催化燃燒廢氣處理設(shè)備可以處理哪些廢氣，催化燃燒法幾乎適用于所有排放烴類苯類等等臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程，如：涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料、化工行業(yè)、化學(xué)品合成、合成制藥、合成樹脂、汽車、摩托車、“三苯"廢氣、自行車行業(yè)、機(jī)械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)等生產(chǎn)工藝過程中的廢氣處理，催化燃燒適用不同濃度、不同風(fēng)量廢氣處理。
催化燃燒廢氣處理設(shè)備由哪些組成部分，vocs催化燃燒設(shè)備 催化燃燒裝置結(jié)構(gòu)簡單，，節(jié)能省力，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。采用窩蜂陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)蒸汽濃度達(dá)到2000ppm以上時，可維持自燃。耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作，耗電少，噪音低。吸附物廢氣的活性炭層，用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再利用，吸附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，運行費用低，節(jié)能。
催化燃燒廢氣處理設(shè)備工作原理是：先廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)；脫附系統(tǒng)采用在線脫附（也可采用離線脫附），即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。
催化燃燒廢氣處理設(shè)備催化燃燒床
材質(zhì)：Q235*3mm
保溫層：陶瓷纖維-200mm
設(shè)備規(guī)格：1.8m×1.4m×2.6m
功率：160kw
加熱溫度：360 度
催化燃燒廢氣處理設(shè)備催化劑
主要成分：鉑金、鈀金等貴金屬
形狀：方形蜂窩體
尺寸：A 型為150*150*150mm，B 型
為150*150*100mm
孔型：方形
孔密度：200 孔/in2
載體比表面：≥120m2/g
催化燃燒廢氣處理設(shè)備的優(yōu)點
幾乎可以處理所有含化合物的廢氣；可以處理風(fēng)量大、濃度低的廢氣；處理廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）；可以適應(yīng)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動；對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感。
1、采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝。整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程封閉循環(huán)，與回收類廢氣凈化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低。
2、該設(shè)備設(shè)計原理、用材 、性能穩(wěn)定、操作簡便、、節(jié)能省力，無二次污染。
3、設(shè)備占地面積小。
4、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)蒸汽濃度達(dá)到2000PPm以上時，可維持自燃。
5、耗電量小。由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以。物催化燃燒前，需啟動電加熱，當(dāng)物在催化床開始催化燃燒時，其燃燒熱足以維持其反應(yīng)所需的溫度，此時電加熱自行停止，起動電加熱時間大約1小時左右。
6、吸附物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附，脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外加能量，運轉(zhuǎn)費用低，節(jié)能。
7、采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化，運行過程穩(wěn)定、。
