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圓盤干燥器

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產(chǎn)品型號QYP

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更新時(shí)間：2024-08-14 14:58:48瀏覽次數(shù)：114次

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無錫漢英機(jī)器制造有限公司

經(jīng)營模式：經(jīng)銷商

商鋪產(chǎn)品：7條

所在地區(qū)：江蘇

聯(lián)系人：楊（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

QYP圓盤干燥器--- 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料

詳細(xì)介紹

1、QYP圓盤干燥器

    濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù) 地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型圓盤干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

1.調(diào)控容易、適用性強(qiáng)：調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到*;每層干燥盤皆可單獨(dú) 通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易;物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整;物料流向單一，無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
2.操作簡單、容易：干燥器的開車、停車操作簡單;停止進(jìn)料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料;通過特殊的大規(guī)格檢視門，可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
3.QYP 能耗低：料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少;以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
4.操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求：常壓型由于設(shè)備內(nèi)氣流速低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵;密閉型配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥;真空型是在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
5.安裝方便、占地面積小：干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易;由于干燥盤層式布置、立式安裝，使干燥面積很大，占地面積卻很小。

1、干燥盤設(shè)計(jì)壓力：0.4MPa，zui大可達(dá)1.6MPa。
2、干燥盤設(shè)計(jì)溫度：≤100℃時(shí)用熱水加熱; ≤150℃時(shí)用≤0.4 MPa飽和水蒸氣或過熱蒸汽加熱; ≤320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱; >320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)生油、熔鹽等方式加熱。
3、加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油
4、主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)/分，電磁或變頻無級調(diào)速。
5、耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
6、耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸，有多種型式。
7、碾滾：對易結(jié)塊和需要破碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。
8、殼體有常壓、密閉、真空三種型式
9、材質(zhì): A （碳鋼）、 B （接觸物料部分均布不銹鋼）、 C （在 B 的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）。
1 濕物料  2 定量加料器  3 連續(xù)閉鎖器  4
5 冷凝器  6 加熱介質(zhì)進(jìn)  7 加熱介質(zhì)出  8 溶劑接收罐

1. 有機(jī)化工產(chǎn)品:聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對氨基* 、三聚氰胺、氰尿酸、對氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、苯亞磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有機(jī)化工原料和中間體。
2.無機(jī)化工產(chǎn)品:輕質(zhì) 碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細(xì)碳酸鈣、碳酸鎂、*、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險(xiǎn)粉、*、硫酸鉀、微球催化劑、*、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。
3.醫(yī)藥、食品:氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯*及中間體、頭孢氨噻、*、*、*、*12、*、藥用鹽、藥用*、藥用偏硅酸鎂、*、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫(yī)藥中間體。
4.飼料、肥料:碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用*、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料*等。

規(guī)格	外徑mm	高度mm	干燥面積m²	功率KW	規(guī)格	外徑mm	高度mm	干燥面積m²	功率KW
1200/4	1850	2608	3.3	1.1	2200/18	2900	5782	55.4	5.5
1200/6		3028	4.9	1.1	2200/20		6202	61.6	5.5
1200/8		3448	6.6	1.5	2200/22		6622	67.7	7.5
1200/10		3868	8.2		2200/24		7042	73.9
1200/12		4288	9.9		2200/26		7462	80.0
1500/6	2100	3022	8.0	2.2	3000/8	3800	4050	48	11
1500/8		3442	10.7		3000/10		4650	60
1500/10		3862	13.4		3000/12		5250	72
1500/12		4282	16.1	3.0	3000/14		5850	84
1500/14		4702	18.8		3000/16		6450	96
1500/16		5122	21.5		3000/18		7050	108	13
2200/6	2900	3262	18.5	3.0	3000/20		7650	120
2200/8		3682	24.6		3000/22		8250	132
2200/10		4102	30.8		30000/24		8850	144
2200/12		4522	36.9	4.0	3000/26		9450	156	15
2200/14		4942	43.1	4.0	3000/28		10050	168
2200/16		5362	49.3	5.5	3000/30		10650	180