關(guān)于密封的知識

流體的密封裝置普遍應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、和人們的日常生活之中，可以說任何有流體存在的地方都離不開密封。

密封墊片

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代工業(yè)中具有高溫、深冷、高壓、高真空、易燃、易爆、劇毒、強(qiáng)腐蝕性、放射性等高參數(shù)流體的工況日益增多。這些系統(tǒng)中任何部位的泄漏都會造成嚴(yán)重的危害，因此，對密封提出了更加苛刻的要求。

密封填料環(huán)

密封分為靜密封和動密封兩大類。

靜密封也稱固定密封，它是指被密封的組件間無相對運(yùn)動的情況。通常靜密封是靠密封墊片來實(shí)現(xiàn)的。動密封也稱運(yùn)動密封，它是指工作狀態(tài)下被密封組件間存在著相對運(yùn)動的情況。密封填料是實(shí)現(xiàn)動密封的主要手段之一。所以，密封墊片與填料在整個密封領(lǐng)域里占有十分重要的地位，其作用是阻止被密封介質(zhì)的泄漏。

泄漏的形式有兩種:界面泄漏和滲透泄漏。

界面泄漏是指流體從密封件(如填料、墊片)與被密封件接觸面間的間隙泄漏出來的情況。界面泄漏通常是由于密封面間壓緊力松弛，密封件老化、變形、腐蝕、磨損或燒攝以及工作狀態(tài)下存在機(jī)械振動等原因造成的。

滲透泄漏是指優(yōu)體通過密封件本體從其內(nèi)部的隙縫中滄漏出來的情況。滲透泄漏與密封件的材質(zhì)種類、制造方法、被密封介質(zhì)的性質(zhì)(如分子結(jié)構(gòu)、粘度，浸潤性等)，以及工作壓力、溫度等因素有關(guān)。

流體的密封通常都是靠密封面間相互緊密接觸，以阻止統(tǒng)體通過來實(shí)現(xiàn)的。但是，任何制造或加工方法都不可能形成光滑的理想表面，也不可能實(shí)現(xiàn)密封面間的*吻合，因而在相互接觸的密封面間總是存在著細(xì)微的間隙或通道，在相連接的組件間放置墊片或填料等密封件并施加壓緊力，使其產(chǎn)生彈性或塑性變形以填補(bǔ)、堵塞這些隙縫，從而阻止流體的泄漏。

從理論上講，即使采用密封墊片或填料也不可能實(shí)現(xiàn)密封面間的*接觸，使之不存在任何微觀的縫隙。這些縫隙盡管其狹小，但相對于流體介質(zhì)的分子體積卻仍是足夠大的，因而使流體在被密封側(cè)的邊緣處被*阻止是不可能的，總會有部分流體進(jìn)入密封接觸面之間，并在其中產(chǎn)生復(fù)雜的流體力學(xué)和熱力學(xué)過程。目前，對其過程的機(jī)理尚未能透徹掌握，一般認(rèn)為，流體進(jìn)入密封面間其細(xì)微而又不規(guī)則的縫隙后，在其流動過程中將產(chǎn)生阻力損失，以消耗其能量，同時將在這些隙縫的壁面上產(chǎn)生靜止的邊界層，從而使細(xì)小的通道變得更加俠小甚至*閉塞，使進(jìn)入密封面間的流體不能繼續(xù)流動，從而實(shí)現(xiàn)密封。