（增強(qiáng)石墨復(fù)合墊價(jià)格）高強(qiáng)石墨墊（high strength graphite）是指具有高強(qiáng)度性能的石墨墊，常指抗壓強(qiáng)度大于60MPa的石墨。
高強(qiáng)石墨墊發(fā)展簡(jiǎn)史 自20世紀(jì)40年代末，高純度結(jié)構(gòu)石墨問(wèn)世，由于石墨具有耐高溫、自潤(rùn)滑等性能，其用途越加廣泛，機(jī)械工業(yè)中廣泛用細(xì)顆粒石墨材料做機(jī)械密封，航空高速氣流透平機(jī)部件、連續(xù)鑄造技術(shù)、激光技術(shù)刷鍍技術(shù)發(fā)展要求石墨材料具有更高的密度和強(qiáng)度。（增強(qiáng)石墨復(fù)合墊價(jià)格）自20世紀(jì)50年代起，用相繼開發(fā)研究生產(chǎn)多種型號(hào)的高密度高強(qiáng)度石墨材料。高強(qiáng)石墨除具有高強(qiáng)度性能外，同時(shí)具有高密度性能，其顆粒結(jié)構(gòu)也很細(xì)。高強(qiáng)石墨抗壓強(qiáng)度已達(dá)到130MPa，密度已達(dá)到2.0g/cm。顆粒度小到3-10μm。

高強(qiáng)石墨墊制造工藝特點(diǎn)如下：
1.原料選擇：通常選用瀝青焦為原料，也有選擇球狀焦和生焦原料。
2.磨粉：高強(qiáng)石恐顆粒度要小于0.042mm，磨粉選用萬(wàn)能粉碎機(jī)和氣流粉碎機(jī)進(jìn)行。
3.成型：大都采用模壓成型（冷模壓、溫模壓）等壓成型。
4.浸漬焙燒：為提高石墨密度和強(qiáng)度，通常采用多次浸漬和烙燒，浸漬劑除通常采用瀝青外，也有增加添加劑和用樹脂作浸漬劑。

石墨復(fù)合墊片具有良好的防腐蝕性， 耐高/低溫，耐輻射，良好的壓縮回彈性和高強(qiáng)度性，所需的預(yù)緊力比金屬墊片和金屬纏繞墊片要小，對(duì)法蘭面的要求不高，是一種比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的墊片。如果采用包邊形式可保持原有石墨復(fù)合墊片的各項(xiàng)優(yōu)異性能，又便于安裝、拆卸，不易損壞，同時(shí)也可防止介質(zhì)和外界空氣中氧氣對(duì)墊片的侵蝕，提高了耐溫和耐壓性能。