一、電源檢查：
（1）測試和試驗電源的電壓波形正弦性畸變率，應不超過5%在溫升進行試驗時應不超過2.5%
（2）試驗電源的頻率與額定頻率之差應在額定頻率的±1%范圍內(nèi).
二、儀表檢查：
1） 測量時，采用的電氣測量儀表的準確度應不低于0.5級(兆歐表除外)互感器的準確度應不低于0.2級,數(shù)字式轉(zhuǎn)速測量儀的準確度,應不低于0.1%±一個字,轉(zhuǎn)矩測量儀及測功機的準確度應不低于1%,溫度計的誤差在±1攝氏度以內(nèi),法碼的精度應不低于5等。選擇儀表時,應使測量值位于獲至20%—95%儀表量程范圍內(nèi)。測功機的功率在與被試電機同樣的轉(zhuǎn)速下應不超過被試電機額定功率的3倍，轉(zhuǎn)矩測量儀的標稱轉(zhuǎn)矩，應不超過被試電機額定的3倍。
三、機械檢查：
1） 電機表面平整光潔、鐵芯無斑點、皺紋、裂紋、無污物引線無破損，軸伸無劃痕等，電機銘牌標志，清晰，正確。
2） 檢查電機裝配是否正確，旋轉(zhuǎn)方向是否與技術單要求相符合
3） 電機運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)、輕快，無停滯現(xiàn)象，聲音均勻和諧而不夾有雜音。
4） 安裝尺寸和外形尺寸的檢查、按照技術單外形圖對照測量。
5） 軸伸徑向圓跳動的檢查不大于0.015mm。軸向間隙檢查，一般按0.2—0.8 mm規(guī)定。
四、在實際冷態(tài)下繞組直流電阻的測定：
1）將電機在室內(nèi)放置一段時間，用溫度計測量電機繞組端部的溫度、當所測溫度與冷卻介質(zhì)之差不超過2K時，則所測溫度即為實際冷狀態(tài)下繞組的溫度，若繞組端部或鐵芯的溫度無法測量時，允許用機殼的溫度代替。
2） 繞組的直流電阻值用雙臂或單臂電橋測量。電阻在1Ω及以下時，必須采用雙臂電橋測量。
3）當采用自動檢測裝置以電壓表法測量繞組的電阻時，流過被測繞組電流應不超過額定電流的10%，通電時間應不超過1min。
4）測量時、電機的轉(zhuǎn)子靜止不動、在電機的出線端測量繞組的直流電阻。每一電阻應測量3次，每次讀數(shù)與3次讀數(shù)的平均值之差應在平均值的±0.5%范圍內(nèi),取其平均值做為電阻的實際值。檢查試驗時、每一電阻可僅測量1次。
五、繞組對鐵芯絕緣電阻的測定：
1）絕緣電阻測定應用兆歐表。額定電壓36V以下的電機用250V兆歐表，額定電壓36V—500V的電機用500V兆歐表。
2） 冷態(tài)絕緣電阻應大于20兆歐。
3） 熱態(tài)絕緣電阻應大于1兆歐。
六、繞組對鐵芯的耐壓試驗 ：
1）試驗電壓的有效值1800V，時間1S試驗電壓用試棒施加（注意人身安全、防止觸電，如：重復耐壓試驗，電壓應降為1200V時間1S電機應無閃絡或擊穿現(xiàn)象）。
七、定子繞組匝間耐壓：
1）試驗或升高電壓試驗，沖擊耐壓為2200V 試驗無匝短路現(xiàn)象，短時升高電壓試驗在1.3倍額定電壓下空載運轉(zhuǎn)3分鐘無異?，F(xiàn)象(注：電機試驗匝間絕緣只能采取其中一種)
八、負載轉(zhuǎn)速成功率的測定：
1）按照技術要求選對應負載、如：風葉、風輪等負載對應旋轉(zhuǎn)方向應和電機旋轉(zhuǎn)方向一致。
2）電機帶負載待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后、記錄電流功率轉(zhuǎn)速、試驗員記錄所測的數(shù)據(jù)，力求測量準確。
3）負載起動電壓的測定按技術單要求，一般不超過額定電壓的80%。
九、溫升試驗：
1）溫升限值按技術單要求。各種絕緣等級不同電機溫升不同，見表一：K
序號電動機部件絕緣等級AEBFH溫度計電阻法溫度計電阻法溫度計電阻法溫度計電阻法溫度計電阻法
1電動機繞組
2短路絕緣繞組
3與繞組接觸的鐵芯
4堵轉(zhuǎn)溫度℃150160175200220
2）電機在1.06倍額定電壓、額定頻率下，帶負載運行溫升至熱穩(wěn)定狀態(tài)。待溫度穩(wěn)定一般2小時。
3） 電阻法是繞組的直流電阻在溫度升高后電阻相應增大的關系來確定繞組的溫度其所得的繞組的平均溫度。其公式如下：
銅繞組的溫升△T(k)可由下式確定。
△T=式中R2為試驗結(jié)束時的繞組熱態(tài)電阻。
R1為試驗開始前的冷態(tài)繞組電阻。
T1為試驗開始前測繞組電阻時的環(huán)境溫度。
T2為試驗結(jié)束后的環(huán)境溫度。
（另對于鋁繞組應用225代替公式中234.5）234.5是常數(shù)。
5) 泄露電流測度應在溫升試驗后進行,限值0.25mA
十、堵轉(zhuǎn)溫度的測定：
1） 堵轉(zhuǎn)溫度隨絕緣等級不同而其堵轉(zhuǎn)溫度不同，
2） 每批電機中至少抽1臺做堵轉(zhuǎn)溫度測試，其溫度限值按技術單要求規(guī)定。
3） 電機堵轉(zhuǎn)試驗應在額定電壓、額定頻率下。在帶電溫升測試儀進行堵轉(zhuǎn)溫度測試，具體操作方法與負載溫升試驗相同。
十一、電機轉(zhuǎn)矩、效率、功率因數(shù)的測定：
1） 在轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速測量儀測量，在額定電壓、額定頻率下，在不同的轉(zhuǎn)矩點測量六到八個點，并記錄各轉(zhuǎn)矩點的電壓、電流、輸入功率、功率因素。
2） 按下列公式求出P2輸出功率： P2=式中T為g．cm、P2為輸出功率，P1為輸入功率，n為r/min,并求出效率。 1公斤=9.806Nm
η=P2/P1.99%
十二、轉(zhuǎn)矩、堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的測定：
1）轉(zhuǎn)矩、堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩在電機額定電壓、額定頻率下，通過轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速測量儀測試求出即可。
2）轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩之比應不低于1.3倍。
3）堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩之比應不低于0.3倍。
4）起動轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩之比應不低于0.3倍
十三、噪聲測試：
1）按GB4269標準執(zhí)行，限值為45分貝（A）。
2）用噪聲測量儀測量，噪聲取電面在空載下4個方向的平均值到得。
十四、振動測試：
1） 按GB5171技術條件標準執(zhí)行，振動限值為1.8mm/S。
2） 電機額定電壓空載下，用振動測試儀測量，取電機振動的一點為振動數(shù)據(jù)值。
十五、濕熱試驗：
1） 按客戶要求或濕熱試驗條件在濕熱試驗箱進行。
2） 電機經(jīng)濕熱試驗后絕緣性能:
a 定子繞組對鐵芯的絕緣電阻應不低于0.22兆歐。
b 繞組對鐵芯耐壓1200ACV/1分鐘應沒有閃絡或擊穿現(xiàn)象。
十六、壽命試驗：
1） 按客戶要求對電機做壽命試驗。
2） 周期性抽查型式試驗，定期做電機壽命試驗，一般兩年一次。
3） 壽命試驗前試驗跟蹤過程，試驗結(jié)束應測下列參數(shù)，外觀表面是否完整，軸間隙、絕緣電阻、空負載參數(shù)等，試驗前后進行對比，有哪些差異，是否符合技術單要求來判斷壽命試驗合格。
十七、耐久性試驗：
1） 電機按1.1倍額定電壓、額定頻率帶負載正常工作48小時后，在額定負載0.9倍額定電壓下工作48小時，共連續(xù)運轉(zhuǎn)96小時。
2） 試驗結(jié)束后，電動機能承受耐壓，試驗電壓為1200V/1分鐘，無閃絡、擊穿現(xiàn)象，電動機連接件不應松動，也不應有危及安全性能的變形和損壞。
十八、老化試驗：
1） 在60度烘箱內(nèi)，電機在額定電壓下，帶負載運行100小時。
2） 試驗結(jié)束后，
3） 檢查機械性能，注意觀察骨架、膠帶顏色變化等。
十九、電機的低溫測試：
1、本試驗方法通常用條件試驗期間能達致電溫度穩(wěn)定的試驗樣品。試驗持續(xù)時間是從試驗電機溫度 達到穩(wěn)定的時開始計算。在特殊情況下，如果條件試驗期間試驗電機達不到溫度穩(wěn)定、則試驗持續(xù)時間從試驗箱（室）達到規(guī)定溫度時開始計算。
1） 試驗箱（室）工作空間內(nèi)應溫度在-25℃±3℃規(guī)定的溫度條件，可以用強迫空氣循環(huán)來保持溫度均勻。
2） 當本標準件為與耐久性，可靠性，相聯(lián)系的試驗時，則其試驗所需的時間持續(xù)2H，則試驗的時間只限于使電機溫度達到穩(wěn)定。
3） 試驗前，按相關規(guī)定對試驗電機進行外觀及電氣和機械性能的檢測。
4） 將處于室溫下的試驗電機在不通電，“準備使用"狀態(tài)，按正常位置或其他規(guī)定的位置放入試驗箱（室）內(nèi)。此時、測試驗箱（室）的溫度也為室溫。
5） 將試驗箱（室）內(nèi)溫度調(diào)控到符合嚴酷等級的溫度值，并有足夠時間使電機達致電溫度穩(wěn)定。
6） 電機在試驗箱（室）內(nèi)溫度穩(wěn)定2H后測試電機的起動、轉(zhuǎn)數(shù)、電流、功率。
7） 恢復，為除去水滴可用手抖動電機，或用室溫的空氣進行短時吹風?；謴蜁r間為2H。（標準大氣條件下）
8） 按相關規(guī)定、對電機進行外觀檢查及電氣和機械性能測試。
二十、鹽霧測試：
1、主要是對電機的材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕的能力，以及相應防護層的工藝質(zhì)量比較。
1） 鹽溶液采用氯化鈉（化學純.分析純）和蒸餾水或去離子配制、其濃度為（5±0.1）%（質(zhì)量百分比）
2） 試驗時、工作試驗室內(nèi)的溫度35±2℃。
3） 霧化時必須防止油污塵埃等雜質(zhì)和噴射的溫度影響工作空間的試驗條件，
4） 鹽霧不得直接噴射到電機上。
5） 試驗的持續(xù)時間分為16H、24H、48H、96H、168H、336H、672H、
6） 試驗結(jié)束后恢復，試驗電機及時進行檢查測試并記錄結(jié)果，來評定合格要求均由有關標準規(guī)定。
二十一、噴水測試泄漏電流和電氣強度：
1） 進行試驗之前、要檢查電機外觀電氣性能。
2） 在進行試驗前保護阻抗要從帶電部件斷開、將一個交流試驗電壓施加1250V電壓，金屬箔的尺寸不超過20cmx、10cm,而且必要移動,以便檢驗表面的所有部分。
3） 電機在1.06倍的額定電壓下運行穩(wěn)定后一般2小時,在通電5秒內(nèi)開始測量泄漏電流,泄漏電流不超過0.5mA。
4） 試驗結(jié)束后、絕緣立即經(jīng)受1分鐘一個基本為正弦波頻率為50HZ或60HZ的一個電壓1250V不擊穿。
