不銹鋼蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。其密封形式多采用密封結構密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。材質(zhì)為304不銹鋼的蝶閥在使用過程中仍然會出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，為什么會發(fā)生這種現(xiàn)象？
不銹鋼蝶閥銹蝕的原因分析如下：
①綜合金相組織分析、染色試臉、熱處理試臉、SEM等試各項試驗的結果可判定蝶閥材料組織中析出相不是σ相故蝶閥的銹蝕現(xiàn)象不是由σ相引起的。
②通過SEM觀察確認蝶閥的組織中析出相是以鉻為主的碳化物這種共晶組織沿晶界分布。EDS分析結果表明這種分布在晶界上的碳化物鉻含量明顯高于基體這種碳化物是M23C6型。隨碳化物的析出又得不到鉻的擴散補充時以碳化鉻的形式沿奧氏體晶界析出在碳化物周圍形成貧鉻區(qū)從而奧氏體不銹鋼晶界易被腐蝕所以沿晶界析出的碳化物是造成蝶閥銹蝕的主要原因。
?、劢?jīng)固溶處理后的奧氏體不銹鋼由于在高溫加熱時大部分碳化物被溶解奧氏體中飽和了大量的碳與鉻并因隨后的快速冷卻而固定下來使材料有很商的耐腐蝕性。因此應嚴格控制熱處理工藝固溶處理時將工件加熱至高退使碳化物充分溶解然后迅速冷卻得到均一奧氏休組織。固溶處理后如果采用緩慢冷卻在冷卻過程中碳化鉻將沿晶界析出從而導致材料耐腐蝕性能降低。
