加氣塊設(shè)備料漿凝結(jié)與發(fā)氣膨脹適應(yīng),否則會(huì)出現(xiàn)憋氣等靜養(yǎng)問題,影響料漿凝結(jié)的因素有那些及如何控制:
1、鋁粉的質(zhì)量及加入時(shí)間,料漿堿性值大小。
2、石灰質(zhì)量及配比:石灰用量高時(shí),加氣混凝土料漿稠度大。凝結(jié)較快;用量小,料漿流動(dòng)性好,凝結(jié)較緩慢。在采取其它措施的情況下,可有所改變。
3、料漿的初始溫度對(duì)料漿的凝結(jié)速度有重要影響,在使用石灰的各類加氣混凝土中,料漿溫度對(duì)水泥的水化、石灰的消化進(jìn)程速度產(chǎn)生重要影響。
4、水料比都會(huì)對(duì)料漿的稠度和稠化速度產(chǎn)生重要的影響。在一般情況下,水料比小,料漿凝結(jié)過程中粘度增長的速度快,達(dá)到凝結(jié)的時(shí)間短,水料比大,料漿粘度增長速度慢,達(dá)到稠化的時(shí)間長。
5、石膏對(duì)石灰的消化有抑制作用,因而使加氣混凝土料漿凝結(jié)時(shí)間延長。石膏過多時(shí)有可能影響氣泡的穩(wěn)定,發(fā)生冒泡和收縮下沉。
6、硅質(zhì)材料的細(xì)度:是決定料漿需水量的重要因素。在相同水料比時(shí),硅質(zhì)材料越細(xì),料漿越稠。某些具有潛在水化活性的硅質(zhì)材料如粉煤灰等,其細(xì)度越高。在料漿被激發(fā)時(shí)表現(xiàn)出的水化活性越大,料漿越容易因此而加速變稠,但應(yīng)注意隨著硅質(zhì)材料細(xì)度增高,需水量也將增大,因此靜停時(shí)間可能延長。
7、輔助原料及外加劑的性能和用量:不同品種的加氣混凝土使用不同種類的輔助原料和外加劑,這些大多對(duì)加氣混凝土料漿的稠化過程有不同程度的影響。
8、攪拌工藝對(duì)料漿凝結(jié)的影響主要表現(xiàn)在攪拌強(qiáng)度和攪拌時(shí)間上,在有限的時(shí)間內(nèi),能否將加氣混凝土料漿充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>
9、當(dāng)水泥中氧化鈣含量高時(shí),其水化速度快,凝結(jié)硬化也快。尤其在以水泥為主要鈣質(zhì)材料的加氣混凝土料漿中,水泥的作用更為明顯。
10、在生產(chǎn)中,根據(jù)不同情況可以采取不同的工藝措施以解決某些具體的工藝問題,這些措施可能對(duì)料漿的稠度和凝結(jié)產(chǎn)生重要的影響。
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