EDI指用離子交換膜，離子交換樹脂，在直流電場的作用下，從水中去離子的過程，自從1987年Ionpure將此技術(shù)推向市場后，不斷進(jìn)行改進(jìn)，以降低成本和提高去離子度。 市場上大多數(shù)的EDI水處理設(shè)備由交替放置的陽離子膜和陰離子膜構(gòu)成，水從其中的膜隙流過。這些交替放置的陰、陽離子交換膜被固定在兩個(gè)帶有進(jìn)出水口的裝置之間，水從其中的膜間隙流過。面向正極的陰離子膜與面向負(fù)極的陽離子膜之間構(gòu)成濃水室，面向負(fù)極的陰離子膜與面向正極的陽離子膜之間組成淡水室。
為了便于在弱電解質(zhì)溶液中強(qiáng)化離子交換過程，在淡水室，有時(shí)在濃水室添加離子交換樹脂。在CEDI裝置機(jī)架兩端的電極提供了橫向的直流電場，直流電場驅(qū)動(dòng)水中的離子運(yùn)動(dòng)穿過離子交換膜。 其結(jié)果是降低了淡水室中的離子濃度和增加了濃水室的離子濃度。
2、 EDI操作運(yùn)行維護(hù)
EDI設(shè)備的良好的長期運(yùn)行不僅依賴于系統(tǒng)的初期設(shè)計(jì)，而且取決于正確的運(yùn)行和維護(hù)。這包含系統(tǒng)的初期啟動(dòng)和運(yùn)行過程中的啟動(dòng)/停機(jī)。為了保持系統(tǒng)的長期良好運(yùn)行，需要對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行定期記錄，以便日后日常運(yùn)行維護(hù)。而且日常運(yùn)行維護(hù) 數(shù)據(jù)對(duì)于在設(shè)備故障判斷和決定采取何種措施方面有重要意義。 2.1 啟動(dòng)前的檢查 2.1.1 通過運(yùn)行反滲透裝置，將其處于回流狀態(tài)。 測試EDI水處理設(shè)備進(jìn)水水質(zhì)的下列指標(biāo)： 參 數(shù) | 指 標(biāo) |
進(jìn)水水源 | 二級(jí)反滲透產(chǎn)水 |
進(jìn)水當(dāng)量電導(dǎo)率(包括CO2與Si) | ＜40μS/cm |
硅 | ＜1.0 ppm 以SiO2計(jì) |
鐵，錳，硫 | ＜0.01 ppm |
氯/氯化物 | ＜0.02 ppm以Cl2計(jì) |
硬度 | ＜1.0 ppm以CaCO3計(jì) |
溶解的有機(jī)物 | ＜0.5 ppm TOC中的C計(jì) |
PH 值 | 4-11 |
*如果進(jìn)水參數(shù)超標(biāo)， 咨詢制造商請(qǐng)求幫助。
運(yùn)行參數(shù) | 指 標(biāo) |
進(jìn)水壓力 | 7bar （1-45℃） |
標(biāo)準(zhǔn)流量下壓差 | 1.4-2.1 bar |
標(biāo)準(zhǔn)回收率 | 90-95% |
進(jìn)水溫度 | 45℃ |
進(jìn)水溫度 | 5℃ |
直流電壓（V） | 0-600 |
直流電流（A） | 0-6 |
2.1.2 檢測流量開關(guān)動(dòng)作以及相關(guān)連鎖動(dòng)作是否正確（若需要的話，RO連鎖動(dòng)作也需要測試）
2.1.3 設(shè)定報(bào)警控制值；
2.2 初次啟動(dòng)
正確的EDI設(shè)備啟動(dòng)對(duì)于準(zhǔn)備將EDI投入正常運(yùn)行操作和防止EDI模塊由于流量過大，水錘或電流過載而損壞是非常必要的。遵守以下程序也能有助于保證系統(tǒng)處于系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)下運(yùn)行從而獲得符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)水。對(duì)于系統(tǒng)的啟動(dòng)運(yùn)行，系統(tǒng)運(yùn)行的數(shù)據(jù)是一個(gè)重要的組成部分。
在啟動(dòng)EDI水處理設(shè)備之前，RO系統(tǒng)， EDI模塊的安裝，儀表的校正工作，其他系統(tǒng)的檢查都應(yīng)當(dāng)已經(jīng)完成。接下來是推薦的EDI水處理設(shè)備啟動(dòng)程序；
2.3 EDI啟動(dòng)程序
2.3.1在將管路連接至CEDI之前，請(qǐng)先確認(rèn)所有前級(jí)預(yù)處理設(shè)備和管路已符合清潔要求。
2.3.2 確保所有連接至CEDI模塊的管路連接正確, 管路已符合清潔要求。
2.3.3 檢查所有相關(guān)的手動(dòng)閥門處于正確的位置和開啟/關(guān)閉狀態(tài)。進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥、超純水箱進(jìn)水閥和濃水流量控制閥處于開啟狀態(tài)。
2.3.4 在沖洗過程中，檢查所有管路連接和閥門，確保無泄漏。如果必要的話，鎖緊連接部分。
2.3.5 確認(rèn)CEDI模塊至電源供電模塊的接線正確。
2.3.6啟動(dòng)RO系統(tǒng)產(chǎn)水輸送泵。調(diào)節(jié)閥門開度至設(shè)計(jì)流量和設(shè)計(jì)壓力。檢查設(shè)計(jì)回收率和實(shí)際回收率。一直注意檢查系統(tǒng)壓力，同時(shí)確保系統(tǒng)運(yùn)行壓力不超過模塊的運(yùn)行壓力極限。
2.3.7在設(shè)計(jì)流量下，調(diào)節(jié)閥門直至產(chǎn)水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。
重復(fù)以上步驟，直至系統(tǒng)運(yùn)行符合設(shè)計(jì)產(chǎn)水量和濃水流量。
計(jì)算系統(tǒng)回收率，與設(shè)計(jì)值比較。
2.3.8開啟模塊電源開關(guān)，緩慢調(diào)節(jié)顯示板直流電源至需要數(shù)值。注意觀察出水水質(zhì)。
2.3.9記錄所有運(yùn)行數(shù)據(jù)。
2.3.10測試所有流量限位開關(guān)和相關(guān)連鎖動(dòng)作。確保當(dāng)濃水循環(huán)流量不足時(shí)， EDI供電模塊斷電。
繼續(xù)將CEDI處于循環(huán)狀態(tài)，直至產(chǎn)水指標(biāo)達(dá)到要求。
一旦EDI出水指標(biāo)達(dá)標(biāo)，將EDI產(chǎn)水閥（至后級(jí)水箱）打開，將EDI產(chǎn)水回流閥（至RO水箱）關(guān)閉。再次確認(rèn)產(chǎn)水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。
將系統(tǒng)運(yùn)行值與設(shè)計(jì)值比較；
在系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后（水質(zhì)和流量），在日常運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄表中記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
將運(yùn)行模式選定在自動(dòng)模式。
在系統(tǒng)運(yùn)行的第1周，定期檢查系統(tǒng)的運(yùn)行情況以確保系統(tǒng)正?？煽康倪\(yùn)行。
2.4 運(yùn)行啟動(dòng)
一旦EDI系統(tǒng)已經(jīng)啟動(dòng)，（實(shí)際上，EDI水處理設(shè)備不可避免的會(huì)或多或少的停機(jī)和重啟動(dòng)。）每次的停機(jī)和重啟動(dòng)都意味著壓力和流量的變化，以及對(duì)EDI模塊的機(jī)械性沖擊。因此，系統(tǒng)的停機(jī)和重啟動(dòng)的次數(shù)應(yīng)當(dāng)盡可能的少，以保證EDI系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。
在系統(tǒng)啟動(dòng)之前和過程中的檢查應(yīng)當(dāng)作為一種日常工作進(jìn)行，并且做好工作記錄。儀表的校正，報(bào)警，安全設(shè)備和管路泄漏性檢查也應(yīng)當(dāng)作為一種日常工作進(jìn)行。能夠更好的跟蹤EDI的運(yùn)行情況，必須收集EDI的運(yùn)行的相關(guān)數(shù)據(jù)，并記錄在日常運(yùn)行表格中。除了能夠跟蹤EDI的運(yùn)行情況，運(yùn)行數(shù)據(jù)對(duì)于EDI故障的判斷和排除，都非常有價(jià)值。
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