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鶴壁民生科技有限公司
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更新時間:2025-05-07 08:57:00瀏覽次數(shù):41次
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自動工業(yè)分析儀適用于煤、焦炭批量試樣水分,灰分,揮發(fā)進(jìn)行測定并計算出固定碳和發(fā)熱量,還可以對飛灰,爐渣中的可燃物含量進(jìn)行分析,符合國標(biāo)GB/212《煤的工業(yè)分析方法》的要求。其主要特點是整個測試過程由計算機(jī)控制自動完成,分析時間短,測試精度高。并且該儀器通過采用采集和傳輸數(shù)據(jù)控制系統(tǒng),高可靠性真彩智能7寸液晶顯示終端,微型熱敏打印機(jī),全中文觸摸操作菜單,界面美觀清晰,操作簡便直觀,使得該儀器具有很高的可靠性。 GF-3000工業(yè)分析儀,這是一種將加熱爐體和稱量用的電子天平結(jié)合在一起,在特定的氣氛條件、特定的溫度條件、特定的時間條件下對受熱過程中的試樣進(jìn)行稱重,以此計算出試樣的水分、灰分及揮發(fā)分等工業(yè)指標(biāo)的煤質(zhì)分析設(shè)備。 工業(yè)分析儀性能特點: 儀器除微機(jī)系統(tǒng)外由兩個單元組成,各單元分別配裝一臺進(jìn)口萬分之一電子天平、 試驗爐和動作機(jī)構(gòu)組成,在計算機(jī)的控制下,即可同時工作也可單獨運行。 工業(yè)分析儀技術(shù)參數(shù): 電源要求: 分析儀主機(jī): 220V ± 22V 、 50HZ ± 1HZ 計算機(jī)主機(jī): 220V ± 22V 、 50HZ ± 1HZ 、 400w (標(biāo)準(zhǔn)值) 顯示器: 220V ± 22V 、 50HZ ± 1HZ 氣體要求: 氧 氣: 純度 99.5% 、減壓后壓力 0.1Mpa 氮 氣: 純度 99.5% 、減壓后壓力 0.1Mpa 減壓器:高處 0-25Mpa 低處 0-0.4 Mpa 環(huán)境要求: 溫 度 : 10 ℃ ~ 40 ℃ ;相對濕度:35% ~ 85% ;大氣壓: 86kpa ~ 106kpa 坩 堝: 坩堝(帶蓋) 20 個,每次可同時測試 19 個樣 試樣質(zhì)量: 0.9000 g ~ 1.1000 g 爐體溫度: 室溫~ 1000 ℃ 分析精度: 符合《煤的工業(yè)分析方法》要求 外形尺寸: 605mm (長)× 605mm (寬)× 630mm (高) 重 量: 50kg 工業(yè)分析儀組成結(jié)構(gòu): 本儀器主要由 GF-3000 工業(yè)分析儀主機(jī)、電子天平、計算機(jī)含顯示器及打印機(jī)組成; 其中主機(jī)由以下功能部分組成: 1 . 加熱裝置采用新型加熱保溫材料,能將溫度穩(wěn)定在設(shè)定值; 2 . 傳動機(jī)構(gòu)能使放樣托盤上下移動及水平方向順時針旋轉(zhuǎn); 3 . 供氣系統(tǒng)根據(jù)計算機(jī)指令控制向高低溫爐提供氧氣和氮氣; A . 氧氣鋼瓶一個(用戶自備); B . 氮氣鋼瓶一個(用戶自備 ) ; C . 減壓器二個及輸氣導(dǎo)管其中高壓表量程 0~25MPa 低壓表量程 0~0.4MPa ; 4 . 控制機(jī)構(gòu)根據(jù)計算機(jī)指令控制加熱裝置傳動機(jī)構(gòu)供氣系統(tǒng)及電子天平等的工作狀態(tài); 5 . 稱樣系統(tǒng)內(nèi)置電子天平用于數(shù)據(jù)采集及傳送 ; 工業(yè)分析儀工作流程: GF-3000工業(yè)分析儀按照測定水分、揮發(fā)份、灰分的順序進(jìn)行測試,也可以單獨測試水分、揮發(fā)份、灰分任意一個或兩個指標(biāo)。 啟動儀器的測試程序,進(jìn)入試驗窗口,選擇測試項目和所要使用的坩堝編號后單擊“開始試驗"按鈕,系統(tǒng)提示輸入試驗編號、試驗名稱煤種等相關(guān)信息后自動稱量空坩堝帶蓋質(zhì)量(包括揮發(fā)份試驗),空坩堝帶蓋稱量完畢,系統(tǒng)提示用戶取下坩堝蓋(包括 0 號標(biāo)準(zhǔn)坩堝),空坩堝無蓋稱量結(jié)束后提示用戶添加試樣(注意: 0 號標(biāo)準(zhǔn)坩堝不能放樣),然后系統(tǒng)稱量試樣質(zhì)量并提示開始加熱高溫爐(系統(tǒng)自動開啟氮氣閥向高溫爐內(nèi)通氮氣,氣體流量控制在 4 ~ 5L /min ),系統(tǒng)先將高溫爐加熱到 107 ℃ 恒溫 45 分鐘(國標(biāo)要求,用戶可自定義該溫度和恒溫時間)后開始稱量,稱量結(jié)束后自動計算出水分測試結(jié)果;然后系統(tǒng)提示進(jìn)入揮發(fā)份試驗階段并要求操作員“加坩堝蓋",(包括 0 號坩堝),此時打開高溫爐上蓋,將每個坩堝加蓋后點擊“確認(rèn)"按鈕,高溫爐開始全功率加熱(系統(tǒng)開啟氮氣閥向高溫爐內(nèi)通氮氣,氣體流量控制在 3 ~ 4 L /min ),等溫度到達(dá)揮發(fā)份恒溫溫度(默認(rèn)為 900 ℃ ,此溫度可自定義設(shè)置)時,系統(tǒng)開始計時 7 分鐘,同時 PID 控制爐溫在 900 ℃ , 7 分鐘到時系統(tǒng)開始自動稱量殘留物的質(zhì)量并自動計算出揮發(fā)份的結(jié)果值,此時揮發(fā)份試驗結(jié)束;然后進(jìn)入灰分測試階段,系統(tǒng)提示操作員“取下坩堝蓋"(注意:包括 0 號坩堝),此時打開爐蓋,依次移去各個坩堝蓋,重新蓋好爐蓋,然后單擊“確認(rèn)"按鈕(系統(tǒng)開啟氧氣閥向高溫爐內(nèi)通氧氣,氣體流量控制在 3 ~ 4 L /min ),高溫爐繼續(xù)加熱到 815 ℃ 恒溫 40 分鐘(默認(rèn)為 40 分鐘,該恒溫時間可自定義設(shè)置),之后系統(tǒng)開始稱量殘重,自動計算出灰分的結(jié)果值,至此,全部試驗結(jié)束。 工業(yè)分析儀軟件的操作: 開始:開始測試。
工業(yè)分析儀觸摸屏的操作:
設(shè)置:修改或設(shè)置工分儀測試參數(shù)。 工業(yè)分析儀試驗準(zhǔn)備: 1.坩堝準(zhǔn)備: 坩堝(包括坩堝蓋)在試驗前需要潔凈、干燥,建議用純凈水清洗后放在烘箱中、或者放在高溫爐內(nèi)通過“灼燒坩堝"功能進(jìn)行干燥,然后再放到干燥器中進(jìn)行冷卻,再依次放入儀器的轉(zhuǎn)盤坩堝孔中供以后試驗使用。 2.氣體準(zhǔn)備: 在試驗前要求準(zhǔn)備一瓶氧氣,一瓶氮氣,將氣體導(dǎo)管按序正確連接到分析儀器背面的氣體接頭上( 注意: 按儀器上標(biāo)示進(jìn)行連接,氧氣、氮氣不能接反)。分析儀前面板上有一個氣體流量計指示當(dāng)前氣體流量,試驗過程氣體流量應(yīng)按要求控制在 4 ~ 5 升 / 分鐘 , 在設(shè)備內(nèi)部有氣體流量調(diào)節(jié)器,可調(diào)節(jié)試驗過程中的氣體流量(出廠時已經(jīng)調(diào)節(jié)好),如需再調(diào)節(jié)請打開設(shè)備右擋板,可以很容易看到該調(diào)節(jié)器,再打開“系統(tǒng)測試"窗口,分別打開氧氣閥、氮氣閥,對照著前面板上的流量計,調(diào)節(jié)設(shè)備內(nèi)部的氣體流量調(diào)節(jié)器來調(diào)節(jié)試驗中的氣體流量。 3. 打開設(shè)備:試驗前請先連接好打印機(jī)、計算機(jī)、分析儀的電源,然后按照順序打開打印機(jī)、計算機(jī)、分析儀的電源開關(guān)。 打開計算機(jī)和工業(yè)分析儀主機(jī),啟動工業(yè)分析測試程序,首先“系統(tǒng)測試"菜單下的“系統(tǒng)設(shè)置"窗口,測試各種功能運行是否正常,如果一切正??蛇M(jìn)入“系統(tǒng)設(shè)置"— > “通用設(shè)置"窗口,按照試驗要求設(shè)置好各個選項(如控溫時間、溫度等),然后再回到主窗口,選擇要進(jìn)行的試驗項目(如水分、揮發(fā)分、灰分),選擇要使用的坩堝號碼;然后請在托盤的相應(yīng)位置放置坩堝(如果試驗包含有揮發(fā)分,還需要加坩堝蓋),再單擊“開始試驗"按鈕,此時系統(tǒng)會打開“輸入試驗參數(shù)"窗口,相關(guān)信息輸入完畢后開始稱量坩堝質(zhì)量和樣品質(zhì)量,建議稱量時分析儀蓋上上蓋,稱量結(jié)束,高溫爐開始加熱進(jìn)行試驗。詳細(xì)操作請參考說明書。 4.注意事項 1 在添加試樣時請使用清潔的試樣勺。 2 分析儀在加溫測試時,請勿接觸高溫爐,否則可能會燙傷,所以在放置或取出坩堝時請穿上工作服、戴上防護(hù)手套。 3 在挪動分析儀器時請將儀器內(nèi)的托盤和坩堝取出,以防止震破,同時注意輕拿輕放。 4 在調(diào)整主機(jī)通訊串口線和天平通訊串口線時請關(guān)閉分析儀及計算機(jī)的電源,否則有可能會分析儀器、天平及計算機(jī)。 5 分析儀長期不使用時,請保持清潔干燥,再次使用前請先對高溫爐預(yù)熱。 工業(yè)分析儀
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