(膨脹石墨復(fù)合墊片國家標(biāo)準(zhǔn))柔性石墨復(fù)合墊片是從增強(qiáng)石墨板上打孔或切割而成的，它具有良好的防腐蝕性，耐高/低溫，良好的壓縮回彈性和高強(qiáng)度性。 柔性石墨復(fù)合墊熱穩(wěn)定、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、不老化、不發(fā)脆等，在苛刻的工況條件能長(zhǎng)期穩(wěn)定的使用，少需要維護(hù)。內(nèi)襯材料可選不同金屬薄板。型式可選無包邊，內(nèi)包邊，外包邊，內(nèi)外包邊。

   (膨脹石墨復(fù)合墊片國家標(biāo)準(zhǔn))   1、柔性石墨復(fù)合墊片：從柔性石墨薄片上切割而成，用于管道法蘭和閥蓋等。建議這種墊片都為小直徑墊片，這取決于它的低機(jī)械強(qiáng)度。
      2、柔性石墨復(fù)合墊片MI：帶鉤的碳鋼薄片（0.2毫米厚）被柔性石墨薄片夾在中間，然后被切割成特定的尺寸，機(jī)械強(qiáng)度很高。
      3、柔性石墨墊片PM：柔性石墨薄片被粘附在0.2毫米厚的304不銹鋼薄片或者馬口鐵的兩面，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度并且易于運(yùn)輸，由于它也可以被切割成復(fù)雜的形狀，這種墊片被廣泛用于石油、化工、化纖、采煤、發(fā)電、冶金等工業(yè)設(shè)備所用法蘭、閥門、反應(yīng)釜、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發(fā)電機(jī)、空氣壓縮機(jī)、排氣管、制冷機(jī)等的密封。

高強(qiáng)石墨墊發(fā)展簡(jiǎn)史 自20世紀(jì)40年代末，高純度結(jié)構(gòu)石墨問世，由于石墨具有耐高溫、自潤(rùn)滑等性能，其用途越加廣泛，機(jī)械工業(yè)中廣泛用細(xì)顆粒石墨材料做機(jī)械密封，航空高速氣流透平機(jī)部件、連續(xù)鑄造技術(shù)、激光技術(shù)刷鍍技術(shù)發(fā)展要求石墨材料具有更高的密度和強(qiáng)度。自20世紀(jì)50年代起，用相繼開發(fā)研究生產(chǎn)多種型號(hào)的高密度高強(qiáng)度石墨材料。高強(qiáng)石墨除具有高強(qiáng)度性能外，同時(shí)具有高密度性能，其顆粒結(jié)構(gòu)也很細(xì)。高強(qiáng)石墨抗壓強(qiáng)度已達(dá)到130MPa，密度已達(dá)到2.0g/cm。顆粒度小到3-10μm。

高強(qiáng)石墨墊用途：治金用坩堝、燒結(jié)盤、料盤；連續(xù)鑄造用模子，金剛石鉆芯模；電火花加工用模具：電刷鍍用陽；機(jī)械密封用接觸器、軸承、密封環(huán)、高溫高速氣流渦輪機(jī)部件。火箭發(fā)動(dòng)機(jī)用噴嘴、錐頭、襯套、葉片。激光石墨圓片等。

高強(qiáng)石墨墊制造工藝特點(diǎn)如下：
1.原料選擇：通常選用瀝青焦為原料，也有選擇球狀焦和生焦原料。
2.磨粉：高強(qiáng)石恐顆粒度要小于0.042mm，磨粉選用萬能粉碎機(jī)和氣流粉碎機(jī)進(jìn)行。
3.成型：大都采用模壓成型（冷模壓、溫模壓）等壓成型。
4.浸漬焙燒：為提高石墨密度和強(qiáng)度，通常采用多次浸漬和烙燒，浸漬劑除通常采用瀝青外，也有增加添加劑和用樹脂作浸漬劑。

高強(qiáng)石墨墊片根據(jù)使用需要可以加工成以下幾種形式：
1.基本型石墨復(fù)合墊片；
2.包內(nèi)邊石墨復(fù)合墊片；
3.包外邊石墨復(fù)合墊片；
4.內(nèi)外包邊石墨復(fù)合墊片。