我公司生產(chǎn)的W/L型管殼式換熱器為新型有效強(qiáng)制湍流換熱器，采用強(qiáng)化傳熱原理利用特殊工藝把傳統(tǒng)的光滑直管改為效率高的雙螺旋螺紋管，既繼承了管殼式換熱器的優(yōu)點(diǎn)，又克服了其固有的缺點(diǎn)，具有更為廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域

詳細(xì)介紹

我公司生產(chǎn)的W/L型管殼式換熱器為新型有效強(qiáng)制湍流換熱器，采用強(qiáng)化傳熱原理利用特殊工藝把傳統(tǒng)的光滑直管改為效率高的雙螺旋螺紋管，既繼承了管殼式換熱器的優(yōu)點(diǎn)，又克服了其固有的缺點(diǎn)，具有更為廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

　　強(qiáng)制湍流管殼式換熱器由殼體、管箱、管板、換熱器、封頭、接管、支架等部分組成，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。處理能力大、原材范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)。流體A從接管1流入殼體內(nèi)，通過管間

接管2流出。B流體從接管3流入,通過管內(nèi)從接管4流出。如果A流體的溫度高于B流體,熱量便通過管壁由A流體傳遞給B流體; 反之,則通過管壁由B流體傳遞給A流體。殼體以內(nèi)、管子和管箱以外的區(qū)域稱為殼程,通過殼程的流體稱為殼程流體(A流體)。管子和管箱以內(nèi)的區(qū)域稱為管程,通過管程的流體稱為管程流體(B流體).

　　換熱管采用有效湍流雙螺旋螺紋不銹鋼管或紫銅管,管內(nèi)外均有多條螺旋槽紋,介質(zhì)在流速很低的情況下也可以達(dá)到湍流狀態(tài)。當(dāng)流體在管內(nèi)流動(dòng)時(shí),受螺旋槽紋的引導(dǎo),靠紫銅螺旋螺紋換熱管不銹鋼螺旋螺紋換熱管近壁面沿軸向運(yùn)動(dòng)

同時(shí),螺旋形的凸起也使流體產(chǎn)生周期性的擾動(dòng)。前種作用有利于減少流體邊界層厚度;后一種作用會(huì)引起邊界層中流體質(zhì)點(diǎn)的擾動(dòng)。因而可以加快由壁面到流體主體的熱量傳遞。并且由于螺旋槽紋的存在加大了換熱管的實(shí)際換熱面積,因此用公稱傳熱面積計(jì)算的總傳熱系數(shù)大大提高,在實(shí)用流速范圍內(nèi),汽-水換熱時(shí)的總傳熱系數(shù)可達(dá):=4300~6000W/(m2.C);水-水換熱時(shí)總傳熱系系數(shù)可達(dá):=3300~5600?W/(m2.C).該換熱器由于換熱管的特殊結(jié)構(gòu),流速高,運(yùn)行阻力小,形成的強(qiáng)制湍流狀態(tài)使換熱器具有自潔功能,不易結(jié)垢,介質(zhì)中的懸浮物及雜質(zhì)不易附著。

　　換熱管的布置有等邊三角形、正方形、正方形斜轉(zhuǎn)45°和同心圓形等多種形式,前3種為常見。按三角形布置時(shí),在相同直徑的殼體內(nèi)可排列較多的管子,以增加傳熱面積,但管間難以用機(jī)械方法清洗,流體阻力也較大。管板和管子的總體稱為管束。管子端部與管板的連接有焊接和脹接兩種。在管束中橫向設(shè)置一些折流板,引導(dǎo)殼程流體多次改變流動(dòng)方向,有效地沖刷管子,以提高傳熱效能,同時(shí)對(duì)管子起支承作用。折流板的形狀有弓形、圓形和矩形等。為減小殼程和管程流體的流通截面、加快流速、以提高傳熱效能,可在管箱和殼體內(nèi)縱向設(shè)置分程隔板,將殼程分為2程和將管程分為2程、4程、6程和8程等。

　　二、管殼式換熱器分類:

　　管殼式換熱器分類: 管殼式換熱器按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為固定管板式換熱器,浮頭式換熱器、U型管式換熱器、雙重管式換熱器、填料函式換熱器和雙管板換熱器等。換熱管分為SUS304、SUS306、SUS316、SUS316L不銹鋼換熱管和紫銅換熱管等材質(zhì)。殼體及接管材質(zhì)可分為換熱管分為SUS304,SUS306,SUS316,SUS316L不銹鋼和Q235,Q435碳鋼等材質(zhì)。按管束的拆卸方式又分:可拆裝式和一體式。

　　三,性能特點(diǎn):

　　1.強(qiáng)化傳熱:由于換熱管采用雙螺旋螺紋管,管內(nèi)流道截面連續(xù)不斷地突變,造成流體即使在流速很低的情況下也始終處于高度湍流狀態(tài),難以形成層流,使對(duì)流傳熱的主要熱阻被有效地克服,管內(nèi)外傳熱被同時(shí)強(qiáng)化,因而傳熱系數(shù)很高,一般為傳統(tǒng)管殼式換熱器的2~3倍。使該產(chǎn)品的傳熱系數(shù)高達(dá):汽-水6000-7000W/(m?C),水一水4000-5000W/(m?C)。

　　2.降低污垢系數(shù),防結(jié)垢能力強(qiáng):因流道內(nèi)流體的高度湍流,使流體中的微粒難以沉積結(jié)垢,即使有少量垢生成,由于介質(zhì)在管內(nèi)外湍流流動(dòng),對(duì)管壁沖刷強(qiáng)烈,介質(zhì)中的懸浮物及雜質(zhì)不易附著,防結(jié)垢能力強(qiáng)。另外,波紋管上存在著因管程與殼程溫差應(yīng)力而產(chǎn)生的應(yīng)變,使具有彈性特征的波紋管的曲率發(fā)生微觀變化,從而使波紋管換熱器具有防垢和除垢的能力。

　　3.應(yīng)力補(bǔ)償能力強(qiáng):波紋管因其結(jié)構(gòu)形狀和管壁較薄的特性,在管程與殼程溫差應(yīng)力較大時(shí),具有彈性特征的波紋管的曲率發(fā)生微觀變化,用以補(bǔ)償、消除熱應(yīng)力,有效防止了傳統(tǒng)的管殼式換熱器換熱管易被拉裂等現(xiàn)象。

　　4.結(jié)構(gòu)緊湊、既小又輕:由于波紋管換熱器傳熱系數(shù)很高,所需的換熱面積小,而且，波紋管的壁厚較薄,所以波紋管換熱器結(jié)構(gòu)緊湊、既小又輕。

　　技術(shù)性能表

型號(hào)	換熱面積(m')	換熱管直徑(mm)	項(xiàng)目尺寸(mm)
			A	B	E	D	L	H	H1
W/L-219/1.6-03/2	3	Φ16	89	76	48	219	2035	2435	459
W/L-273/1.6-06/2	6	Φ16	108	89	57	273	2095	2495	513
W/L-325/1.6-09/2	9	Φ16	108	89	57	325	2120	2520	565
W/L-377/1.6-12/2	12	Φ16	133	108	57	377	2280	2705	677
W/L-426/1.6-15/2	15	Φ16	159	108	57	426	2340	2765	726
W/L-480/1.6-18/2	18	Φ16	159	133	76	480	2365	2790	780
W/L-480/1.6-21/2	21	Φ16	159	133	76	480	2365	2790	780
W/L-530/1.6-24/2	24	Φ16	159	133	76	530	2390	2815	830
W/L-530/1.6-27/2	27	Φ16	219	133	76	530	2450	2875	830
W/L-530/1.6-30/2	30	Φ16	219	159	89	530	2450	2875	830
W/L-630/1.6-36/2	36	Φ16	219	159	89	630	2490	2915	990
W/L-630/1.6-42/2	42	Φ16	219	159	89	630	2490	2915	990
W/L-720/1.6-48/2	48	Φ16	219	159	89	720	2570	2995	1080
W/L-720/1.6-54/2	54	Φ16	273	219	108	720	2640	3065	1080
W/L-720/1.6-60/2	60	Φ16	273	219	108	720	2740	3190	1080
W/L-820/1.6-72/2	72	Φ16	273	219	108	820	2810	3260	1270
W/L-920/1.6-90/2	90	Φ16	325	273	133	920	2910	3355	1370