fā)熱使其外包絕緣層產(chǎn)生氣味；其次，電線接頭處冒煙、發(fā)紅、外包絕緣層發(fā)黑、冒火，甚至斷線。電線接頭發(fā)熱不但會造成大量的電能損失，而且會嚴(yán)重影響電氣設(shè)備的正常工作，輕則線路中工作電流增大，電氣設(shè)備壽命縮短，重則會突然中斷了正在進(jìn)行中的生產(chǎn)、科研、醫(yī)療手術(shù)和其它活動，還會釀成火災(zāi)和觸電事故等等，造成難以估量的損失。
　　
　　2.電線接頭發(fā)熱的原因
　　
　　一些電氣安裝施工人員在敷設(shè)電線時(shí)，往往不注意安裝質(zhì)量：在應(yīng)該用絕緣套管處不裝套管；應(yīng)該用接線盒的地方也沒有裝接線盒；甚至在電線接頭處不是采用絞接方法，而是采用違章的彎鉤狀連接方法。這種彎鉤狀連接方法的接觸電阻很大，通電時(shí)不斷發(fā)熱，會使附近的木板逐步干燥、炭化，zui后發(fā)生燃燒，引起火災(zāi)。筆者綜合分析可能有以下幾個(gè)原因：設(shè)備安裝、修理時(shí)接頭未擰緊，當(dāng)電流通過后可能會發(fā)熱，甚至發(fā)紅、冒煙、冒火、斷線，導(dǎo)線和開關(guān)、用電器通過線線柱連接，因施工時(shí)馬虎，接線柱上不加墊圈，鑼帽也不擰緊，這也會使接觸電阻增大，如某一飯店，配電箱內(nèi)就因?yàn)檫@種原因，致使導(dǎo)體發(fā)熱熔化，熔珠落在下面的紙板箱上，引起火災(zāi)；長期運(yùn)行接頭也會松動，有些接頭在安裝時(shí)質(zhì)量是比較好的，但由于熱脹冷縮的原因，或者長期受到振動，會使接頭松動，如長期運(yùn)行的銅鋁接頭，接觸面沒有鍍銀或沒有掛錫的接頭，因接觸面產(chǎn)生嚴(yán)重電化腐蝕生成氧化膜，使接頭處電阻增大，極容易成為發(fā)熱點(diǎn)；平時(shí)流經(jīng)小電流的接點(diǎn)，因系統(tǒng)突然變化，電流突增，導(dǎo)致接點(diǎn)發(fā)熱；系統(tǒng)發(fā)生短路故障，過電流使容量不足的接點(diǎn)或有缺陷的接點(diǎn)，發(fā)生瞬間冒火等。由此看來，接點(diǎn)發(fā)熱主要是因?yàn)榻佑|電阻變大造成的。根據(jù)焦耳——楞次定律：
　　
　　Q=1.0032I2Rt（焦）
　　
　　如果，我們假設(shè)某接點(diǎn)的接觸電阻0.0005歐姆，流過電流300安，則它1秒鐘的發(fā)熱量為：
　　
　　Q1=1.0032×3002×0.0005×1=45.14（焦）
　　
　　可見，該接點(diǎn)在戶外空氣中，溫度不高，長期運(yùn)行沒有問題。
　　
　　但是，如果該接點(diǎn)的接觸電阻上升到0.5歐姆，流過電流也為300安，則它1秒鐘的發(fā)熱量為：
　　
　　Q2=1.0032×3002×0.5×1=45140（焦）
　　
　　這是Q1的一千倍！且線路接點(diǎn)兩端的電壓降達(dá)：
　　
　　U=IR=300×0.5=150（伏）
　　
　　所以，該接點(diǎn)必然會嚴(yán)重發(fā)熱并可能產(chǎn)生兩種情況：一是接點(diǎn)熔化，因沒有受到拉力，可能自動粘連、焊死，暫時(shí)緩解發(fā)熱程度。二是受到拉力時(shí)，接點(diǎn)熔化，發(fā)生斷線事故或呈假接狀態(tài)。
　　
　　從以上分析可以看出，接點(diǎn)發(fā)熱是因?yàn)榻佑|電阻過大，造成較大電壓降，負(fù)荷電流仍然很大使接點(diǎn)發(fā)熱升溫，其發(fā)熱程度與接觸電阻的大小及電流平方成正比。因此，發(fā)現(xiàn)接點(diǎn)嚴(yán)重發(fā)熱時(shí)，首先應(yīng)該配電站或使用部門，減少該點(diǎn)線路的負(fù)荷，然后研究處理方案。這是緊急減小發(fā)熱的有效辦法之一。
　　
　　3.檢查接點(diǎn)發(fā)熱的方法和技巧
　　
　　運(yùn)行中的電氣設(shè)備接頭，要求溫度不大于70℃。當(dāng)接頭溫度達(dá)到或超過70℃時(shí)一定要進(jìn)行處理。
　　
　　檢查發(fā)熱點(diǎn)的方法很多，下面介紹幾種常用的檢查接點(diǎn)發(fā)熱的方法。
　　
　　3.1聞法。用鼻孔聞檢電線接頭附近是否有焦糊味是zui簡單不過的方法。若確認(rèn)該焦糊味來自電線接頭，則其接頭溫度必在70℃以上。
　　
　　3.2蠟燭試法。將蠟燭綁在絕緣拉桿端頭上觸試接點(diǎn)，如緩慢熔化，溫度約在55℃；如很快熔化流淌，溫度約在70℃以上；如速熔并冒油煙，溫度約在200℃以上。
　　
　　3.3觀察法。（1）若電線接頭外包的絕緣膠帶發(fā)黃、發(fā)黑，則其接頭溫度也必在70℃以上。（2）雨天看接點(diǎn)法：下雨天看接點(diǎn)干燥，溫度約在50℃以上；如雨滴立即氣化蒸發(fā)，溫度約在100℃以上；如發(fā)出“嗤啦”聲，大雨滴成呈滾落狀，溫度約在200℃以上。下雨天檢查接點(diǎn)發(fā)熱，易發(fā)現(xiàn)，效率高。（3）雪天看雪熔化法：看接點(diǎn)上的雪熔化，溫度約在0℃以上；如接點(diǎn)干燥，溫度約在50℃以上。（4）觀察熱氣流法：發(fā)熱體與空氣溫差達(dá)20℃左右時(shí)，即能看到微小氣流；如接頭溫度達(dá)到100℃時(shí)，“熱氣流”就非常明顯；如接頭溫度達(dá)到200℃以上，“熱氣流”就非常容易被看到；如果接頭是由幾個(gè)接點(diǎn)組合而成，看“熱氣流”也能分辨出哪個(gè)接點(diǎn)在發(fā)熱。要想清楚地看到“熱氣流”存在，必須借助氣流后面的“背景”來觀察。被選擇的“背景”要求是黑色、灰色等深色，線條狀，網(wǎng)狀等都可以。導(dǎo)線及設(shè)備等都可以做“背景”。檢查某接點(diǎn)時(shí)，檢查人員要不斷變換站立位置，使接點(diǎn)形狀和角度盡量一致，呈平行狀態(tài)，再緩慢使接點(diǎn)上方靠近“背景”，只留一小縫隙處是否晃動。如有晃動，表明該接點(diǎn)發(fā)熱；晃動大，發(fā)熱就嚴(yán)重。
　　
　　3.4用測溫儀。*是*儀器，使用較方便，定期檢測接點(diǎn)效果良好。
　　
　　4.預(yù)防和處理
　　
　　電線接頭發(fā)熱的處理和預(yù)防重在原始接線的可靠。所謂預(yù)防電線接頭發(fā)熱，實(shí)質(zhì)上就是要正確施工、規(guī)范接線。接頭接得好，也就預(yù)防了接頭的發(fā)熱，電線接頭發(fā)熱的問題就不會出現(xiàn)，也就勿需處理。因此，電線接頭務(wù)求牢靠、緊密、造型美觀，無重疊、彎曲、裂紋、及凹凸現(xiàn)象；接頭的機(jī)械強(qiáng)度不得低于導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度的80%；接頭的絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度。安裝和檢修中，應(yīng)當(dāng)盡可能減少導(dǎo)線的接頭，接頭過多的導(dǎo)線不宜使用［2］。對于可移動線路和戶外線路的接頭，更應(yīng)當(dāng)特別注意，規(guī)定相鄰的倆根電線稈之間至多只容許有一個(gè)接頭［3］。
　　
　　內(nèi)線工程10mm2以下的鋁導(dǎo)線連接用管壓接法時(shí)，要清除鋁線表面的氧化膜、油垢和連接管內(nèi)壁的污垢，并涂上凡士林鋅粉膏；采用各種焊法連接時(shí)要在接頭處涂上焊料；采用封端連接時(shí)重在壓緊。外線工程線路連接采用鉗壓接法時(shí)，也是要先用細(xì)鋼絲刷清除導(dǎo)線表面的氧化層和連接管接觸面污物，再涂上一層凡士林鋅粉膏或電力復(fù)合脂，每個(gè)壓坑應(yīng)一次壓完，不得間斷，合縫及外露部分也要涂上一層電力復(fù)合脂。對于手工剖削的連接線頭，單股線（芯線2.5mm2以上）連接時(shí)，一般要保證芯線纏繞總長度大于25~35mm眨zui后再進(jìn)行絕緣處理，如加裝絕緣護(hù)套、護(hù)封等；
　　
　　鋁芯線壓接順序示意圖圖2單股線連接纏繞示意圖多股鋁芯線交差狀多股芯線連接，不但要保證有單股線連接的纏繞總長度，而且左、右線頭要先交差，再按順時(shí)針方向纏繞連接，仿單股線纏繞［1］。
　　
　　一般4mm2的鋁芯線采用螺旋壓接帽連接或安全型壓接帽壓接。6mm2以上的鋁芯線采用鋁套管壓接或用氣焊連接。擠壓用鋁套管內(nèi)，外徑、長度尺寸偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定［5］。
　　
　　不同金屬導(dǎo)線的連接，應(yīng)有可靠的過渡金具等。當(dāng)線路中有銅線、鋁線和鋁合金線相互連接時(shí)，應(yīng)該采用銅鋁過渡接頭（俗稱：線鼻子），并涂以導(dǎo)電膏，以增大導(dǎo)電能力，尤其是多股鋁芯線與設(shè)備、電器連接時(shí)，均應(yīng)采用銅鋁過渡端子壓接。如確無銅鋁過渡端子，可暫用鋁接線端子代替，但與設(shè)備、電器接觸處要墊一層錫箔紙，以減少電化腐蝕作用，而且，壓接螺絲必須加彈簧墊。不容許將多股鋁芯線自身纏圈壓接。多股鋁芯線與多股銅芯線連接時(shí)，可以將銅芯線涮錫后再用鋁套管壓接。單股2.5mm2的鋁芯線與2.5平方銅線連接，也可采用螺旋壓接帽連接，當(dāng)然，銅芯線上涮錫。單股2.5mm2的鋁（或銅）芯線與多股銅芯軟線連接，可將多股銅芯軟線涮錫后纏繞在鋁芯線上［2］，
　　
　　單股鋁芯線與多股銅芯軟線連銅質(zhì)粗芯線截面尺寸相差較大的接頭對于銅質(zhì)粗芯線截面尺寸相差較大的接頭，應(yīng)采用六角形液壓連接墊入法，而不宜用鉗形壓接法。例如：16mm摘?與30mm摘?銅芯線連接。仿此，亦可對有分支的接頭進(jìn)行液壓連接。新建的額定電壓1KV及以下的架空絕緣電纜配電線路不容許纏繞連接，而應(yīng)采用線夾、接續(xù)管連接［4］。當(dāng)線路是LGJ-400/65及以內(nèi)的導(dǎo)線時(shí)，用100t級液壓機(jī)進(jìn)行壓接工作；而對LGJ-500/45及以內(nèi)的導(dǎo)線時(shí)，用200t級液壓機(jī)進(jìn)行壓接為宜。液壓連接時(shí)上下模應(yīng)該對齊，管應(yīng)端平，管口與印記要重合。管子壓完后有飛邊時(shí)，應(yīng)銼掉并且磨光。壓完后管子不應(yīng)有明顯的扭曲和彎曲現(xiàn)象，否則應(yīng)校直。對于不能用鉗形壓接、液壓連接的架空線路，可采用爆壓法連接，但其管線必須高度清潔［5］。