一、除塵系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置
　　1、進(jìn)風(fēng)口
　　煙氣從煙道進(jìn)入除塵器時(shí)，流速會(huì)因煙道截面增大而降低，而慣性或紊流還有可能造成對(duì)入口濾袋的沖擊，因而，只有合理的煙氣入口空間和布風(fēng)設(shè)計(jì)，才能氣流均勻平穩(wěn)地進(jìn)入布袋除塵器。尤其是粉塵濃度過(guò)大時(shí)(比如脫硫后煙氣粉塵濃度會(huì)急劇增加)   容易造成對(duì)入口濾袋的沖擊，使得系統(tǒng)在投入運(yùn)行后不久，除塵器入口處就會(huì)出現(xiàn)濾袋破損的現(xiàn)象，同時(shí)，還會(huì)影響到附近區(qū)域的濾袋，給系統(tǒng)帶來(lái)很大的被動(dòng)。
　　2、清灰方式及清灰參數(shù)設(shè)置
　　對(duì)于袋式除塵系統(tǒng)，能否清灰是影響除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵因素。目前，國(guó)內(nèi)已經(jīng)投入運(yùn)行的布袋除塵系統(tǒng)大多選用脈沖清灰(包括高壓脈沖清灰、長(zhǎng)袋低壓脈沖、脈沖回轉(zhuǎn)清灰、氣箱脈沖清灰等)，也能夠看到反吹風(fēng)清灰除塵系統(tǒng)應(yīng)用于燃煤鍋爐。對(duì)于脈沖清灰，合理的噴吹時(shí)間間隔設(shè)置和清灰序列設(shè)置是噴吹的   條件。同時(shí)，在粉塵濃度不同時(shí)(比如在脫硫后除塵系統(tǒng)，脫硫運(yùn)行時(shí)和不脫硫時(shí)粉塵濃度相差很大)，噴吹參數(shù)要相應(yīng)調(diào)整。另外，在除塵設(shè)備運(yùn)行的不同階段，清灰參數(shù)也應(yīng)該做相應(yīng)的調(diào)整，以除塵系統(tǒng)清灰性能的穩(wěn)定。
　　二、核心部件選擇
　　1、噴吹閥
　　噴吹閥能否正常工作，直接影響除塵系統(tǒng)的清灰性能，系統(tǒng)運(yùn)行阻力、高性能?chē)姶甸y是除塵器平穩(wěn)運(yùn)行的   條件。噴吹閥膜片雖然大部分時(shí)間不直接接觸腐蝕性氣體，但是在連續(xù)工作過(guò)程中，可能會(huì)因煙氣冷凝等因素使得腐蝕性物質(zhì)侵蝕到膜片而影響壽命。因此，安裝脈沖閥應(yīng)考慮避免腐蝕性凝結(jié)液體侵蝕到膜片或者考慮脈沖閥膜片采用材質(zhì)。
　　2、濾袋
　　濾袋是決定除塵系統(tǒng)能否達(dá)到理想運(yùn)行效果的核心部件，一臺(tái)設(shè)計(jì)   的除塵器，濾袋的性能決定其運(yùn)行效果。
　　1)濾料材質(zhì)的選擇。在燃煤鍋爐中，煙氣含有水和SOx，NOx，CO2等，在正常的運(yùn)行工況(連續(xù)運(yùn)行溫度在160℃，瞬間不超過(guò)190℃)，良好材質(zhì)因其優(yōu)異的耐水解性能，可以很好地應(yīng)用于該類(lèi)煙氣的過(guò)濾，如PPS(聚苯硫醚)材質(zhì)濾袋使用壽命大約4~6年。在，有些除塵系統(tǒng)因脫硫使得除塵器入口煙氣溫度降低到90℃以下，如采用DT(亞克力)材質(zhì)，濾袋使用壽命就可達(dá)4年。
　　對(duì)于燃燒工況不是很穩(wěn)定，或爐膛燃燒溫度較高而容易產(chǎn)生NOx的煙氣條件，需要根據(jù)鍋爐燃燒形式以及煙氣特點(diǎn)考慮濾料的選擇。
　　2)濾料重量的選擇。濾料的重量取決于除塵器的清灰方式以及對(duì)排放的要求。對(duì)于長(zhǎng)袋低壓脈沖清灰的除塵器，濾料重量可以選擇0.50~0.58kg/㎡，常用的選擇是0.55kg/㎡；對(duì)于高壓脈沖清灰的除塵設(shè)備，濾料重量可以選0.55~0.60kg/㎡；對(duì)于反吹清灰除塵器，濾料重量可以取0.45~0.50kg/㎡。同時(shí)，在較為嚴(yán)格的排放條件下，建議濾料重量適當(dāng)增加。
　　3)濾料的幾個(gè)關(guān)鍵工藝參數(shù)和后處理。   ，熱定型。其目的是為了在較高溫度條件下，濾袋經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，尺寸不會(huì)收縮，濾袋與袋籠之間穩(wěn)定的間隙，在噴吹時(shí)足夠的抖動(dòng)空間，以達(dá)到穩(wěn)定的清灰效果。一般濾料的標(biāo)準(zhǔn)是在該材質(zhì)能夠允許的   條件下熱收縮率小于1%，否則將會(huì)嚴(yán)重影響除塵器日后的運(yùn)行效果。   ，濾料的孔隙率和密度。在濾料投入運(yùn)行過(guò)程中，理想的狀態(tài)是使粉塵盡可能地接近濾料表面，才能在運(yùn)行中連續(xù)平穩(wěn)的運(yùn)行阻力。通過(guò)濾料生產(chǎn)工藝參數(shù)的調(diào)整可以濾料合理的密度，同時(shí)加上有序的纖維配比，使得濾料達(dá)到較為理想的接近表面的過(guò)濾效果。第三，濾料的透氣量。同樣重量的濾料，其密度越高的，透氣性越小。但濾料的初始透氣性大小并不能夠代表其投入運(yùn)行后的運(yùn)行狀態(tài)的優(yōu)劣。第四，浸漬處理。浸漬處理是濾料經(jīng)過(guò)特氟龍乳液的浸泡后再經(jīng)過(guò)烘干和定型，使得濾料纖維表面裹覆特氟龍。特氟龍優(yōu)異的抗黏結(jié)能力可以提高濾料的清灰性能，降低纖維的敏感性，使得在高溫下濾料纖維適當(dāng)保護(hù)，延長(zhǎng)濾料的壽命。第五，   纖維。在較為嚴(yán)格的排放要求時(shí)(小于10mg/m3)，可以在濾料生產(chǎn)過(guò)程中添加   比例的   纖維，以達(dá)到      的排放要求，同時(shí)有利于降低除塵器的運(yùn)行壓差。
　　3、骨架
　　作為與濾袋配合的部件，骨架的性能會(huì)直接影響到濾袋的使用效果。一般在燃煤鍋爐除塵系統(tǒng)，骨架表面需要做處理，避免修飾對(duì)濾袋的影響。銹蝕的骨架中含有的Fe2O3會(huì)對(duì)濾料纖維產(chǎn)生氧化而腐蝕濾料，使濾料沿龍骨銹蝕明顯降低。在燃煤鍋爐除塵系統(tǒng)中，目前常用的后處理是對(duì)龍骨進(jìn)行噴涂硅、噴塑或鍍鋅。
　　4、卸灰閥輸灰系統(tǒng)
　　除塵系統(tǒng)的輸灰系統(tǒng)也會(huì)影響除塵器運(yùn)行的效果，灰斗的灰不及時(shí)卸出，會(huì)影響粉塵的沉降和含塵氣流的進(jìn)入，造成壓差升高，嚴(yán)重的積灰還可能使除塵室溫度升高，灼傷濾袋。
　　三、施工及安裝
　　1、焊接
　　除塵設(shè)備的焊接施工過(guò)程中，盡可能地避免管道孔隙和箱體孔隙。管道或連接漏風(fēng)會(huì)導(dǎo)致含氧量升高，加速對(duì)濾袋的氧化；箱體的孔隙、煙氣室和凈氣室的花板與箱體的連接應(yīng)做到無(wú)空隙。為除塵室的密封性能，常見(jiàn)的做法是在濾袋安裝完畢后通過(guò)熒光粉對(duì)除塵室進(jìn)行檢漏測(cè)試。
　　2、噴吹管路
　　噴吹管?chē)娮炫c濾袋同心，噴吹管不能偏斜，否則，在短時(shí)間內(nèi)會(huì)導(dǎo)致濾袋袋口附近被高壓氣體嚴(yán)重磨損出現(xiàn)破袋。噴吹管連接接口密封良好，可避免壓縮空氣泄漏，否則引起清灰不力或者該行濾袋無(wú)法清灰。
　　3、花板及花板孔
　　花板是濾袋與除塵設(shè)備連接的關(guān)鍵部位?；ò宓钠秸扔兄^高的要求，花板孔加工精度以及尺寸規(guī)范與否直接影響濾袋安裝的性?；ò宀黄秸麜?huì)導(dǎo)致濾袋安裝后，袋底互相接觸造成濾袋提前損壞，造成濾袋掉落、運(yùn)行后粉塵濃度超標(biāo)，并給日后的維護(hù)帶來(lái)諸多不便。尤其是對(duì)長(zhǎng)袋，濾袋底部接觸   為嚴(yán)重，將會(huì)減少濾袋的過(guò)濾面積。
　　4、濾袋及骨架的安裝
　　   ，安裝前清理凈氣室，檢查花板孔邊緣，修去油漆邊或者金屬毛刺，避免濾袋被劃傷；   ，濾袋搬運(yùn)過(guò)程避免出現(xiàn)拖拉踩踏等情況；第三，在安裝濾袋和骨架過(guò)程中應(yīng)慢慢放入，避免濾袋受到強(qiáng)烈沖擊，濾袋的袋體豎縫應(yīng)該背對(duì)進(jìn)風(fēng)口；第四，檢查安裝好的濾袋，每一條濾袋與花板孔配合良好，同時(shí)對(duì)安裝好的濾袋應(yīng)保護(hù)，避免來(lái)回踩踏袋口；第五，安裝完畢后要   檢查，清理凈氣室內(nèi)的所有雜物；第六，安裝完畢后密封凈氣室，避免因環(huán)境空氣進(jìn)入室內(nèi)造成結(jié)露。
　　四、運(yùn)行的維護(hù)和保養(yǎng)
　　1、初始運(yùn)行
　　除塵器在投入運(yùn)行時(shí)，因?yàn)V袋的透氣性很大，過(guò)濾風(fēng)速很高，在鍋爐使用燃油點(diǎn)火后產(chǎn)生的油性物質(zhì)會(huì)直接接觸濾袋表面，這種黏性物質(zhì)與粉塵結(jié)合附著在濾袋表面會(huì)造成嚴(yán)重糊袋。同時(shí)，在運(yùn)行開(kāi)始，除塵設(shè)備內(nèi)的溫度還處在露點(diǎn)以下時(shí)，會(huì)出現(xiàn)結(jié)露，而使除塵器阻力急劇升高，為后續(xù)的運(yùn)行帶來(lái)麻煩，甚至需要   換濾袋。因此，在點(diǎn)火前，對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂(掛石灰粉)是非常   的。
　　2、除塵設(shè)備投入運(yùn)行后定期的維護(hù)和保養(yǎng)
　　對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)，可降低除塵設(shè)備事故發(fā)生.延長(zhǎng)濾袋使用壽命，地降低運(yùn)行成本。
　　1)日常保養(yǎng)工作的內(nèi)容：一是檢查除塵設(shè)備的壓差；二是檢查除塵器入口壓力；三是檢查除塵設(shè)備的密封性能；四是定時(shí)清理灰斗，避免粉塵在灰斗搭接成塊；五是經(jīng)常查看煙囪出口煙氣狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排查；六是檢查除塵器入口煙氣溫度，避免過(guò)高溫度的氣體進(jìn)入布袋。
　　2)月保養(yǎng)工作的內(nèi)容：一是定期檢查濾袋表面的粉塵堆積情況，濾袋腐蝕情況；二是目測(cè)濾袋的是否產(chǎn)生糊袋，泄漏或者磨損；三是檢查脈沖控制儀以及脈沖清灰的序列和清灰周期；四是用壓縮空氣清理壓差計(jì)；五是定期檢查風(fēng)機(jī)的地角螺栓固定情況以及風(fēng)機(jī)葉片室和傳動(dòng)皮帶等；六是檢查除塵器入口的氣流。